ICS 77. 150. 01 YS D 46 中华人民共和国黄金行业标准 YS/T3025.62016 黄金选冶安全生产技术规范 第6部分：原矿焙烧工艺 Technical specifications for safe operation of mineral processing and metallurgy of gold Part 6: Whole-ore roasting process 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T3025.6—2016 YS/T3025《黄金选冶安全生产技术规范》分为6个部分： 第1部分：总则； 第2部分：氰化炭浆工艺； 一第3部分：氰化-锌粉置换工艺； 一第4部分：浮选工艺； 第5部分：生物氧化工艺； 第6部分：原矿焙烧工艺。 本部分为YS/T3025的第6部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国黄金协会提出。 本部分由全国黄金标准化技术委员会(SAC/TC379)归口。 本部分起草单位：长春黄金研究院、长春黄金设计院、贵州金兴黄金矿业有限责任公司。 本部分主要起草人：赵国惠、赵俊蔚、岳辉、纪强、李健、张世镖、张基娟、武宏岐、李永胜、施杰、李军。 YS/T3025.6—2016 黄金选冶安全生产技术规范 第6部分：原矿焙烧工艺 1范围 本部分规定了原矿焙烧企业安全生产基本要求、工序及设备设施安全要求。 本部分适用于原矿焙烧企业的生产、维护、检修中的安全生产管理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB17914易燃易爆性商品储存养护技术条件 GB 17915 腐蚀性商品储存养护技术条件 GB17916毒害性商品储存养护技术条件 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T28001 职业健康安全管理体系要求 GB/T28002 职业健康安全管理体系实施指南 AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 TSGZB001 燃油（燃气）燃烧器安全技术规则 YS/T3017 黄金工业用固体氰化钠安全管理技术规范 YS/T3018金和合质金熔铸安全生产技术规范 YS/T3024金精矿安全生产技术规范 YS/T3025.1黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则 YS/T3025.2黄金选冶安全生产技术规范·第2部分：氰化炭浆工艺 YS/T3025.3黄金选冶安全生产技术规范第3部分：氰化-锌粉置换工艺 危险化学品安全管理条例中华人民共和国国务院令第591号 3危险源的辨识与风险评价、风险控制 原矿焙烧企业应按照GB/T13861、GB18218、GB/T28001、GB/T28002和其他国家相关法律法规 要求对原矿焙烧工艺进行危险源辨识与风险评价，制定和采取风险控制措施，填入附录A。 4安全生产的基本要求 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》4的要求。 5原矿焙烧工艺安全操作技术 5.1破碎筛分 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.2的操作要求。 5.2干式磨矿(立式辊磨） 5.2.1干式磨矿给料系统应实行自动化控制。 5.2.2核子秤计量应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》4.15的要求。 YS/T3025.62016 5.2.3矿石干燥后的含水量应符合干式磨矿设备作业要求。 5.2.4皮带运输应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.3的要求，并应 防止铁器进人磨机。 5.2.5干式磨矿设备应实行自动化控制，控制参数至少应包括：磨机循环风量、出入口温度和压力、料层 厚度等。 5.2.6进入立式辊磨维检前应先通风冷却。 5.2.7燃油热风炉燃烧器的安全操作应符合TSGZB001的要求。 5.2.8燃油的储存与使用应符合GB/T17914的要求。 5.3焙烧 5.3.1·焙烧系统应自动控制给料量、焙烧温度、料层厚度、供风量、炉内压力、供风压力、烟气温度、排料 温度等，同时监测烟气温度、排料温度等。 5.3.2应保证粉矿仓卸料顺畅、料机处于密封工作状态。 5.3.3应定期检查热风管道膨胀节及保温设施。 5.3.4在高温区作业应佩戴防护用品。 5.3.5焙烧烘炉用燃烧器的安全操作应符合TSGZB001的要求。 5.3.6燃油的储存与使用应符合GB/T17914的要求。 5.3.7 焙烧炉排料时不应出现排空漏风现象。 5.3.8风机开机时应无负荷启动。 5.3.9有冷却系统的风机开机前应先开启冷却系统。 5.3.10 罗茨风机在调整风量时应避开喘振区。 5.3.11 应控制高温风机油箱内油温、油质和油量。 5.3.12 高温风机进出口与管道连接处应采取软连接， 5.4烟气处理 5.4.1烟气处理系统应实行自动检测控制。 5.4.2应严格控制热风温度，满足静电收尘和布袋收尘入口温度的要求。 5.4.3须设高浓度碱液烟气应急处理系统。碱液的储存和使用应符合GB17915和GB17916的要求。 5.4.4进入塔器内作业应有专人监护。 5.4.5发现异常情况需紧急停车时，应通知相关工序，依次停车。 5.5焙砂水 5.5.1严格控制气固热交换器内焙砂温度。 5.5.2气固热交换器应在系统要求的负压下工作。 5.5.3 应控制水淬槽内矿浆温度。 5.5.4应及时排出水淬过程中产生的水蒸汽。 5.5.5焙砂泵输送作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.8的要 求。 5.6焙砂再磨 5.6.1焙砂再磨作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.4的要求。 5.6.2焙砂输送作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.8的要求。 5.7焙砂氰化 《黄金选冶安全生产技术规范第3部分：氰化-锌粉置换工艺》的相关要求。 5.7.2固体氰化钠的安全管理、储存、使用、事故应急处理等应符合YS/T3017中规定。液体氰化钠的 2 YS/T3025.6—2016 安全管理应符合《危险化学品安全管理条例》及国家其他相关法律法规的规定。 5.7.3氰渣滤液的安全管理应符合《危险化学品安全管理条例》及国家其他相关法律法规的规定。 5.8冶炼 应符合YS/T3024《金精炼安全生产技术规范》和YS/T3018的要求。 5.9浸渣处理 5.9.1浸渣压滤作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.10的要 求。 5.9.2 浸渣输送作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范 第1部分：总则》5.11的要 求。 5.9.3 浸渣堆存作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范 第1部分：总则》5.12的要 求。 6应急作业 应按照AQ/T9002要求，结合企业的具体情况，制定切实可行的各类事故应急预案。 3 YS/T3025.6—2016 附录A （资料性附录） 危险源辨识、风险评价和风险控制 危险源辨识、风险评价和风险控制见表A.1。 表A.1 作业场所 可能导致的 可能伤及的 序号 作业活动 危险因素 危险级别 风险控制措施 或类别 事故 人员或设备