ICS 13.100 AQ G 09 备案号：19423-2007 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 5201—2007 涂装工程安全设施验收规范 Checking code for painting engineering safety device 2007-01-04 发布 2007-04-01实施 国家安全生产监督管理总局 发布 AQ 5201-2007 目次 前 .II 范围 2 规范性引用标准 术语和定义 3 般性规定 X 总体布局. 5 6 涂装设备安全 防火、防爆. 7 8 电气安全 防雷、防静电 9 10 职业危害控制要求.. 11 其他验收事项 AQ 5201-2007 前言 制定。 本标准主要内容引用了国家系列标准《涂装作业安全规程》，是各级安全生产监督管理 部门执行建设项目（工程）安全“三同时”规定、验收涂装类建设项目（工程）时主要的规 范性技术文件之一。 本标准是行业强制性技术标准。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会归口。 本标准起草单位：江苏省安全生产科学研究院。 本标准参加起草的单位：浙江明泉工业涂装有限公司。 本标准主要起草人：沈立、胡义铭、朱坚平、陈云、吴思明、沈一平。 本标准为首次发布。 II AQ 52012007 涂装工程安全设施验收规范 1范围 本标准规定了新建、改建、扩建涂装工程（包括涂装设备、器械）和作业场所安全设 施进行验收的基本原则。 （） 程，包括塑料制品、纺织品、皮革制品、木制品等非金属的涂装工程安全设施验收， 涂装工艺、涂装作业场所、涂装设备器械的设计、生产、制造和安装等的安全技术审 查；露天涂装作业，建筑物、构筑物内外涂饰等涉及涂装工程安全的技术审查亦可参照本标 准。 2规范性引用标准 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。 GB 935 高温作业允许持续接触热时间限值 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB6514一1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化 GB7691一2003涂装作业安全规程安全管理通则 GB7692一1999涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化 GB12942一2006涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求 GB/T14441-1993涂装作业安全规程术语 GB14443涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定 GB14444一2006涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定 GB14773涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件 GB156071995涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全 GB16297大气污染物综合排放标准 GB20101一2006涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定 建筑设计防火规范 GB 50016 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 1 AQ 5201-2007 GBZ1一2002工业企业设计卫生标准 GBZ2一2002工作场所有害因素职业接触限值 3术语和定义 标准GB/T14441中确立的术语和定义适用于本标准。 3.1 涂装 painting 使涂料牢固附着在金属或非金属物体表面的工艺过程。 3.2 涂装工程 painting engineering 为实现涂料在金属或非金属表面的涂覆而使用各种生产设施进行作业所涉及到的工程 系统。 4一般性规定 4.1新建、改建、扩建涂装工程的安全设施应按设计要求与主体工程同时建成 4.2涂装工程的设计、制造、安装、检验资质应符合国家法定要求。 4.3涂装工程不应使用GB7691所明确淘汰的涂装工艺和禁止使用的涂料（包括有关危险化 《国》《国》“（ 定的基本要求。 4.4对于GB7691限制使用的涂装工艺和涂料（包括有关危险化学品），应该配备有效的安 全设施，并制定具体的防护措施。同时提供选用说明并作专项安全评估。 4.5涂装作业场所应划分火灾危险、爆炸性环境危险（包括气体、粉尘）区域图。 4.6涂装作业场所应进行防雷、防静电检测检验。 4.7进入涂装作业场所的各种承压管线应进行严格的压力试验，并提供检测检验。 4.8涂装工程安全设施验收审查应提供以下技术文件： a．厂区总平面布置图和工程设计《安全卫生专篇》； b．涂装作业场所建筑平面图和涂装工艺布置图： c．当地消防部门消防设施验收的批准文件； d. ，工艺文件和通风净化效果报告; e. 涂料及有关化学品的安全技术资料； f. 试运行总结报告和检测检验报告； 涂装作业安全操作规程 事故应急处置预案 h. 2 AQ 5201—2007 5总体布局 5.1涂装作业场所一般不应设立在教育、住宅等公共场所附近。 5.2涂装生产场所应布置在厂区常年最小频率风向的上风侧，与厂前区、人流密集处、洁净 度要求高的厂房之间，应按GB50016的规定，留出足够的安全距离。 5.3涂装生产场所的厂房布置应符合工艺流程和安全卫生要求，兼顾工序衔接顺畅、物料传 输便捷、操作维修方便。 5.4涂装作业场所原则上宜按独立厂房设置，如果设置在联合厂房内，则应布置在联合厂房 的外侧。如果设置在多层厂房内，则应布置在多层厂房的最上层。 5.5涂装作业场所与相邻建筑物的防火间距，应符合GB50016的有关规定。 5.6涂装车间厂房四周应按GB50016的规定设消防通道。长度和宽度均超过160m的超大 厂房，若消防设施的150m有效范围无法保证厂房面积全部覆盖，应设置厂房内消防车道。 且门洞净高、净宽不应小于4m，车道净宽不应小于3.5m。 口安全门的紧急撤离距离一般不超过25m。 5.8当涂装作业采用封闭喷漆工艺并使封闭喷漆空间内保持负压，同时设置可燃气体浓度报 警系统或自动抑爆系统（包括合格泄爆装置），且喷漆工段防火分区占涂装车间面积不到 20%，厂房可按生产的火灾危险性分类中的丁、戊类生产厂房确定防火要求（喷漆工段防火 分区的灭火设备配置除外）。 5.9危险化学品、油漆库房布置应远离火源，并符合国家现行消防规定。一般应布置在厂区 常年最小频率风向的上风侧及边缘区域。 5.10生产电源的配电中心与化学前处理、喷漆工段之间，应有合适的安全防护距离。 5.11涂装前处理、喷漆、涂料配制等腐蚀、有毒、易燃、易爆可能性大的工序，应与其它 生产工序隔开布置。调漆（含有机溶剂）间应独立、封闭设置，与火灾、爆炸危险区（1区） 的安全距离应大于6m。 5.12涂装作业场所采用有机溶剂清洗除油时，与相邻生产部门的封隔墙材料应符合GB 50016规定的耐火极限时间要求。 5.13涂装作业的厂房内应预留原料、废料、成品存放场地。 5.14涂装车间的门窗应向外开，车间内的主要通道宽度应不小于1.2m，且保持畅通， 5.15涂装前处理和涂漆、喷粉作业场所应在利用自然通风的同时，设置有组织的局部排风， 必要时采取全面强制通风，以防止涂装作业过程中的有害物质产生职业危害，保障作业人员 的安全与健康。 5.16涂装车间通风系统进风口位置应设置在排风口的上风侧，其高度低于排风口，距室外地 坪应不低于2m，当进风口与排风口设置在同一高度时，则前者应设置在上风侧，两者的水 3