QB ICS 39.060 分类号：Y88 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5230-2019 贵金属饰品 安全生产要求 Precious metal adornment - Safety production requirements 2019-08-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5230-2019 目 次 前言 II 1范围. 2规范性引用文件 3安全生产管理要求 4消防安全 5危险化学品使用安全 6设备安全 7环境保护安全 8职业健康安全保护 附录A（规范性附录） 岗位安全要求 QB/T5230—2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国首饰标准化技术委员会（SAC/TC256）归口。 本标准主要起草单位：国家首饰质量监督检验中心、贵金属及珠宝玉石饰品企业标准联盟、深圳百 泰投资控股集团有限公司、华昌珠宝有限公司、深圳市标准技术研究院。 本标准主要起草人：李素青、李章平、高婷、张新忠、黄曼雪、戴钰如。 本标准为首次发布。 II QB/T5230-2019 贵金属饰品 安全生产要求 1范围 本标准规定了贵金属饰品加工的安全生产管理要求、消防安全、危险化学品使用安全、设备安全、 环境保护安全、职业健康安全保护、岗位安全要求等。 本标准适用于贵金属饰品企业自身安全生产管理及行业主管部门对贵金属饰品企业的安全生产监 管。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ1工业企业设计卫生标准 GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ2.2 2工作场所有害因素职业接触限制第2部分：物理因素 GB2894 安全标志及其使用导则 高温作业分级 GB/T4200 GB5083 生产设备安全卫生设计总则 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 8176 冲压车间安全生产通则 GB8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 8978 污水综合排放标准 GB/T11651 个体防护装备选用规范 GB 12158 防止静电事故通用导则 GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T12801 生产过程安全卫生要求总则 GB14500 放射性废物管理规定 GB15603 常用化学危险品贮存通则 GB15630 消防安全标志设置要求 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB16754 机械安全急停设计原则 GB 17914 易燃易爆性商品储存养护技术条件 GB17915 腐蚀性商品储存养护技术条件 GB17916 毒害性商品储存养护技术条件 GB/T18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB19517 国家电气设备安全技术规范 GB25201 建筑消防设施的维护管理 GB 50016 建筑设计防火规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50140 建筑灭火器配置设计规范 GA503 建筑消防设施检测技术规程 AQ5202 电镀生产安全操作规程 1 QB/T5230-2019 3安全生产管理要求 3.1基本要求 贵金属饰品加工企业法人代表应为安全第一责任人，对企业安全工作负责；应建立健全安全管理机 构，配备与本企业规模相适应的专职、兼职安全管理人员；贵金属饰品加工企业应确保安全生产资金投 入的落实，保障安全技术设施配备完善，符合安全防范技术要求。 3.2安全生产管理制度 3.2.1贵金属饰品加工企业应建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度，应有安全生产岗位责任 制、消防安全责任制、消防安全管理制度、安全操作规程、安全培训制度、安全检查制度、设备及安全 装置管理制度、事故管理制度、安全档案管理制度等。 3.2.2安全生产岗位责任制、消防安全责任制对象为企业责任人、各级管理人员、操作人员。 3.2.3安全培训制度。参加生产操作人员应进行安全生产技术教育和培训，经考试合格取得安全合格 证后，方可上岗： a）电工等特种操作人员应经专门的安全操作培训，取得特种作业操作许可证，方可上岗操作； 作业场所使用化学品，其预防、控制及防护此种危险的方法，包括贮存、运输和废弃处理的正 b 确方法以及紧急情况和急救措施应进行培训。对危险品仓库的消防人员除了具有一般消防知识 之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，使其熟悉各区域贮存的化学危险品种类、特性、 贮存地点、事故的处理程序及方法； c）采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，应对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。 仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。 3.2.4事故管理制度。贵金属饰品加工企业应根据GBZ2.1、GBZ2.2的要求确定危险源或重大危险源。 针对存在的重大危险源，应制定相应的应急预案，配备应急救援人员和必要的救援器材、设备及药品， 并定期组织演练。 3.2.5安全检查制度。贵金属饰品加工企业应建立完善的安全检查制度，定期开展内部安全检查，并 记录检查结果，对查出问题及安全隐患应制定有效措施及时整改。 3.3安全生产管理要求 安全生产管理要求按岗位实施管理，岗位划分及岗位安全生产要求应符合附录A的规定。 4消防安全 4.1基本要求 个人不应携带易燃易爆物品进入生产车间，严禁在仓库、贮藏易燃易爆物品等场所吸烟、生火或操 作电焊、电割（车间维修、模具等非贵金属制作）、气焊、气割。 4.2建筑要求 生产作业场所应设置消防通道，保障疏散通道、安全出口畅通。储存危险化学品建筑物内应根据仓 库条件安装自动监测系统。 4.3消防安全标志 消防安全标志的设置应符合GB15630的规定。 4.4消防设施要求 4.4.1生产作业场所室内室外的消防给水、灭火设备等的配置、使用、检测应符合GB50140、GB50016、 GA503的要求。消防安全管理应符合《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》要求。 4.4.2企业应设置应急照明设施，保持防火门、防火卷帘、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械 排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。 2 QB/T5230-2019 4.4.3生产车间区内应根据不同设施设备的防火防爆要求，设置足够有针对性的灭火、防爆器材。企 业使用危险化学品，根据特性和仓 设施和灭火药剂。 4.5防护措施 生产、使用、贮存 送、装卸、运输乙炔、丙酮、白电油等易燃易爆品的生产装置（贮罐、输送 泵、易燃液体管道等） 卸场所以及易产生静电积累易然易爆的生产 设施岗位应按照GB12158要求 采取适当的静电防护措施。 4.6消防疏散和报 营 4.6.1安全疏散设施管理及防火巡 查、检查、灭火及应急疏 散预案的编制，演练和实施应符合《机关、 团体、企业、事业 单位消防安全管理 理规定》 要求。 4.6.2易散发可燃 气体、 可燃蒸汽 的厂房和场所， 应设置可燃气体浓度检漏报警装置。 4.7维修和保养 生产作业场所室内室外的消防给水、灭火设备等的维护应符合GB2520的要求。 5危险化学品使用安全 5.1贮运要求 5.1.1危险化学品贮存条件应符合GB15603 GB 17914、GB17915、 GB17916以及《危险化学品安 全管理条例》的要求。在贮存期内，定期检查 其品质变化、包装破损 渗漏、 稳定剂短缺等，应 及时处理。 5.1.2禁止在易燃易爆物品仓库内进行危险化学品分装，泄露或渗漏危险品的包 容器应迅速移至安 全区域。 5.1.3生产车间应根据生产需要，规定原料的存放时间、地点和最高元许存放量 5.1.4危险化学品仓库与行政办公楼、职工宿舍不应在同一幢建筑物内。危险化学品仓库内不应设立 办公室、休息室。 5.2出入库管理要求 ，应严格检验物品质量、数量及有无渗漏 的包装情况， 危险化学品出入库时 车间生产使用后剩余的 危险化学品要及时退 仓库。 5.3危险标志 作业场所使用 化学品应张贴安全标签及MSDS（化学品安全技术说明书） 并向生产操作人员提供 生产作业过程中使 使用有害化学品可能导致的危险的资料。 5.4使用要求 5.4.1使用剧毒 化学品的企业应依据国家法律法规，结合本单位实际情况制定相应的剧毒品管理、运 化学品应在专用仓库内单独隔离限量储存：使用氰化钾等毒害品 输及使用、贮存的 全操作规程 的应配备专业技术人 5.4.2应执行“五双 双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、 双人使用。 5.5危险废弃物处理 废弃危险化学品的处置应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定。 5.6急救和应急要求 应根据危险化学品的特性制定相应的急救措施和应急措施。在受限空间作业，定期维护检修设施设 备，应制定应急预案防止发生中毒、室息等安全事故。 3 QB/T5230-2019 5.7安全防护要求 使用盐酸、硫酸、氢氟酸等腐蚀性化学 产品时应佩戴防腐 眼镜、围裙等防护用具；使用丙酮、 白电油等易燃液体时应佩戴防护手套、眼镜等防护 配备灭火器等防火防爆设备；使用氰化钾等毒 害品应配备个人安全防护用具。 作业人员应保持自 衣物中不应 物品，不应 玻污染的 接接触危险化学品。 6设备安全 6.1基本要求 生产设备应符合GB5083、GB19517的要求。 容易发生火灾爆炸、伤广事故和职业危害的生产设 备，特别是压力容器等特种设备， 应向取得相应制造资格的厂家购买，由持有专业许可证的单位设计、 制造、安装和检验 6.2建筑