ICS 13.100 SY E 09 备案号：58730—2017 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6430--2017 代替SY6430—20tO0 浅海石油起重船舶吊装作业安全规范 Safety regulation for petroleum crane vessel hoisting operations in shallow sea 2017-03-28发布 2017-08-01 实施 国家能源局 发布 SY/T 64302017 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 一般要求 起重作业人员 4 施工自然环境 5 施工前检查 6 吊装作业 7 8 应急处置 参考文献 SY/T 6430--2017 前言 本标准按照GBT1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 主要技术变化如下： 修改了标准名称为《浅海石油起重船舶吊装作业安全规范》： 修改了范围（见第1章，2010年版的第1章） 修改了规范性引用文件的引导语和清单（见第2章，2010年版的第2章）； 增加了对吊装设计和现场吊装施工设计的要求（见3.2，3.4）： 增加了作业前技术交底的要求（见3.5）； 修改了起重作业人员证书的要求（见4.3，2010年版的5.2）； 增加了第5章“施工自然环境”的内容（见第5章）； 增加了被吊物检查的内容（见6.3）； 进一步规范了吊装作业过程基本安全操作及相关风险控制要求（见第6章、第7章，2010 年版的第6章、第7章）； 修改了原第6章标题，改为施工前检查（见第6章，2010年版的第6章）。 修改了原第8章内容，标题改为应急处置（见第8章，2010年版的第8章）。 本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会（CPSC/TC20）提出并归口。 本标准主要起草单位：中国石化集团胜利石油管理局安全环保处、中国石油化工股份有限公司胜 利油田分公司海洋石油船舶中心、中国石油翼东油田分公司安全环保处。 本标准主要起草人：刘鹏、郑立新、刘建华、李鹏展、刘欢、周炜、谭林怀、谢星宏、周军、 田玉群、何树君、杨志平。 本标准代替了SY6430—2010。 SY6430-2010的历次版本发布情况为： SY6430—1999。 11 SY/T6430—2017 浅海石油起重船舶吊装作业安全规范 1 范围 本标准规定了浅海石油工程起重船吊装作业前、作业中，作业后安全及应急处置的一般要求。 本标准适用于在浅海水域内的石油工程起重船舶吊装作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5082—1985起重吊运指挥信号 GB/T29639—2013生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 SYT6346浅海移动式平台拖带与系泊安全规范 SYT6564海上石油作业系物安全规程 海上拖航法定检验技术规则中华人民共和国船舶检验局船规字（1999）018号 3一般要求 3.1舶舶和索具选择 3.1.1 应根据吊装作业需要选择安全可靠的起重船。 3.1.2 应根据起重船性能和吊装作业需要选择与之相适应的辅助船。 3.1.3 吊索具选择应符合SYT6564的规定。 3.2 吊装设计 3.2.1 建设单位应编制吊装设计方案。 3.2.2 吊装设计方案包括吊耳的设计、重心的计算、吊索的设计、拖拉滑移设计、装船设计和稳性设 计等。 3.2.3 吊装设计方案应经发证检验机构认可。 3.3拖航和就位 3.3.1 1不具备自航能力的起重船拖航前，应中请船舶检验机构对起重船及辅助船进行检验，并取得适 拖证书。 3.3.2起重船拖航和就位作业执行《海上拖航法定检验技术规则》【中华人民共和国船舶检验局船规 字（1999）018号】和SYT6346的规定。 3.4现场吊装施工设计 3.4.1 作业前，施工方应根据作业特点编制现场吊装施工方案，并经作业相关方共同认可。 1 SY/T 643I—2017 3.4.2 现场施工方案包括起重船和辅助船的就位方案、吊装方案、应急预案等。 3.5 技术交底 3.5.1 作业前，施工方组织相关各方对作业各个环节进行风险分析、风险评估，制定相应的安全防范 措施，并对相关作业人员进行施工方案、安全技术交底。 3.5.2 吊装作业指挥人员，起重机司机、司索人员应熟悉吊装施工方案，并严格按照吊装方案执行。 3.6备案 3.6.1 作业前，按规定应向国家安全监管总局海洋石油作业安全办公室有关部门申请起重船备案。 3.6.2 作业前，施工方应向海事部门申请水上水下作业许可备案。 4起重作业人员 4.1作业人员 起插作业人员，包括吊装作业中的司索指挥、司索、起重机司机。 4.2健康条件 年满18周岁；身体健康，体检应符合国家现行体检表所列项目的要求；两眼视力（包括矫 正视力）不得低于0.7（起重机起升度在20m以上，两眼视力不得低于1.0），无色首，无听觉 障碍，无癫痫、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏殿等疾病，无妨碍起重作业的其他疾病和生理 缺陷。 4.3人员证书 4.3.1起重作业人员均应持有有效的特种作业证书。 4.3.2起重船、辅助船的船员均应持有有效的船员适任证书。 5施工自然环境 5.1 作业前，应根据起重船安全作业性能，对作业海区的气象海况进行评估。 5.2施工方应根据吊装作业周期及作业海域气象预报资料，在作业前对气象海况进行预测，确保气 象海况条件至少满足一个吊装作业周期内的安全作业要求。 6施工前检查 6.1起重船检查 起重船就位完成后应对起重船进行检查但不限于以下内容： a）检查船舶四角吃水，起重船的纵倾和横倾应满足起重机的安全作业要求并做好记录。 b）复核定位点，并做好记录。 c）前、后锚机的锚缆（链）受力均匀。 d）调载系统及备用调载泵的状态和能力正常。 e）船舶主机及供电系统、操纵系统正常。 2 SY/T6430-2017 6.2起重机检查 起重船就位完成后应对起重机进行检查但不限于以下内容： a）起重机制动装置、传动装置、滑轮组、操纵系统正常。 b）吊钩高度限位装置、吊臂限位装置正常。 c）吊重跨距表、吊重指示表正常。 d）起重机操作室各操作手柄、按钮、信号及报警装置、通信设备正常。 e）吊臂、起重船甲板和作业现场照明应满足作业要求。 6.3被吊物的检查 起重船就位完成后应对被吊物进行检查但不限于以下内容： a）被吊物的吊点、卡环、索具、撑杆、拖拉系统索具以及驳船甲板、垫墩强度和稳性分析等应 满足安全技术要求。 b）索具和卡环的规格型号应与施工设计方案一致。 c）索具和卡环应经专业检验机构检验合格。 7吊装作业 7.1禁止吊装 有下述情况之一时，不应进行吊装作业： a）被吊物重量超过起重机额定负荷或重量不清。 b）被吊物固定没有全部解除。 c）起重机制动器或安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准。 d）被吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫。 e）船舶纵、横角大于船舶稳性要求。 f）能见度不良无法看清船舶甲板、被吊物情况和指挥信号。 g）作业海区浪高、海况不满足起重船安全作业要求。 h）作业海区风力大于6级（含6级）。 i）起重船定位锚张力达不到稳定船位要求。 7.2 吊装准备 吊装准备包括但不限于以下内容： a）吊装作业前应先试吊，确保起重机工况正常。 b）司索指挥选择指挥位置时，应保证与起重机司机之间视线清楚，在所指定的区域内，应能清 楚地看到被吊物，指挥人员应与被吊物体保持安全距离。 c）司索指挥与起重机司机和1司索之间应确定联络方式并保持畅通，联络信号执行GBT5082 1985的规定，作业人员应按规定正确选用和佩戴个人劳动保护用品，指挥人员应佩戴鲜明的 标志或特殊颜色安全帽。 d）多人共同挂扣作业时，应互相配合，现场作业人员都应服从司索指挥的统一指挥。 e）捆绑后留出的绳头应紧绕在吊钩或吊物上。 f）两艘起重船共同作业时，单台起重机负荷不应超过额定负荷的75%，并应有专人统一指挥， 其动作应协调。 3 SY/T6430--2017 g）天气、海况趋势应满足吊装作业周期。 7.3吊装作业 7.3.1施工方应按照吊装方案进行吊装作业。 7.3.2按照施工方案要求，应逐一进行挂扣。 7.3.3起重量达到额定负荷的20%和80%时，应指定专人随时观察被吊物、索具、钩头滑轮组、吊 机钢丝绳、吊机滚筒、刹车、船舶吃水、系泊缆等关键部位的状况，发现异常应立即停止起吊。 7.3.4被吊物吊离地面或船甲板面安全高度后，应停留5min10min，检查吊机、系泊缆及船舶吃 水情况，确认正常方可继续操作。 7.3.5被吊物就位下放到预定位置后，应逐渐放钩。起重量减少10%，30%，90%时应停止下放，对 位置进行确认。 7.3.6在吊装作业过程中，任何人因紧急情况发出的紧急停止信号，现场作业人员应服从。 7.4 操作要求 7.4.1司索指挥 操作要求包括但不限于以下内容： a）应全面掌握作业施工方案，熟悉起重船舶基本性能，了解被吊物重量、重心、几何尺寸等 参数。 b）吊装作业前，应校对指挥信号。 c）根据作业要求，对作业现场和作业区人员动态进行检查。 d）按被吊物重量和形状选用吊素具，素具挂好后，应验证吊点位置。 e）对可能出现的危险。应及时采取必要的防范措施。 7.4.2司索 操作要求包括但不限于以下内容： a）熟悉作业内容及工艺要求，掌握安全操作要领及注意事项。 b）吊装作业前应清理被吊物周围的障碍物。 c）被吊物件应牢固捆扎，棱角、快口、利边或精密部件应加