ICS 13.030.40 J88 备案号： 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10191—2010 代替JB/T10191—2000 袋式除尘器 安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱 Bag filter-safety rules-manifold for pulse-jetbagfilter 2010-02-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10191---2010 目 次 前言， 范围 1 规范性引用文件 2 3术语和定义 4基本参数. 4.1 焊接接头系数， 4.2 厚度附加量 4.3 设计压力和水压试验压力 5 安全要求 5.1 使用条件与安全要求 5.2 材料要求... 5.3 圆形分气箱 5.4 带圆角的正方形分气箱 5.5 制造 5.6涂装 6 检验 7 包装、运输、存. 图 1 圆形分气箱截面图 图2 标准椭圆形封头 图3 圆形平封头 图4 脉冲阀座的结构示意图（一） 图5 脉冲阀座的结构示意图（二） 图 6 带圆角的正方形分气箱截面 图 7 端板截面图 图8 圆形分气箱 图9 方形分气箱 表 1 分气箱的设计压力和水压试验压力。 表 2 钢材的许用压力， JB/T101912010 前 言 本标准代替JB/T10191-2000《袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》。 本标准与JB/T10191-2000相比，主要变化如下： 修改了标准适用范围的内容（2000年版的第1章；本版的第1章）； 一增加并修改了规范性引用文件的内容（2000年版的第2章；本版的第2章）； 一删除了“分气箱的截面尺寸”的内容（2000年版的4.2.3）； 增加了“使用条件与安全要求”的内容（本版的5.1)； 一增加了分气箱用材料的要求（2000年版的第5章；本版的5.2）； 修改了钢板厚度符号表示方法（2000年版的图1、图2、6.3、6.4、6.5、图5、7.2、7.3；本版 的5.3.2、5.4.1.1、5.4.1.2、5.4.3、5.4.4.2)； 一增加了圆形分气箱的材料（2000年版的7.1.1；本版的5.3.1.1)； 年版的7.1.4；本版的5.3.1.4)； 的7.1.3，7.5，7.4；本版的5.3.1.3，5.3.2，5.3.4，5.3.5)； 一修改了“焊接坡口的形状和尺寸”的要求（2000年版的8.2；本版的5.5.2）； 一增加了“圆形箱体”的制造要求（2000年版的8.4；本版的5.5.4）； 一增加了“箱体内表面”的防护要求（2000年版的8.10；本版的5.5.10）； 一增加了“分气箱涂装的要求”（本版的5.6.3、5.6.4)； 一增加了“包装、运输、贮存”（本版的第7章）； 一删除了标准附录A的内容（2000年版的附录A）； 一对相关的文字作了编辑性的修改，对标准的结构作了调整。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司、苏州工业园区协昌环保科技有限公司。 本标准主要起草人：郑奎照、陆亚萍。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： -JB/T10191—2000。 III JB/T10191-2010 袋式除尘器安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱 1范围 本标准规定了脉冲喷吹类袋式除尘器用钢制带圆角的正方形和圆形截面分气箱（以下简称分气箱） 的基本参数、安全要求、检验和包装、运输、贮存。 本标准适用于充装压缩气体供脉冲阀间断喷吹的分气箱。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB150-1998钢制压力容器 GB713锅炉和压力容器用钢板（GB713—2008，ISO9328-2：2004，NEQ） GB912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带（GB912—2008ISO4995:2001，ISO4996： 1999，NEQ) GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274—2007，ISO13976：2005， ISO630:1995，NEQ) GB/T8163输送流体用无缝钢管（GB/T8163—2008，EN10216-1：2004，NEQ） GB/T13277.1压缩空气第1部分：污染物净化等级（GB/T13277.1-—2008，ISO8573-1:2001，MOD） JB/T4709钢制压力容器焊接规程 JB/T4711压力容器涂敷与运输包装 《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发［1999］154号 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 设计压力designpressure 用以确定分气箱箱体计算厚度的压力，其值不低于工作压力。压力指表压。 3.2 计算厚度theoreticalthickness 按本标准各章公式计算得到的厚度。 3.3 设计厚度designthickness 计算厚度与腐蚀裕量之和。 3.4 名义厚度 nominalthickness 设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度，即标注在图样上的厚度。 1 JB/T10191—2010 3.5 薄膜应力membranestress 薄壁壳体（直径远大于壁厚）的切向拉应力。 4基本参数 4.1焊接接头系数 分气箱采用单面焊对接接头（沿焊缝根部分有贴紧基本金属的垫板），不进行无损检测，取@=0.7。 4.2厚度附加量 厚度附加量按式（1）确定： C= C,+C2 (1) 式中： C 一厚度附加量，单位为mm； C,一钢材厚度负偏差（按4.2.1），单位为mm； C2腐蚀裕量（按4.2.2），单位为mm。 4.2.1钢材厚度负偏差 钢板厚度负偏差按钢材标准的规定。当钢材的厚度负偏差不大于0.25mm时，负偏差可忽略不计。 4.2.2腐蚀裕量 介质为压缩气体的碳素钢分气箱，腐蚀裕量不小于1mm。 4.3设计压力和水压试验压力 按表1的规定。 表1分气箱的设计压力和水压试验压力 单位：MPa 设计压力p 80> 水压试验压力PT 1.25p 5 安全要求 5.1使用条件与安全要求 5.1.1使用温度为-20℃～120℃。 5.1.2 设计压力<0.7MPa。 5.1.3充装压缩气体气源：清灰介质为压缩气体，当采用压缩空气时，其质量等级应符合GB/T13277.1 中规定要求，固体粒子、水、总油量的质量等级为3、3、5。 5.1.4分气箱安装压力表或压力传感器。 5.1.5分气箱的制造、试验和验收应符合GB150规定，并受《压力容器安全技术监察规程》监察。 5.2材料要求 5.2.1 分气箱用钢，应选用20、Q235、16MnR、20R或20g。 5.2.2 分气箱用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书。 5.2.3 钢材的许用压力应符合表2的规定。 表2 钢材的许用压力 常温强度指标 使用温度<120℃ 厚度 钢号 钢板标准 使用状态 MPa 的许用应力 mm Cb MPa 20 GB/T 8163 ≤10 390 245 130 GB 912 4~16 375 235 113 Q235A、Q235B 热轧 GB/T 3274 >16~20 375 225 107 2 JB/T10191—2010 表2钢材的许用压力（续） 常温强度指标 使用温度<.120℃ 厚度 钢号 钢板标准 使用状态 MPa 的许用应力 mm MPa Ob 6~16 375 235 125 Q235C GB/T 3274 热轧 >16~25 375 225 119 6~16 510 345 170 16MnR GB 713 热轧，正火 >16~25 490 325 163 20R GB 713 热轧，正火 6~16 400 245 132 20g GB 713 热轧，正火 6~16 400 245 132 ：圆形分气箱 5.3 5.3.1 圆形分气箱的结构 5.3.1.1[ 圆形分气箱截面如图1所示，一般采用钢管或卷板焊接。 5.3.1.2两端采用标准椭圆形封头应符合GB150一1998中第7章的规定，如图2所示。封头的直边高 度h≥25mm。 5.3.1.3两端采用圆形平封头如图3所示。 f=1.251 图1圆形分气箱截面图 图2标准椭围形封头 图3圆形平封头 5.3.1.4脉冲阀座：焊在筒体上的脉冲阀座，用于与淹没式脉冲阀等相连接，其结构如图4、图5所示。 图4脉冲阀座的结构示意图（一） 5.3.2符号 一筒体和封头的内直径，单位为mm； D- h---封头直边高度，单位为mm; 封头曲面深度，单位为mm； 设计压力，单位为MPa； P 一筒体的计算厚度，单位为mm； 一封头或圆形平封头的计算厚度，单位为mm； f2 3 JB/T10191--2010 [}一设计温度下筒体和封头材料的许用应力，单位为MPa; 一焊接接头系数。 D do 图5脉冲阀座的结构示意图（二） 5.3.3圆筒计算 圆筒计算按公式（2)： pD; (2) 2[]'β- p 5.3.4封头计算 圆形平封头计算按公式（3）： pD; (3) t2 = 2[]' - 0.5p 5.3.5圆形平封头计算 平盖计算按公式（4)： t2 = D: /0.44p/[o] g (4) 5.4带圆角的正方形分气箱 5.4.1带圆角的正方形分气箱结构： 5.4.1.1带圆角的正方形分气箱截面，如图6所示。箱体侧板和圆角厚度相同，