ICS27.120.20 F83 备案号：46469-2014 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20284—2014 核电厂安全级电缆热缩附件技术条件 Technical specification for safety class cable heat-shrinkable accessories in nuclearpowerplants 2014-06-29发布 2014-11-01实施 国家能源局 发布 NB/T202842014 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 4 热缩附件结构. 5 性能要求.， 6 型式试验， 例行试验.. 7 抽样试验 8 9 验收准则 8 10 安装后试验 11 选型原则 12 标识、包装、运输和贮存、 参考文献 图1 和缓环境型式试验流程图 图2 严酷环境型式试验流程图， 表1 热缩附件结构 表2 低压及仪控热缩附件电气性能试验 表3 热熔胶粘合强度 NB/T202842014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准由中广核工程有限公司负责起草，中国核电工程有限公司、长园集团股份有限公司、深圳市 宏商材料科技股份有限公司参加起草。 本标准主要起草人：杨林、祁峰、鹿德富、乔海涛、崔育忠、周晓斌、姜庆水、熊宇、尹沾松、钟 晓光。 II NB/T202842014 核电厂安全级电缆热缩附件技术条件 1范围 本标准规定了核电厂安全级电缆热缩附件的结构、性能要求、型式试验、例行试验、抽样试验、安 装后试验、选型原则、标志、包装、运输和存要求、 本标准适用于核电厂中压、低压及仪控安全级电缆热缩附件的设计、制造及验收。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件 其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1695 硫化像胶工频 击穿电压强度和耐电压的测定力 法 GB/T24062 塑料用氧指数法测定燃烧行 第2部分： 为 室温试验 GB/T295 .11 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法厚度和外形尺 寸测量机械性能试验 GB/T295113 电缆和光 光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分：通用试验方法密度测定方 法吸水试验 收缩试验 GB/T3048.3 电线电缆电性能试验方法第3部分： ：半导电橡塑材料体积电阳率试验 GB/T3048.5 电线电缆电性能试验方法 第5部分：绝缘电阻试验 GB/T3048.8 电线电缆电性能试验方法第8部分 交流电压试验 GB/T304814 电线电缆 电性能试验方法第14部分：直流电压试验 GB/T12706.4 额定电压1kV(U=12kV到35kV(U=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第4部 分：额定电压6kV(U 72kV)到35kV(Um-40.5kV)电力电缆 GB/T17650. 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第部分：卤酸气体总量的测 定 GB/T17650.2 取自电绳或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第2部分：用测量pH值和电导 率来测定气体的酸度 GB/T17651.2电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分：试验步骤和要求 GB/T18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓 延试验1kW预混合型火焰试验方法 GB/T188892002额定电压6kV(Um-72kV）到35kV(Um=40.5kV）电力电缆附件试验方法 GB/T26168.2电气绝缘材料确定电离辐射的影响第2部分：辐照和试验程序 GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 NB/T200632012核电厂仪表和控制术语 NB/T20213—2013核电厂安全级电缆及现场接头鉴定规定 JB/T78292006额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（U=40.5kV）电力电缆热收缩式终端 JB/T10707—2007 热塑性低烟无卤阻燃电缆料 ASTMD2671-2000 StandardTestMethodsforHeat-ShrinkableTubingforElectrical Use 1 NB/T20284—2014 3术语和定义 NB/T20063一2012中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 安全级safetyclass 核电厂电气设备和系统的一个安全级别：它们是完成反应堆紧急停堆、安全壳隔离、堆芯冷却以及 从安全壳和反应堆排除热量所必需的，或者是防止放射性物质向环境大量排放所必需的。 [NB/T20063—2012，定义2.27] 3.2 和缓环境 mildenvironment 严酷性不超过在电厂正常运行和预计运行事件期间的环境。 [NB/T20063—2012，定义6.1.4] 3.3 严酷环境 harshenvironment 由设计基准事件[包括反应堆冷却剂丧失（LOCA）、高能管道破裂（HELB）和主蒸汽管道破裂 （MSLB））导致的环境。 [NB/T20063—2012，定义6.1.5] 3.4 型式试验typetest 按照设计和用户的要求对热缩附件在供货之前所进行的试验，以证明该热缩附件具有满足预期使用 条件的满意性能。 3.5 例行试验routinetest 由制造方在所有规格的热缩附件上进行的试验，以检验热缩附件是否符合规定的要求。 3.6 抽样试验 sampletest 由制造方按规定的频度，在成品热缩产附件试样或在取自热缩附件材料试样上进行的试验，以检验 热缩附件是否符合规定要求。 4热缩附件结构 除使用方有特殊要求外，应用于安全级中压、低压及仪控电缆的热缩附件可参照表1的结构进行设 计制造。 5性能要求 5.1热缩附件的使用寿命应与所使用电缆的寿命保持一致，若使用方有特殊规定，应从其规定。 5.2热缩附件在整个安装寿期内，应不出现开裂、漏电以及其他品质下降至不可接受的程度。 5.3热稳定性，处于最高环境温度和电缆发热的情况下，热缩附件应可以保持运行条件所要求的电气 性能。电缆寿期内电缆导体正常持续运行温度为90℃。 5.4防潮性，在事故状态下发生喷淋水溅时，热缩附件应可以在相对湿度为100%的环境中正常工作。 5.5阻燃性，热缩附件应具有阻燃性能，应至少满足GB/T18380.12中规定的单根电缆阻燃试验要求， 宜同时满足GB/T18380中的成束电缆阻燃试验要求。 2 NB/T202842014 5.6化学稳定性，在规定的化学环境条件下，热缩附件应可以保持所要求的电气性能。 5.7抗辐照性，核电厂运行期间，具有抗辐照老化性能：在接受总的累积辐照剂量后，热缩附件应仍 可以保持正常运行条件所要求的电气性能。 5.8机械强度，应可以耐受规定的机械碰撞和地震影响，并可以保护电缆外护套不受损害。 表1热缩附件结构 中压电缆热缩附件 低压及仪控电缆热缩附件 热缩绝缘套管 热缩分支套 应力控制管 密封管 V 填充胶 应力疏散胶 V 密封胶 相色管 6 型式试验 6.1概述 型式试验一般包括常规型式武验和鉴定型式试验：其中常规型式试验应包括电气性能试验和非电气 性能试验，鉴定型式武验验应至少包括热老化试验、和缓环境及严酷环境DBE辐照试验和模拟事故工况热 力环境试验。若使用方对型式试验有特殊规定，应从其规定。 6.2常规型式试验 6.2.1电气性能试验 6.2.1.1介电强度 介电强度应按GB/T1695的试验方法进行，宜分别采用1.5mm和2.5mm厚度式样进行，介电强度应 分别不低于14kV/mm和7.5kV/mm 6.2.1.2 体积电阻率 体积电阻率应按GB/T3048.3的试验方法进行， 别量的环境温度值以20℃为宜，其值应不低于2×104 2.cme 6.2.1.3中压热缩附件电气性能 应将中压热缩附件安装在已按相关标准验证合格的电缆及电气连接件上，并参照GB/T12706.4进行 电气性能试验并符合相关技术要求。 6.2.1.4低压及仪控热缩附件电气性能 低压及仪控热缩附件安装应安装在已按相关标准验证合格的电缆及电气连接件上后进行如表2所列 的电气性能试验。 3 NB/T202842014 表2 低压及仪控热缩附件电气性能试验 序号 试验项目 接线及试验方法 验收准则 1 绝缘电阻 接线方式及试验方法详见GB/T3048.5 绝缘值应满足技术要求 2 交流电压 接线方式及试验方法详见GB/T3048.8 无闪络，不发生击穿 3 直流电压 接线方式及试验方法详见GB/T3048.14, 无闪络，不发生击穿 4 恒压负荷循环（在空气中）接线方式及试验方法详见GB/T188892002第9章 试验通过，不发生击穿 注：除非另有规定，上述试验应在环境温度下进行。 6.2.2 非电气性能试验 6.2.2.1机械性能 机械性能试验包括老化前机械性能试验、热老化后机械性能试验和热老化再辐射后机械性能试验： 老化前机械性能试验：按GB/T2951.11的试验方法进行，热缩附件抗张强度应不低于10MPa， a) 断裂伸长率应不低于250%： 热老化后机械性能试验：热老化试验后，再按GB/T2951.11的试验方法进行，热缩附件抗张 强度应不低于7MPa，断裂伸长率的最终值应不低于100%； c) 热老化再辐照之后的机械性能试验：热老化再辐照之后，再按GB/T2951.11的试验方法进行， 热缩附件抗张强度应