ICS 27.120.20 F 83 NB 备案号：57420—2017 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20420—2017 核电厂安全级电缆及接头鉴定 qualification ofclass1E electric cables.and splicesfornuclearpowerplants 2017-02-10发布 2017-07-01实施 发布 国家能源局 NB/T20420—2017 目 次 前言 II 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般原则 5鉴定原则 6型式试验法鉴定 7和缓环境鉴定 12 8燃烧试验 12 9文件 13 10变更 14 附录A（资料性附录） 阿伦纽斯（Arrhenius）关系式及其应用 15 NB/T 20420—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：上海核工程研究设计院、中国核电工程有限公司。 本标准主要起草人：楼天杨、顾申杰、张楠、范遂、卢燕芸。 I NB/T20420—2017 核电厂安全级电缆及接头鉴定 范围 本标准规定了核电厂安全级电缆及接头鉴定的基本原则、要求、和指导方法。 本标准适用于核电厂安全级中压和低压电力电缆、控制和仪表信号电缆，包括通信电缆及接头的鉴 定。也适用于电气设备内部电线电缆的鉴定， 本标准不适用于核电厂安全级光缆的鉴定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。：凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T11026电气绝缘材料耐热性 GB/T12727核电厂安全系统电气设备鉴定 GB/T18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓 延试验1kW预混合型火焰试验方法 GB/T18380.22电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第22部分：单根绝缘细电线电缆火焰垂直 蔓延试验扩散型火焰试验方法 GB/T18380.32电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第32部分：垂直安装的成束电线电缆火焰 垂直蔓延试验AF/R类 GB/T18380.33电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰 垂直蔓延试验A类 GB/T18380.34电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第34部分：垂直安装的成束电线电缆火焰 垂直蔓延试验B类 GB/T18380.35电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰 垂直蔓延试验C类 GB/T18380.36电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第36部分：垂直安装的成束电线电缆火焰 垂直蔓延试验D类 3术语和定义 以下术语和定义适用于本文件。 3. 1 工厂修制件factoryrework 在工厂生产过程中，在已制造导体或电缆的一部分上增加或重制绝缘、挤出式半导电层或护套材料。 3. 2 1 NB/T20420—2017 工厂接头factorysplices 由制造厂在生产中连接两根电缆制作的接合点及直接接头区所需的再绝缘，以便能够生产和提供所 需长度的电缆。 代表性电缆representativecable 鉴定试验中为代表许多电缆规格而选用的一根或一组电缆。代表性电缆应包含不同电缆规格的如下 特性： 由特定制造厂采用相同的工艺和控制所生产； b) 包含相同的材料，包括绝缘、护套、填充物、包带、屏蔽和工厂接头（如适用）； c) 相同或更高的使用等级； (P 相同或更高的工作电场强度（V/mm）： e) 结构或配置特征（如，导体的数量或类型）保守地代表所鉴定电缆规格的特征。 3. 4 代表性接头representativesplice 鉴定试验中为代表许多或一系列接头规格而选用的一个或一组接头。代表性接头应包含不同接头 规格的如下特性： a）材料由特定制造厂采用相同的工艺和控制所生产； 相同的材料； c) 相同或更高的使用等级； d) 相同或更高的工作电场强度（V/mm）； e) 结构或配置特征（如，导体分支套数量，V型或直列型）保守地代表所鉴定接头规格的特征。 3. 5 安全级 class1E 核电厂电气设备和系统的个安全级别。这些设备和系统是完成反应堆紧急停堆、安全壳隔离、 堆芯冷却以及从安全壳和反应堆排出热量所必需的，或是防止放射性物质向环境大量排放所必需的。 3. 6 设计基准事件design basisevents（DBE） 在设讨中应用的假想事件，以确定构筑物、系统和设备的可接受的性能要求。 3.7 接头splice 电缆满足所需运行条件的永久性导体连接和再绝缘。 3. 8 安装寿命 installed life NB/T 20420—2017 设备或元件从安装到拆除所经历的时间。在此期间，设备或元件能承受设计运行条件。 3. 9 鉴定寿命qualified life 一个构筑物、系统或部件通过试验、分析和（或）运行经验已证明其能够在特定使用工况下，在验 收标准范围内运行，同时保持在设计基准事故或地震条件下能够实施其安全功能的时间。 3. 10 鉴定状态·qualifiedcondition 设计基准事件发生前的设备状态，已证明在规定的运行条件下满足设计要求。 注：鉴定状态与表征设备状态的特征量（状态指标）相关，这些状态指标在老化处理结束时获得。 3.11 基于状态的鉴定 condition-basedqualification 通过对设备、部件或材料的一个或多个状态指标的测量，表明鉴定设备在设计基准事件期间具有执 行安全功能的能力。 3.12 显著老化机理significantagingmechanism 在正常和（或）异常运行工况下，一种老化机理导致设备老化，使设备逐渐和明显地在设计基准事 件工况期间易受故障影响而无法执行其安全功能。 3.13 严酷环境harshenvironment 由设计基准事件[包括反应堆冷却剂丧失（LOCA）、主蒸汽管道破裂（MSLB）和其它高能管道破 裂（HELB），不包括安全停堆地震)导致的环境。 3.14 和缓环境 mild environment 严酷性不超过在电厂正常运行和预计运行事件期间的环境。 3. 15 型式试验type tests 对代表产品的一个或多个物项进行的符合性试验。 3.16 加速老化 acceleratedaging NB/T 20420—2017 为了在短时间内模拟预期寿命而设计的加速过程。该过程在于将设备或元件置于与已知的可测的 物理或化学劣化规律相一致的应力状态下，以便呈现出类似于正常运行条件下预期寿期内将具有的物理 和电气特性。 4一般原则 4.1概述 安全级电缆和接头在其整个安装寿命期间应满足或超过指定的性能要求。为此，电缆应根据相关 标准进行制造，并且遵循质量保证大纲要求。质量保证大纲包括但不限于设计、鉴定和产品质量控制。 鉴定的主要作用是保证安全级电缆和接头在假想使用工况下能够按指定要求运行，并且不存在可导 致共因故障的故障机理。 4.2鉴定寿命与鉴定状态 安全级电缆和接头随时间劣化（老化），其后又暴露于因设计基准事件（DBE）导致的温度、压力、 湿气、辐射、振动或化学喷淋，或其组合的极端环境条件，使其呈现出造成共因故障的潜在可能。由 于这些原因，有必要对要求在设计基准事件期间和（或）之后（超过了正常和异常工况下的环境条件水 平）运行的安全级电缆和接头确立鉴定寿命。鉴定状态是一种劣化状态，这种状态用于证明在随后设 计基准事件期间设备能够成功执行功能。其应通过使用5.2～5.6描述的鉴定方法确立，包括型式试验、 运行经验、作为型式试验和运行经验补充的分析、在役鉴定、或以上任何组合。 4.3文件 不管采用何种鉴定方法，在鉴定活动结束后，均应形成文件以证明电缆和接头能够执行其安全功能。 文件应便于审查，供鉴定方以外的人员来查证。内容应包括： 电缆和（或）接头的规范书或鉴定大纲： 满足鉴定大纲的证明文件； 一检查与维护要求； 一摘要和总结。 对于所有鉴定活动，最终结果均应形成足以证明电缆和接头能够执行其安全功能（不存在可导致共 因故障的故障机理）的文件。文件应可供相关人员查证，以证明电缆和接头得到了正确的鉴定。 5鉴定原则 5.1 鉴定程序选择 安装于严酷环境区域设计基准事件期间及之后必须执行安全功能的电缆和接头应确定鉴定寿命和 鉴定状态。处于和缓环境且没有显著老化机理的电缆及接头不要求确定鉴定寿命，而具有显著老化机 理的电缆及接头则应确定鉴定寿命。电缆和接头的鉴定寿命可用指定运行温度下的年数表示。安全级 电缆和接头的鉴定应使用特定或通用鉴定方式。 在预料情况之外出现的故障应进行根本原因评估，确定是否需要采取纠正措施，以防止共因故障的 发生： 特定鉴定：鉴定准则为包络单一应用场合下的一套要求。其鉴定程序应证明所有适用工况下 a) （包括时间）电缆和接头的可运行性。特定鉴定时，特定的电气参数可代替电缆或接头的额 定参数使用； 4