ICS 13.100 SY E 09 备案号：65560—2018 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6562-2018 代替SY6562-—2011 轻烃回收安全规程 The safety code of recovering light hydrocarbon 2018-10-29发布 2019－03－21实施 国家能源局 发布 SY/T 6562-2018 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 轻烃回收装置应满足的要求 投产准备 5 6 原油稳定 天然气回收· 8 储存、充装 9 消防系统 10 导热油加热炉系统· 11 仪表供风 12 自动控制系统 13 装置检修 参考文献· SY/T6562—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY6562—2011《轻烃回收安全规程》，与SY6562—2011相比，除编辑性修改外主 要技术内容变化如下： 修改了范围（见第1章，2011年版的第1章）； 增加和更新了部分规范性引用文件（见第2章）； 修改了轻烃回收的定义（见3.1，2011年版的3.1）； 增加了原油稳定和天然气处理厂部分术语和定义（见3.2、3.3）； 增加了轻烃回收装置应满足的要求（见第4章）； 增加了关于投产方案的内容（见5.1.1）； 增加了投产方案应完成审批和培训的要求（见5.1.2、5.1.3）； 增加了工艺、设备操作卡【见5.2.1c)】； 增加了“现场应配备相应的应急防护救援物资”的要求（见5.2.4.2）； 修改了设备和管线吹扫的部分内容（见5.3.3，2011年版的4.3.3）； 增加了装置投运后，应再次对所有新焊缝、动静密封点进行检漏（见5.4.8）； 增加了对厂家技术人员试运的相关要求（见5.5.3）； 修改合并了置换的部分要求（见5.6.5，2011年版的4.6.5、4.6.6）； 增加了原油稳定部分内容（见第6章）； 删除了关于气柜方面的要求（见2011年版的5.1.2、5.1.3、5.1.4、5.1.5）； 修改了润滑系统的部分内容（见7.4.1.2，2011年版的7.1.2）； 期删除了厂房内的安全阀放空的要求（见2011年版的7.2.4.3）； 增加了精馏塔操作的内容（见7.5）； 增加了产品充装车辆、证件及现场人员管理（见8.2、8.3）； 修改了自动控制系统部分内容（见12.1，2011年版的11.1）； 修改装置停机时按照管理流程审查批准的要求（见13.1.1，2011年版的13.1.1）； 修改了检修时对装置启停机和施工队伍的相关要求（见13.2.1，2011年版的13.2.1）； 增加了动火作业相关要求（见13.2.3）。 本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石汕辽河汕田油气集输公司、中国石油辽河油田安全环保处、中石化胜利 油田分公司。 本标准主要起草人：梁保生、梁学川、曹智勇、吴岑、戴昊、刘鑫、刘菏、武涛。 本标准代替了SY6562---2011。 SY6562--2011的历次版本发布情况为： SY/T 6562--2003。 II SY/T6562—2018 轻烃回收安全规程 1范围 本标准规定了油田原油稳定、天然气（包括油田伴生气和气田天然气）轻烃回收安全管理的基 本要求。 本标准适用于陆上轻烃回收厂（站）的轻烃回收装置。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T150压力容器 GB6067.1起重机械安全规程第1部分：总则 GB30077 危险化学品单位应急救援物资配备要求 GB50016 建筑设计防火规范 GB50183 石油天然气工程设计防火规范 AQ3022 化学品生产单位动火作业安全规范 JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范 SBJ12—2011 氨制冷系统安装工程施工及验收规范 SY/T0524导热油加热炉系统规范 SY/T5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 TSG21固定式压力容器安全技术监察规程 JB/T12621液化天然气阀门技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 轻烃回收lighthydrocarbonrecover 采用冷凝、精馏或其他工艺方法，从石油、天然气（包括油田伴生气和气田天然气）中获取轻组 分烃类产品的过程。 3.2 原油稳定crudeoil stabilization 从原油中分离出轻质组分，降低原油蒸发损失的工艺规程。 3.3 天然气处理厂naturalgastreatingplant 对天然气进行脱水、凝液回收和产品储运的工厂。 1 SY/T6562—2018 4轻烃回收装置应满足的要求 4.1 轻烃回收装置设计、施工、投人生产使用应满足三同时要求。 4.2 轻烃回收装置的设计和安装施工，应委托有相关资质和业绩的施工单位承担。 站区各功能区布局合理，装置区布局满足易燃易爆场所最小间距要求，防护间距应符合 GB50183的相关要求。 4.4 压力容器应符合GB/T150和TSG21的要求。 4.5 防静电、防雷及防火防爆设施应符合GB50016、GB50183、SY/T5225的相关要求。 4.6 自控系统、电力系统、给排水系统、可燃报警系统等符合相关设计要求。 4.7 特种设备完成必要注册手续，安全附件检验合格并在有效期内。 4.8 装置施工完毕，应经相关部门验收合格后方可予以工、投产。 4.9 装置投产前应进行启动前安全检查，检查出的隐患问题整改完成后，方可投产试运。 5投产准备 5.1 投产方案 5.1.1 投产前应制订投产方案。投产方案内容包括但不限于： a）工程概况。 b）投产准备。 c）投产顺序及时间安排。 d）装置投产。 e）投产HSE管理。 f）工艺设备运行故障处理方法。 5.1.2 投产方案应按照管理流程完成审批。 5.1.3 投产方案审批完成后对所有参与人员进行投产方案培训。 5.2岗位配置 5.2.1 安全管理制度 应建立健全各项安全管理制度，包括但不限于： a）岗位安全生产职责。 b）操作规程。 c）工艺、设备操作卡。 d）事故应急预案。 5.2.2人员 各岗人员应经培训考核合格并取得上岗操作证。 5.2.3 工具 现场应配备必要的防爆工具和安全检测仪器。 2 SY/T6562--2018 5.2.4劳动防护用品 5.2.4.1参与投运人员应按规定穿戴劳动防护用品。 5.2.4.2现场应配备相应的应急防护救援物资，按照GB30077的规定进行配备。 5.3吹扫 5.3.1制订吹扫程序和要求，吹扫介质采用压缩空气。 5.3.2吹扫时空气压力，中压系统宜为0.6MPa～0.8MPa（表压），低压系统宜为0.15MPa～0.2MPa (表压)。 5.3.3塔和设备用人工清扫并加装盲板隔离，工艺管线吹扫应反复多次冲击进行。 5.3.4应在吹扫口处验证吹扫效果，无机械杂质为合格。 5.4 强度和气密性试验 5.4.1 新安装承压设备投产前应进行强度和气密性试验。 5.4.2 在试压时，现场须划分安全区域，统一指挥，专人监护。 5.4.3 试压时应选两块或两块以上校验合格且与试验压力相符的压力表测压。 5.4.4 强度试验应用水为介质进行；对不宜用水作介质的设备，宜采用洁净、干燥、无油的空气进行。 5.4.5 强度试验和气密性试验压力与时间应符合表1的规定，且试验压力不得小于0.1MPa。 5.4.6 装置投运前，应对所有新焊缝、动静密封点进行检漏。 5.4.7 试验时，不得进行带压紧固、更换作业。 5.4.8 装置投运后，应再次对所有新焊缝、动静密封点等进行检漏。 表1试验压力与时间 试验压力 (表压) 试验时间 项目 MPa min 液压 1.25p 10～30（保压） 强度试验 1.15p 气压 10~30（保压） 气密性试验 < lp 30～60（稳压） 注：p一设计压力。 5.5 单机试运 5.5.1 试运时按设备使用说明、操作规程执行。 5.5.2 单机试运先排行空载试运，后加负载试运 5.5.3 单机试运过程中，厂家技术人员须在现场指导试运。 5.6置换 5.6.1 制订情性气体和天然气置换方案。 5.6.2先进行惰性气体置换，后进行天然气置换。 5.6.3控制置换压力应小于该系统设备、管件允许压力的最低值。 5.6.4在置换中，应依据工艺过程设置取样点，容器应单独取样，取样分析的气体含氧量小于或等于 2%（体积分数）为合格。 5.6.5置换放空时应由专人监护，置换的气体应进入放空总管放空， 3