ICS 25.160.20 J 33 备案号：47829—2015 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20009.35—2014 压水堆核电厂用焊接材料 第35部分：钢制安全壳用低合金钢焊条 Welding material for pressurized water reactor nuclear power plants Part 35: Low alloy steel covered electrodes for containment vessel 2014~10-15发布 2015-03-01实施 国家能源局 发布 + . NB/T20009.35—2014 目 次 前言 II 1 范围 规范性引用文件 2 型号 3 2 4 技术要求. 5 试验方法. 6 检验规则 6 7 包装、标识及质量证明文件 NB/T20009.35—2014 前言 NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》与NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》、NB/T 20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》、NB/T20008《压水堆核电 厂用其它材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。 本部分为NB/T20009的第35部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本部分由核I业标准化研究所归口。 本部分起草单位：上海核I程研究设计院，四川大西洋焊接材料股份有限公司，中国核电I程有限 公司，中国核动力研究设计院，上海发电设备成套设计研究院，苏州热I研究院有限公司。 本部分起草人：丛大志、张俊宝、余燕、梅乐，蒋勇、陈维富，何秀，董安，于坚，吴丹蕾，迟鸣 声，孙志强。 II NB/T20009.35—2014 压水堆核电厂用焊接材料 第35部分：钢制安全壳用低合金钢焊条 范围 本部分规定了非能动压水堆核电厂核岛钢安全壳用低合金钢焊条的型号、技术要求、试验方法、检 验规则、包装、标识和质量证明文件等内容。 本部分适用于非能动压水堆核电厂核岛钢安全壳用低合金钢焊条。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.124 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.62 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T3965 熔敷金属中扩散氢测定方法（GB/T3965－2012，ISO3690:2000，MOD） GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火化源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（GB/T20123一2006，ISO 15350:2000，IDT) GB/T20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感偶合等离子体原子发射光谱法（GB/T 20125-2006，ISO15352:2000，IDT) GB/T25774.1焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验 (GB/T25774.3-2010，ISO15792-I:2000，IDT) GB/T25774.3焊接材料的检验第3部分：T型接头角焊缝试样的制备及检验（GB/T25774.3一 2010，ISO15792-3:2000，IDT) GB/T25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775一2010，ISO 544-3:2003，IDT) GB/T25777 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法（GB/T25777一2010，ISO6847:2000，IDT） GB/T25778焊接材料采购指南（GB/T25778—2010，ISO14344:2010，IDT） NB/T20003.3核电厂核岛机械设备无损检测第3部分：射线检测 NB/T20004 核电厂机械设备材料理化试验方法 ASMEBPVC第II卷C篇SFA-5.5M手工电弧焊用低合金钢焊条标准 NB/T20009.35—2014 AWSA4.4M测定焊剂和焊条药皮含水量的标准程序 3型号 焊条型号为ASMEBPVC第II卷C篇SFA-5.5M中型号E6218-G-H4。 4技术要求 4.1尺寸 4.1.1焊条的尺寸和公差应符合GB/T25775的规定，具体内容见表1。 表1焊条的尺寸和公差“ 单位为旁米（mm） 焊条直径 焊条长度 焊芯直径 直径公差 长度 长度公差 3.2 ±5 ±0.10 275~450 4.0 根据供需双方协商，允许制造其他尺寸的焊接材料 4.1.2焊条夹持端长度应为15~30mm。 4.2药皮 4.2.1碱度 焊条药皮应为碱性低氢型，碱度系数B按公式（1）计算，应大于等于2。 Ccao+CMgo+Cgao+Ccar, +Cna,o+Ck,o+0.5(CMno+Ceo) B= Csio, +0.5(CAl,o, +Crio, +Czro,) 式中： Cxx一XX化合物的含量，单位为摩尔百分数。 4.2.2缺陷控制 焊条不应有任何影响焊接质量的缺陷。药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，整根焊条.上不应有裂 纹、气泡、杂质和剥落等缺陷及受潮变质现象。 4.2.3引弧端 焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧。焊条露芯应符合以下规定： a）沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的1/2与1.6mm两者的较小值； 沿圆周方向的露芯不应大于圆周的1/2。 4.2.4偏心度 焊条偏心度不应大于5%； 2 NB/T20009.352014 偏心度计算方法见公式（2）及图1。 Ti -72 P= x100% (2) (7i + T2)/2 式中： 焊条偏心度； P T1焊条断面药皮最大厚度加上焊芯直径： T2—焊条同断面药皮最小厚度加上焊芯直径。 图1 焊条偏心度测量示意图 4.3熔敷金属化学成分 熔敷金属化学成分应符合表2的要求。 表2 熔敷金属化学成分（质量分数） 单位为百分数（%） c s P Si Cr Mn Ni Mo Cu V ≤0.12 ≤0.015 ≤0.025 ≤0.80 ≤0.20 0.6~1.95 0.80~1.80 OS0 ≤0.05 ≤0.05 4.4 熔敷金属力学性能 4.4.1 熔敷金属室温及高温拉伸试验 熔敷金属室温和高温拉伸试验性能应满足表3的要求。 表3熔敷金腹拉伸试验 规定塑性延伸强度Rpo.2 试验温度 抗拉强度Rm 断后伸长率A (℃) (MPa) (MPa) (%) 室温 620~735 ≥530 ≥20 150 ≥585 ≥360 提供实测数据 4.4.2 熔敷金属夏比V型缺口冲击试验 熔敷金属夏比V型缺口冲击试验温度和合格标准应符合表4的要求。 3