ICS 77.150. 01 YS D 46 中华人民共和国黄金行业标准 YS/T3025.5—2016 黄金选冶安全生产技术规范 第5部分：生物氧化工艺 Technical specifications for safe operation of mineral processing and metallurgy of gold Part 5: Bacterial oxidation process 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T3025.5-—2016 前言 YS/T3025《黄金选冶安全生产技术规范》分为6个部分： 第1部分：总则； 第2部分：氰化炭浆工艺； 第3部分：氰化-锌粉置换工艺； 第4部分：浮选工艺； -第5部分：生物氧化工艺； 第6部分：原矿焙烧工艺。 本部分为YS/T3025的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国黄金协会提出。 本部分由全国黄金标准化技术委员会（SAC/TC379)归口。 本部分起草单位：长春黄金研究院、长春黄金设计院、辽宁天利金业有限责任公司。 本部分主要起草人：赵国惠、赵俊蔚、岳辉、纪强、赵志新、李健、张世镖、井维和、董德喜、张永贵、郭葆元。 YS/T3025.5-—2016 黄金选冶安全生产技术规范 第5部分：生物氧化工艺 1范围 本部分规定了生物氧化提金企业安全生产基本要求、工序及设备设施安全要求。 本部分适用于生物氧化提金企业的生产、维护、检修中的安全生产管理。 2·规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB17914易燃易爆性商品储存养护技术条件 GB17915腐蚀性商品储存养护技术条件 GB17916毒害性商品储存养护技术条件 GB18218危险化学品重大危险源辨识 GB/T13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T28001 职业健康安全管理体系要求 GB/T28002 职业健康安全管理体系实施指南 AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GB/T31038 高电压柴油发电机组通用技术条件 15D202-2 柴油发电机组的设计与安装 JB/T12753软管泵 YS/T3017 黄金工业用固体氰化钠安全管理技术规范 YS/T3018 金和合质金熔铸安全生产技术规范 YS/T3024金精矿安全生产技术规范 YS/T3025.1黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则 YS/T3025.2黄金选冶安全生产技术规范第2部分：氰化炭浆工艺 YS/T3025.3黄金选冶安全生产技术规范第3部分：氰化-锌粉置换工艺 特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令第30号 危险化学品安全管理条例中华人民共和国国务院令第591号 3危险源的辨识与风险评价、风险控制 金矿生物氧化企业应按照GB/T13861、GB18218、GB/T28001、GB/T28002和其他国家相关法律 法规要求对生物氧化工艺进行危险源辨识与风险评价，制定和采取风险控制措施，填入附录A。 4安全生产的基本要求 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》4的要求。 5安全作业要求 5.1磨矿分级 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.4的要求。 1 YS/T3025.5—2016 5.2生物氧化 5.2.1设备用电应为一级供电负荷，自备电源应符合GB/T31038和15D202-2的要求。柴油的储存与 使用应符合GB17914的要求。 5.2.2应控制供风风量、给矿浓度、氧化槽内温度、氧化还原电位、pH值、Fe2+、Fe3+等指标在技术要求 的范围内。高寒地区冬季生产时应排空冷却循环水。 5.2.3氰化物不应进人生物氧化系统。 5.2.4药剂的储存与使用应符合GB17915和GB17916的要求。 5.2.5供风设备应采取降噪措施，操作人员应佩戴相应的噪声防护用品。 5.2.6应定期检查生物氧化槽腐蚀程度和槽间通道支架、地面及护栏完好性。 5.2.7生物氧化槽下应设置防渗围堰，内部检修作业应符合《特种作业人员安全技术培训考核管理规 定》的要求。 5.3氧化渣洗涤压滤 5.3.1浓密机应均匀连续给矿浆、连续排出矿浆。 5.3.2浓密机应采取脱气和防腐措施。 5.3.3·正常生产时，浓密机安全阀应处于常开状态。 5.3.4氧化渣泵输送作业应符合JB/T12753的要求 5.3.5氧化渣洗涤压滤作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》中的 相关要求。 5.4中和 5.4.1加灰泵长时间停用在开机前应盘车。 5.4.2中和渣泵输送作业应符合JB/T12753的要求。 5.5氧化渣氰化 5.5.1应符合YS/T3025.2《黄金选冶安全生产技术规范第2部分：氰化炭浆工艺》和YS/T3025.3 《黄金选冶安全生产技术规范第3部分：氰化-锌粉置换工艺》的相关要求。 5.5.2固体氰化钠的安全管理、储存、使用、事故应急处理应符合YS/T3017中规定。液体氰化钠的安 全管理应符合《危险化学品安全管理条例》及国家其他相关法律法规的规定。 5.5.3氰渣滤液的安全管理应符合《危险化学品安全管理条例》及国家其他相关法律法规的规定。 5.6中和渣/浸渣压滤 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范.第1部分：总则》5.10的要求。 5.7冶炼 应符合YS/T3024《金精矿安全生产技术规范》和YS/T3018的要求。 5.8中和渣/浸渣处理 5.8.1中和渣/浸渣压滤作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.10 的要求。 5.8.2中和渣/浸渣输送作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.11 的要求。 5.8.3中和渣/浸渣堆存作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.12 的要求。 6应急作业 应按照AQ/T9002要求，结合企业的具体情况，制定切实可行的各类事故应急预案。 2 YS/T3025.5—2016 附录A （资料性附录） 危险源辨识、风险评价和风险控制 危险源辨识、风险评价和风险控制见表A.1. 表A.1 作业场所 可能导致的 可能伤及的 序号 作业活动 危险因素 危险级别 风险控制措施 或类别 事故 人员或设备