ICS 71.100.10 YS Q 52 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 1094-2015 铝用预焙阳极安全生产规范 Safety codes of prebaked anode production for aluminium electrolysis 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1094—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准负责起草单位：索通发展股份有限公司、山东晨阳新型碳材料股份有限公司、中电投宁夏青 铜峡能源铝业集团有限公司、有色金属技术经济研究院。 本标准参加起草单位：济南澳海炭素有限公司、济南万方炭素有限责任公司、山东南山铝业股份有 限公司。 本标准主要起草人：郎光辉、包崇爱、高守磊、于益如、李佳颖、康宁、夏百元、李冰、侯振华、刘奉来、 H YS/T1094—2015 铝用预焙阳极安全生产规范 1范围 本标准规定了铝用预焙阳极安全生产的基本要求。 本标准适用于铝用预焙阳极生产企业设计、施工、验收、生产、维护、检修中的安全管理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2893安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB3095环境空气质量标准 GB4053（所有部分）固定式钢梯及平台安全技术条件 GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5082起重吊运指挥信号 GB/T5817粉尘作业场所危害程度分级 GB6067（所有部分）起重机械安全规程 GB7231 工业管道基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T10827（所有部分）工业车辆安全要求和验证 GB/T11651 个体防护装备选用规范 GB/T12801 生产过程安全卫生要求总则 GB/T13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T13869 用电安全导则 GB12348 工业企业厂界噪声排放标准 GB15600 炭素生产安全卫生规程 GB15630 消防安全标志设置要求 GB/T17045 电击防护装置和设备通用部分 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB25465 铝工业污染物排放标准 GB 50011 建筑抗震设计规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50034 建筑照明设计标准 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50140 建筑灭火器配置设计规范 GB50187 工业企业总平面设计规范 GB50205 钢结构厂房施工质量验收规范 GB50544 有色金属企业总图运输设计规范 1 YS/T1094—2015 GB50765炭素厂工艺设计规范 GBZ1工业企业设计卫生标准 GBZ2.11 工作场所有害因索职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GBZ158 ：工作场所职业病危害警示标识 AQ3009 危险场所电气防爆安全规范 AQ3022 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3025 厂区高处作业安全规程 AQ3028 化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ8001 安全评价通则 AQ8002 安全预评价导则 AQ/T9006 企业安全生产标准化基本规范 TSGR0004 固定式压力容器安全技术监察规程 电监[2011]23号发电企业安全生产标准化规范及达标评级标准 国电发[1999]579号汽轮机运行规程 3基本要求 3.1设计 3.1.1铝用预焙阳极生产企业新建、改建及扩建项目的设计应按GB50187、GB50544的要求执行，安 全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用。安全设施的投资应纳入建设项目 概算。 3.1.2铝用预焙阳极企业设计方案中需包含《职业安全篇》，设计依据及采用标准按GB/T12801、 AQ/T9006的规定执行，包括生产过程中的主要危险有害因素、工业安全防范措施，安全机构设置及人 员配备，并按AQ8001、AQ8002的要求对消防、泄漏、交通、设备、生产、作业等活动中涉及人身、设备、 设施、环境、安全等方面的因素进行分析评估，提出有效的控制措施及达到的控制目标。 3.1.3铝用预焙阳极企业工艺设计按GB50765执行，应技术先进、经济合理、安全可靠。实现生产与 安全的统一，经济效益与社会效益的统一。 度，减少与危险有害因素接触的频次，减少人身危害因素。 3.1.5对引进国外技术或国外设备配套项目的设计，应符合国家有关安全的法律法规。 3.1.6厂房设计应考虑良好的通风散热、防洪防雪、采光照明等内、外部环境条件。 3.2施工 3.2.1施工应遵照设计进行，如果确实需要变更，应经过设计单位书面同意。 3.2.2隐蔽工程要经过建设单位、监理单位和施工单位三方共同检查验收，经验收合格，方可进行 隐蔽。 3.2.3施工完毕，施工单位要将峻工说明书、峻工图及变更说明书，交付使用单位存档。建设工程项目 峻工后，应有安全生产监督管理部门参加检查验收，经验收合格，才能投入运行。 3.3厂址 3.3.1厂址选址应全面对周围环境进行客观充分地定性、定量评价，制定整体规划和选定生产区、生活 2 YS/T1094-2015 区、水源地及“三废”排（堆）放点等各功能区。 3.3.2厂址选址应具备良好的工程地质和水文地质条件，避开断层、滑坡、泥石流、淤泥层、地下河道、 塌陷、岩溶、膨胀土地区等不良地质地段及地下水位高且有侵蚀性的地区，并按地震烈度等级标准设防。 水库、油库、发电站、重要的桥梁、隧道、交通枢纽、机场、电台、电视台、军事基地、战略目标，以及生活饮 用水源地等防护区域之内；城市园林区、疗养区、风景区、重要文化古迹、考古区和多雷区等。 3.3.4厂址标高应高出最高防洪水位（包括波浪侵及鎏水位高)0.5m以上，地处海岸边的应高于最 高潮水位1m以上。如无法达到，应设置有效防护措施。 3.3.5厂区边缘与居住区之间应设置卫生防护带或绿化带距离。 3.4厂区 3.4.1厂区及厂房的布局应符合项目设计方案。 3.4.2厂区布置要考物料流向，保证物料顺畅运行，同时要缩短物流距离。 3.4.3车间与各辅助车间（设施)应布置在生产流程的顺行线上。 3.4.4根据生产流程和作业特点，合理布置车间工艺装备、生产设施和操作区域，确保生产安全。 3.4.5厂区道路的设计应满足应急救援需求。 3.5厂房、建（构）筑物 3.5.1厂房 3.5.1.1厂房热源点周围的建(构)筑物、设备设施等要符合建筑防火安全间距，同时建立有效的隔热防 护措施。 3.5.1.2厂房结构应考虑风、雨、雪、雷、电、积尘等动（静）载荷及其他因素影响。钢结构厂房的建设应 符合GB50205要求。 3.5.1.3厂房四周应设置防坠护栏杆，厂房内合理布置人车安全分流通道、消防梯、检修梯及其他高空 作业设施。 3.5.1.4厂房地坪应设置宽度不小于1.5m的安全人行道，安全人行道应有明显的标志分界线；主厂房 及其他中、重级工作类型桥式起重机的厂房，应设置双侧贯通的起重机安全通道，轻级工作起重机厂房， 应设单侧贯通的安全通道，安全通道宽度应不小于0.8m。 3.5.1.5厂房四周道路与厂内主干道相连，在主要道路及交叉路口应设消防栓。 3.5.1.6厂房设置的安全出口不得少于2个，门应向外开放，工作期间不得上锁。疏散通道应有明显逃 生标志，疏散通道的楼梯最小宽度不少于1.1m，确实达不到1.1m的，须有第二条逃生通道。 3.5.1.7厂房（车间）紧急出人口、通道、走廊、楼梯等，应设逃生指示灯、应急照明，其设计应符合 GB50034的规定。 3.5.1.8桥式起重机司机室与电源滑线，原则上应相对布置，若两者位于同一侧，则应有安全防护措施。 3.5.1.9在生产作业区域或有关建筑物危险部位，应按照GB2894的要求设置安全标志。 3.5.1.10厂房、烟窗等高大建筑物及易燃、易爆等危险设施，应按照GB50057的要求安装避雷装置。 3.5.2建（构）筑物 3.5.2.1建（构)筑物的建设应按照GB50016、GB50011的要求进行设计，符合土建规范。 3.5.2.2设备之间、设备与建（构)筑物之间，留有满足生产、操作、检修需要的安全距离。设备之间：大 型设备≥2m；中型设备≥1m;小型设备≥0.7m。设备与墙、柱距离：大型设备≥0.9m；中型设备≥0.8m； 小型设备≥0.7m。在墙、柱与设备间有人操作的安全距离应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距 3