ICS 27.120.20 F 69 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T205182018 核电厂钢制安全壳老化管理指南 Ageing management guildline of steel containment vessel innuclearpowerplants 2018-12-10 发布 2019-04-01实施 发布 国家能源局 NB/T20518—2018 目次 前言 II 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 一般要求 4 数据收集和记录保存 5 2 老化管理方法 6 7老化管理内容 3 附录A（资料性附录） 钢制安全壳老化管理所需的数据 6 附录B（资料性附录） 附录C（资料性附录） 钢制安全壳典型老化机理. 8 附录D（资料性附录） 钢制安全壳老化敏感部位。 附录E（资料性附录） 钢制安全壳的主要探测方法 10 NB/T 20518—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：国核电站运行服务技术有限公司，上海核工程研究设计院有限公司，国家电投科 学技术研究院有限公司。 本标准主要起草人：钟志民、马先宏、董新宇、柳胜华、王兆希。 II NB/T 205182018 核电厂钢制安全壳老化管理指南 1范围 本标准给出了压水堆核电厂钢制安全壳老化管理工作的实施指南。 本标准适用于压水堆核电厂钢制安全壳的老化管理，其他反应堆钢制安全壳老化管理可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 NB/T20151压水堆核电厂老化管理大纲编制指南 NB/T20153核电厂预应力混凝土安全壳老化管理指南 NB/T20482一2018压水堆核电厂钢制安全壳设计建造规范 NB/T20431一2017压水堆核电厂钢制安全壳结构整体性试验 3术语和定义 NB/T20153界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 钢制安全壳steelcontainment 核电厂安全壳的一种类型，多采用低合金钢制造，是阻止放射性物质向环境释放的最后一道屏障， 通常也是最终热阱的非能动安全级换热界面，包括安全壳容器和与安全壳容器本体相连的贯穿件或附件。 3. 2 混凝土屏蔽厂房 containmentshieldingbuilding 在钢制安全壳外，将钢制安全壳整体屏蔽起来，为钢制安全壳提供厂外飞射物屏障及支持钢制安全 壳实现非能动安全壳冷却功能的混凝土构筑物。 4一般要求 4.1工作目标 核电厂钢制安全壳老化管理工作的目标是保证钢制安全壳在服役期间始终保有其设计功能，将其老 化降质控制在可接受的限度内。 4.2管理对象 4.2.1钢制安全壳老化管理的对象为钢制安全壳，包括安全壳容器和与之相连的贯穿件或附件等难以 更换、长期服役、其老化降质影响安全功能的非能动部件。混凝土屏蔽广房和壳内构筑物的老化管理可 参照NB/T20153或其他相关标准执行。 4.2.2钢制安全壳的实体边界参见NB/T20482一2018。 1 NB/T20518—2018 4.2.3钢制安全壳的安全功能主要包括： a） 在运行状态和事故工况下包容放射性物质： b) 保护反应堆使其免受外部自然事件和人为事件的影响； 在运行状态和事故工况下屏蔽辐射； c F(P 具有非能动安全系统的核电厂，执行非能动换热功能， 4.2.44 钢制安全壳的典型部件包括： a) 安全壳容器本体和涂层，如顶封头、筒身段、下封头等； b) 安全壳容器附件，如加劲肋、开孔补强件等承压附件和热套管、贯穿件套筒、安全壳容器支座、 和支承件等非承压附件； c）贯穿件，如电气贯穿件、机械贯穿件、人员闸门、设备闸门等； 4.3组织机构和人员要求 4.3.1核电厂老化管理组织体系应涵盖钢制安全壳老化管理，为安全壳的老化管理提供资源保证，协 调老化管理活动，组织开展安全壳老化管理大纲的编制、实施和改进等工作。 4.3.2从事钢制安全壳老化管理工作的人员，应了解老化管理对象的设计要求和功能特性，并具备组 织协调相关管理和技术人员开展钢制安全壳老化管理工作的能力。 4.3.3状态监测、试验、维修及无损检验等支持老化管理活动的工作人员应按照适用的法规，或规定 取得相应的资质，并得到相应的工作授权。 4.4文件要求 4.4.1开展钢制安全壳老化管理工作，一般应形成以下文件： a) 编制并适时更新钢制安全壳老化管理大纲，该大纲主要用于指导钢制安全壳老化管理的活动； 老化管理审查报告，其中包括老化认知、老化效应监测和老化效应缓解等审查内容； c) 老化状态评估报告。 4.4.2开展钢制安全壳老化管理工作，应至少收集并利用以下文件： a) 钢制安全壳老化管理对象的设计、建造、调试、运行、变更改造等文件和记录； b) 用于执行老化监测、试验、维修及无损检验等具体工作的相关程序文件，其相应的工作成果应 形成书面报告， 4.4.3 4.4.1及4.4.2中的文件和资料还应符合第5章的要求， 5数据收集和记录保存 5 5.1一般要求 应根据钢制安全壳老化管理大纲建立相应的数据收集和记录保存系统。该系统可作为核电厂总的老 化管理数据收集和记录保存系统的组成部分。 5.2数据收集 实施钢制安全壳老化管理之前应收集相关数据资料，作为老化管理工作的基础。数据资料的来源包 括设计基准数据、建造和调试数据、运行数据、检查、试验、监测、维修更换和变更改造等相关数据。 需收集的具体信息可参见附录A。 2 NB/T20518—2018 5.3记录保存 钢制安全壳老化管理实施前和实施过程中收集的相关数据资料以及新形成的老化管理大纲审查报 告、评估报告、工作程序等文件以及老化探测结果数据等都应至少与机组同寿期保存。 6老化管理方法 6.1应对核电厂钢制安全壳开展主动的、全寿期的老化管理，该工作应贯穿核电厂的设计、建造、调 试、运行和退役等各个阶段。 6.2应采用系统化的方法协调钢制安全壳老化管理所有相关的大纲和活动，包括认知、控制、监测以 及缓解钢制安全壳的老化效应。该方法的工作流程可参见资料性附录B。 7老化管理内容 7.1老化识别 7.1.1一般要求 7.1.1.1对钢制安全壳的老化识别应建立在对老化机理的充分认知和对核电厂安全壳运行环境等条件 的充分分析基础之上。 7.1.1.2钢制安全壳的老化机理可结合以下因素加以分析： a) 设计文件； 材料性能； c) 服役条件； 性能要求； e) 建造和调试记录； f) 运行和维修记录； (3 运行经验，包括重要事件记录； h) 相关标准规范； i) 相关研究成果。 7.1.1.3老化识别是一个持续的、动态的过程，应借鉴同类核电厂的经验反馈及业界的研究成果等良 好认知和实践持续更新对钢制安全壳的老化识别。 7. 1. 2 老化机理 7.1.2.1钢制安全壳的潜在老化机理可参见附录C。 7.1.3老化敏感部位筛选 7.1.3.1应针对钢制安全壳筛选出老化敏感部位并予以关注。 7.1.3.2应结合老化发生的可能性、部件的重要性、老化后果的严重性以及经验反馈等几方面因素筛 选钢制安全壳老化敏感部位。 7.1.3.3钢制安全壳的老化敏感部位可参见附录D。 7. 2 2老化管理大纲的编制 3 NB/T20518—2018 7.2.1钢制安全壳老化管理大纲应能协调运行、检查、监测、试验、维修等各项活动和可能影响钢制 安全壳所处环境状态或服役条件的事项。 7.2.2建立老化管理大纲，以达到： a）明确适当的老化管理行动和措施，及时发现并缓解老化对钢制安全壳的不利影响； b）明确老化管理有效性指标，评价当前老化管理措施的有效性。 7.2.3应根据核电厂的实际情况，遵循HAD103/12的有关原则，按照NB/T20151一2012的适用要求， 编制钢制安全壳老化管理大纲。 测、监测和劣化趋势预测、老化效应的缓解、验收准则、纠正行动、运行经验和研发结果反馈、质量管 理等内容。 7.2.5钢制安全壳老化管理大纲中应有一个汇总表。该汇总表应对所管理的具体部件或其老化敏感部 位进行编号，并逐项要列出材料、老化危害因素和环境、老化机理和老化效应、检查和监测要求及方 法、缓解措施、法规规范要求以及验收准则等信息，也可按照NB/T20151一2012的适用要求编制汇总 表。 7.3老化管理大纲的实施 a）保持钢制安全壳的运行状态在设计限值以内： b）执行老化管理大纲中规定的检查、监测和评估活动： c) 收集、记录老化相关数据； d）必要的维护和维修； e）定期评估并及时改进老化管理大纲。 7.4老化管理大纲的审查和改进 7.4.1应根据HAD103/12和NB/T20151一2012的相关要求，定期评估核电厂钢制安全壳老化管理大 纲的有效性。 7.4.2可采用自我审查、同行审查、综合审查等方式并按照NB/T20151一2012评估老化管理大纲的有 效性。 7.4.3应根据老化管理大纲有效性评估结果，重点针对老化管理的弱项，持续优化和改进核电厂钢制 安全壳老化管理大纲。 7.5老化效应的探测 7.5.1老化状态指标 7.5.1.1 应明确能够表征钢制安全壳老化程度的功能参数或状态指标。 7.5.1.2钢制安全壳可采用如下参数作为老化状态指标： 容器壁厚； b) 安全壳密封性，包括整体密封性和局部密封性： c) 涂层状态，包括附着力降低、粉化、起泡、失光、破损等； 表面缺陷尺寸； e) 内部