ICS 77. 140. 65 YB H 49 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4617—2017 吊索具用安全护角 1第2部分： 合成纤维编织吊索护角 Safety corner protector for lifting slings Part 2: Corner protector for synthetic fibre woven slings 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4617—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：巨力索具股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：李彦英、崔建英、藏福占、朱立平、贾卓、张洪波、王玲君、任翠英 本标准为首次发布。 YB/T4617—2017 吊索具用安全护角第2部分： 合成纤维编织吊索护角 1范围 本标准规定了合成纤维软吊索护角的型号、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于40t以下合成纤维编织吊索用护角（以下简称护角）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1591↑ 低合金高强度结构钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T4180 稀土钻永磁材料 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T16825.1 静立单轴试验机的检验第1部分：拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校 验 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件贪 第9部分：切削加工件 3型号、型式与基本参数 3.1型号 3.1.1代号 产品代号用“软吊角”的汉语拼音的首位大写字母“RDJ”表示。 3.1.2型号表示方法 A △ △ 额定载荷，单位为吨(t) 软索宽度，单位为毫米(mm) 代号，见3.1.1 3.1.3标记示例 软索宽度为100mm、额定载荷10t的护角标记示例：RDJ100-10。 3.2结构型式 护角的结构型式见图1。 3.3基本参数 护角基本型式及参数应符合图2和表1规定。 4要求 4.1材料 4.1.1护角体选用不低于尼龙1010的尼龙材质。 YB/T4617—2017 说明： 一护角体； 1 一连板； 2 高磁力磁铁； 3~ 4- 销轴； 5- 弹性圆柱销。 图1吊带护角结构 图2吊带护角基本参数 表1# 护角基本参数 软索宽度/mm 额定载荷/t A/mm B/mm C/mm F/mm 自重/kg 40 1 60 30 60 50 0. 51 50 2 72 33 65 60 0. 70 60 3 85 38 70 70 1. 02 5 96 40 75 80 1. 28 06 8 120 46 06 100 1. 75 100 10 130 49 100 110 2. 40 115 12 145 55 110 125 3. 20 140 15 180 66 130 150 4. 90 20 210 63 140 180 6. 70 170 30 210 77 160 180 9. 30 40 210 80 170 180 10.40 2 YB/T4617—2017 4.1.2连板的材料力学性能通常符合GB/T1591的规定。 4.1.3销轴的材料力学性能通常符合GB/T3077的规定。 4.1.4磁铁材料通常选用符合GB4180规定。 4.1.5当需方有特殊要求时，按供需双方协议执行。 4.2制造 4.2.1.护角的结构型式、基本参数应分别符合3.2条、3.3条的规定。 4.2.2切削加工的未注尺寸公差和形位尺寸公差应分别符合JB/T5000.9中m级和H级的规定。 4.3装配 4.3.1外购件、外协件必须有合格证明才能进行装配。 4.3.2装配前销轴应做防锈处理。 4.3.3磁铁应固定牢固，不允许脱落，并检查护角体吸引力是否合适（注意：磁铁S极或N极同极安装， 不能混装）。 4.3.4护角体和磁铁应配合良好，磁铁上表面低于护角体工作表面0.5mm。 4.3.5护角装配完成后各转动部位应灵活转动，无卡阻现象。 4.4外观要求 表面应光滑、不允许有毛刺、裂纹等影响使用的缺陷，销轴连接部位转动灵活。 4.5护角性能 4.5.1每一对护角承受2倍额定载荷试验时，与被保护物体的结合面不允许出现划伤、销轴变形等现 象。 4.5.2每一对护角承受4倍额定载荷试验时，护角不破断、不脱载。 5试验方法 5.1外观检查 目视检查护角外观，应符合4.4规定。 5.2静载荷试验 5.2.1立式或卧式拉力试验机应符合GB/T16825.1的规定。 5.2.2每对护角固定于专用工装上，选择与护角相匹配的环形软吊索。 5.2.3工装和软吊索与试验机同轴线连接后，缓慢加载至2倍额定载荷，保载3min，符合4.5.1规定。 5.3破断试验 5.3.13 经过静拉力试验后，缓慢加载到4倍额定载荷，保载3min。 5.3.2 卸载后，目视检测护角外观，符合4.5.2规定。 6检验规则 6.1出厂检验 应从同一批、同一类型和同一规格护角中，抽取2对试样进行表2规定的出厂检验项目的检验。 表2出厂检验和型式检验项目 序号 项目 出厂检验 型式检验 要求条款 试验条款 1 外观 4. 4 5. 1 2 额定载荷试验 4. 5. 1 5. 2 3 破断试验 4.5.2 5. 3 3 YB/T4617—2017 6.2 型式检验 6.2.1应从同一批、同一类型和同一规格软吊索护角中，抽取2对试样进行表2规定的型式检验项目的 检验。 6.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验： a）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变时； b）用户提出要求时； c）国家质量监督部门提出要求时。 6.3判定规则 护角进行出厂检验中，任一试样不符合出厂检验项目其中一项，应加倍抽取试样进行检验，经复检， 如再不合格则判定该批吊装带护角不合格，但允许逐件检验，合格后允许交货。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.1.1在产品明显位置打印产品永久性标识（见3.1.3）。 7.1.2在产品明显位置或铭牌上用合适的钢模打印标志。 标志包括以下内容： 制造厂名称或商标； 产品标准号； 产品型号； 出厂编号。 7.2包装 7.2.1产品包装应符合GB/T13384规定。 7.2.2包装外表面应有明显标记，包括以下内容： 制造厂名； 产品名称、型号； 毛重、净重； 外廓尺寸； 收货单位。 7.2.3包装随机文件包括以下内容： -产品合格证； 产品说明书； 发送清单及装箱单。 7.3运输和贮存 7.3.1在运输过程中，严禁将产品与活性化学物品或潮湿材料混装，运输时应防雨防潮。 7.3.2贮存在通风、干燥的仓库内。