ICS 77. 150. 01 YS D 46 中华人民共和国黄金行业标准 YS/T 3025.2—2016 黄金选冶安全生产技术规范 第2部分：氰化炭浆工艺 Technical specifications for safe operation of mineral processing and metallurgy of gold Part 2: Carbon-in-pulp process 2017-04-01实施 2016-10-22发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T3025.2—2016 YS/T3025《黄金选冶安全生产技术规范》分为 第1部分：总则； 第2部分：氰化炭浆工艺； 第3部分：氰化-锌粉置换工艺； 第4部分：浮选工艺； 第5部分：生物氧化工艺； 第6部分：原矿焙烧工艺。 本部分为YS/T3025的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国黄金协会提出。 本部分由全国黄金标准化技术委员会（SAC/TC379)归口。 本部分起草单位：长春黄金研究院、灵宝金源控股有限公司、长春黄金设计院。 本部分主要起草人：岳辉、郑哗、纪强、赵俊蔚、刘伟、王忠敏、赵明福、赵国惠、锥彩军、王安理、霍明春、 王伟、晋建平。 492 YS/T3025.2—2016 黄金选冶安全生产技术规范第2部分：氰化炭浆工艺 1范围 本部分规定了黄金选冶氰化炭浆工艺安全生产的基本要求、工序及设备设施安全作业要求。 本部分适用于黄金选冶氰化炭浆工艺的生产、维护、检修中的安全生产管理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注有该日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 GB17916毒害性商品储存养护技术条件 AQ/T9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 YS/T3017黄金工业用固体氰化钠安全管理技术规范 YS/T3025.1黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则 危险化学品安全管理条例中华人民共和国国务院令第591号 3危险源的辨识与风险评价、风险控制 企业应按照GB/T13861、GB18218、GB/T28001、GB/T28002和其他要求进行危险源辨识与风险 评价，制定和 4安全生产的基本要求 4.1应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》中 4.2应了解氰化钠的理化性质和毒性（参见附录B)及预防措施，掌握氰化钠的中毒急救措施（参见 附录 C)。 5 安全作业要求 5.1破碎与筛分 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.2的要求。 5.2磨矿与分级 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.4的要求。 5.3重选 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范 第1部分：总则》5.5的要求。 5.4浸前浓密 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.6的要求。 5.5浸出吸附 5.5.1固体氰化钠的安全管理、储存、使用、事故应急处理等应符合YS/T3017中规定。 5.5.2液体氰化钠的安全管理和使用应符合《危险化学品安全管理条例》。 耐碱性钢制储罐中，符合GB17916的有关规定。 5.5.3氰化钠溶液的储罐、阀门和泵应定期检查，防止滴漏。 5.5.4氰化钠溶液和含氰化钠矿浆不得接触酸类、硝酸盐、亚硝酸盐或共储。 493 YS/T3025.2—2016 5.5.5不允许直接接触氰化钠，有未愈合的伤口不应上岗。 5.5.6与氰化钠有关的操作岗位应就近配备解毒剂和解毒设施，并应严格管理和维护。 5.5.7定期检查浸出槽、矿浆管道、加药管道、充气管道及接头是否漏矿、漏气、漏药、漏水。 5.5.9应保持现场通风排毒设施完好，工作场所空气中氢化氰含量不得超过1.0mg/m3。 5.5.10进人浸出槽等设备工作时，应先通风至有毒气体含量达到安全标准后再进人工作，并随时进行 槽内气体检测，外部应设专人监护。 5.5.11面部不应靠近孔口进行浸出槽观察和取样。 5.5.12浸出槽上口，应加牢固的盖板，周边应设栏杆、扶手，搅拌设备外露的转动部分应有防护罩。槽 上不应堆放工具及其他杂物。 5.5.13应佩戴防护手套、口罩、眼镜测定氰化物浓度、氧化钙浓度、炭密度、矿浆浓度，测定后的废液，应 及时倒回浸出槽中。 5.5.14应在浸出车间内悬挂清楚醒目的有毒标志。 5.5. 15 应经常检查浸出槽上部地板。 5.5.16 浸出吸附车间应设置有容量满足要求的事故池。 5.6解吸 5.6.1角 解吸车间应实行封闭式管理，车间内应设置无死角、24h闭路监控系统。 5. 6. 2 配置解吸液时，应佩戴防护手套、口罩、眼镜，不应用手抓拿药品。配制好的浓溶液应轻拿轻放。 5.6.3 采用有机药剂解吸时，应按防火、防爆规范进行设计。 5.6.4 开泵打液时，应遵守水泵安全操作规程。 5.6.5 高位槽应设有溢流返回管路。 5.6.6 在没有自动控制或自动控制失灵时，应经常注意加热器的温度，超过时应断电降温。 5.6.7 操作加热器、解吸柱时，应防止热液烫伤， 5.6.8 停车排液时，应微开排液阀，缓慢排出系统内液体，直至压力为零，不应快速泄压。 5.6.9 高温高压解吸电解设备排气时，应排入氰化浸出槽中或专设吸收池。 5. 6. 10 泵进口前管路宜安装过滤装置，保证泵的长期稳定运行。 5.7电解 5.7.1 电解车间应实行封闭式管理，车间内应设置无死角、24h闭路监控系统。 5.7.2 应严格遵守整流、稳压器的操作程序，防止损坏设备。 5.7.3 电解槽设备周边应设置有安全隔离围栏。 5.7.4擦导电极、接头、极板时应防止手触溶液。 5.7.5电解液不流动时，不应长时间开启电解作业。 5.8再生 5.8.1再生窑升温时应严格按照设备操作要求，每一个档次达到设定温度后应按规定时间进行保温，然 后再升一个档次，如此依次升温，达到工作温度，方可投料。 5.8.2再生窑投料时应严格控制物料水分，确保无流动水。 5.8.3淬取再生炭时，应将排料端浸人水中。 5.8.4遇突然停电，应手动盘车或启动备用电源至炉内温度降到适宜温度以下方可停止。 5.8.5火法炭再生产生的烟气应设置吸收装置，处理达标后排放。 5.8.6对卧式再生设备，长期不使用时应至少每月启动一次，调整筒体方向以防筒体变形。 5.9冶炼 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.9的要求。 494 YS/T3025.2—2016 5.10尾矿压滤 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.10的要求。 5.11尾矿输送 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.11的要求。 5.12尾矿库 应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.12的要求。 应急预案 6 应按照AQ/T9002的要求，结合企业的具体情况，制定切实可行的安全生产应急预案。企业应建立 应急预案组织，并定期组织演练。 495 YS/T3025.2—2016 附录A （资料性附录） 危险源辨识、风险评价和风险控制 危险源辨识、风险评价和风险控制见表A.1。 表A.1 作业场所 可能导致的 可能伤及的 序号 作业活动 危险因素 危险级别 风险控制措施 或类别 事故 人员或设备 496 YS/T3025.2—2016 附录B （资料性附录） 氰化钠理化性质及毒性 B.1化学品名称 B.1.1中文名：氰化钠；英文名：sodium B.1.2分子式：NaCN；相对分子质量：49.01（按2010年国际相对原子质量）。 B.2成分和组成信息 B. 2. 1 成分：氰化钠，固体含量不小于87.0%、94.5%或98.0%；溶液含量不小于30%。 B. 2. 2 CSA登记号：143-33-9。 B. 3 理化性质 B. 3. 1 - 外观与性质：固体氰化钠为白色片状、块状或结晶状颗粒。氰化钠溶液为无色或浅黄色透明的水 溶液。 B. 3. 2 熔点：563.7℃。 B. 3. 3 沸点：1497℃。 B. 3. 4 固体相对密度（水=1)：1.60（25℃）。 B.3.5 溶液相对密度（水=1）：1.19（850℃）。 B. 3. 6 相对蒸汽密度：1.7（相对空气） B. 3.7 饱和蒸汽压：0.13kPa（8 B. 3. 8 溶解性：易溶于水，微溶于液氮、乙醇、乙醚、苯。 B. 3. 9 稳定性和反应活性。 B. 3. 9. 1 稳定性：稳定。 B. 3. 9. 2 禁配物：酸类，强氧化剂、水。 B. 3. 9. 3 避免接触的条件：潮湿的空气。 B. 3. 9. 4 聚合危险：不聚合。 B. 3. 9. 5 燃烧分解产物：氰化氢、氧化氮。 B.4毒理学资料 B.4.1急性毒性 人经口ILDLo:2.857mg/kg。人（男性）经口LDLo:6.557mg/kg；TDLo:0.714mg/kg。 大鼠经口LDso：6.44mg/kg。大鼠经腹腔LDso：4.3mg/kg。小鼠经皮LD5o：3.66mg/kg。小鼠经 腹腔LDso:5.88mg/kg。 B.4.2生殖毒性 仓鼠植人低中毒剂量（TDLo）：5.999mg/kg（孕 血管(循环)系统发育异常。 B.5生态学资料 该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。 497