ICS27.120.20 F 69 备案号：57392-2017 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 20009.31—2017 压水堆核电厂用焊接材料第31部分：安 全级设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂 Welding material for pressurized water reactor nuclear power plants-Part 31: Stainless steel strips and fluxes for cladding of Safety Related components 2017~02-10发布 2017-07-01实施 国家能源局 发布 NB/T20009.31—2017 目 次 前言 .I 1 范围. 2 规范性引用文件。 3型号. 4技术要求... 5试验方法. 检验规则.. 包装、标志和质量证明文件 附录A（规范性附录） 焊缝金属6铁素体含量图 9 NB/T20009.31—2016 前言 NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》与NB/T20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》、NB/T 20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》和NB/T20008《压水堆核电 厂用其他材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。 本部分为NB/T20009的第31部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本部分由核工业标准化研究所归口。 本部分负责起草单位：中广核工程有限公司、.上海核工程研究设计院、机械科学研究院哈尔滨焊接 研究所、中国钢研科技集团有限公司、中国核电工程有限公司、中国核动力研究设计院、中国一重天津 重型装备工程研究有限公司。 本部分主要起草人：邱振生、柳猛、匡艳军、黄腾飞、张俊宝、谷雨、左波、陈佩寅、李箕福、胡 忠全、刘宏斌、刘振忠。 II NB/T20009.31—2017 压水堆核电厂用焊接材料 第31部分：安全级设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂 1范围 本部分规定了压水堆核电厂安全级设备不锈钢埋弧或电渣堆焊用焊带及其焊剂的型号、技术要求、 试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件。 本部分适用于压水堆核电厂安全级设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法“ GB/T1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法（GB/T1954—2008，IS08249:2000，MOD） GB/T25778焊接材料采购指南（GB/T25778-2010，ISO14344：2010，MOD） NB/T20003.2一2010核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测 NB/T20003.42010核电厂核岛机械设备无损检测第4部分：渗透检测 NB/T20004--2014核电厂核岛机械设备材料理化检验方法 ASMEBPVC第II卷C篇SFA-5.9不锈钢光焊丝和填充丝（Specificationforbarestainless steel welding electrodes and rods) 3型号 3.1焊带 本部分中焊带型号为EQ309L和EQ308L，命名方式符合ASMEBPVC第II卷C篇SFA-5.9的规定。 3.2焊带-焊剂组合 本部分中焊带与焊剂组合按熔敷金属的化学成分进行划分。完整的焊带-焊剂型号举例如下： FM308L-E0308L 表示焊带的型号 表示熔敷金属有较低的含碳量 .表示熔敷金属的种类代号 -表示堆焊方法，其中“M”为埋弧焊，“Z”为电渣堆焊 表示焊剂 一种焊带可与多种焊剂相组合，这些焊带-焊剂组合应符合本标准规定的熔敷金属化学成分、力学 性能以及其他特殊性能的要求。 4技术要求 NB/T20009.31—2016 4.1焊带 4.1.1化学成分 焊带的化学成分应符合表1的规定。 表1焊带化学成分 化学成分（质量分数）% 焊带型号 c Mn Si P S Ni Cr EQ308L ≤0.025 1.0~2.5 0.30~0. 65 ≤0.025 ≤0.010 9.0~11.0 19.5~21.0 EQ309L ≤0.025 1.0~2.5 0.30~0.65 ≤0.025 ≤0.010 12.0~14.0 23.0~25.0 焊带型号 Mo Cu Co V Ti Nb+Ta EQ308L 09'0≤ 90'0> 提供数据 提供数据 提供数据 提供数据 EQ309L 090 090 ≤0. 05 提供数据 提供数据 提供数据 提供数据 注：化学分析应按表中规定的元素进行分析。如果在分析的过程中发现其他化学成分，则应进·步分析这些元素的 含量，除铁外，但包括Co、V、Ti、Nb、Ta和N，总含量不应超过o.5%。 4.1.2规格 焊带的宽度一般为30mm和60mm两种，允许偏差为士0.2mm。焊带厚度为0.5mm，允许偏差为土0.05mm。 根据供需双方协议，也可生产其他规格的焊带。 4.1.3表面质量 焊带表面应清洁、光亮，不得有油污、润滑剂等任何杂质，应无对焊接特性、焊接设备的操作或熔 敷金属的性能有不利影响的裂纹、凹坑、划痕、氧化层、皱纹、折叠和外来物。 4.1.4卷绕要求 焊带应成盘供应，每盘焊带不应有接头。焊带的卷绕应无扭曲、波折、锐弯等，应保证焊带在焊接 过程中能连续均匀的送进。焊带的外端应扎紧并做出标记。 4.2焊剂 4.2.1形状和颗粒度 焊剂应为颗粒状，颗粒均匀，并能顺利通过标准焊接设备的焊剂输送管、阀门和焊咀。焊剂的颗粒 度应符合表2的规定。 根据供需双方协议的要求，可制造其他尺寸的焊剂。 表2焊剂的颗粒度 普通颗粒度 细颗粒度 <0.450mm（40日） ≤5% <0.280mm（60日） ≤5% ≤2% >2.00mm（10H) ≤2% >2.50mm（8H) 4.2.2焊剂机械夹杂物 2 NB/T20009.31—-2017 焊剂中机械夹杂物（焊渣、杂物、铁锈等）的含量应小于或等于0.20%（wt）。 4.2.3工艺性 焊剂应具有良好的焊接工艺性。焊接时焊道整齐，成形美观，脱渣容易，焊道与焊道之间、焊道与 母材之间过渡平滑。 4.3 熔敷金属化学成分 熔敷金属的化学成分要求见表3。 表3 熔敷金属化学成分 化学成分（质量分数）% 焊带-焊剂型号 Mn Si P S Ni Cr FM308L-EQ308L或 18.0~ /≤0.030 0.5~2.5 ≤1.00 ≤0.025 0.010 9.0~11.0 FZ308L-EQ308L 21. 0 FM309L-EQ309L或 12. 0~ 22.0~ ≤0,030 0.5~2.5 00 ≤0.025 ≤0.010 FZ309L-EQ309L 14. 0 25. 0 焊带-焊剂型号 Mo Cu Co N v Ti Nb+Ta FM308L-EQ308L或 ≤0.50 ≤0,50 S0'0> 提供数据 提供数据 提供数据 提供数据 FZ308L-EQ308L FM309L-EQ309L或 090 ≤0.50 ≤0. 05 提供数据 提供数据 提供数据 提供数据 FZ309L-EQ309L 注：化学分析应按表中规定的元素进行分析。如果在分析的过程中发现其他化学成分， ，则应进·-步分析这些元素的 含量，除铁外，但包括Co、V、Ti、Nb、Ta和N，总含量不应超过0.5%。 4.4熔敷金属6铁素体含量（焊态） FM309L-EQ309L或FZ309L-EQ309L熔敷金属的8铁素体数应为5FN~18FN。 4.5熔敷金属拉伸性能 FM309L-EQ309L或FZ309L-EQ309L、FM308L-EQ308L或FZ308L-EQ308L熔敷金属在焊态和热处理状态'下 的拉伸性能见表4。 表4熔敷金属拉伸性能 规定塑性延 抗拉强度 断后伸长率 断面收缩率 试验温度 焊带-焊剂型号 试验状态 伸强度 /℃ R/MPa A/% Z/% Rpa.a/MPa FM309L-EQ309L或 焊态 ≥520° ≥260 ≥30 提供数据 FZ309L-EQ309L 热处理态 ≥520* ≥260 提供数据 提供数据 FM308L-EQ308L或 焊态 ≥520" ≥260 ≥35 提供数据 室温 FZ308L-EQ308L 热处理态 ≥520° ≥260 ≥35 提供数据 3