ICS93.040 CCS R 09 中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T1497—2024 公路桥梁塔柱施工平台及通道 安全技术要求 Safety technical requirements of working platform and access for construction of highwaybridge pylon and pier column 2024-04-02发布 2024-07-01实施 中华人民共和国交通运输部 发布 JT/T1497—2024 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 术语及定义 3 4 基本要求 5 爬升式施工平台 固定式施工平台 6 施工通道 7 JT/T1497—2024 前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由交通运输部安全与质量监督管理司提出并归口。 本文件起草单位：中交第二航务工程局有限公司、中交第二公路工程局有限公司、中交星宇科技有 限公司。 本文件主要起草人：张鸿、张永涛、欧阳效勇、何超然、黄灿、彭鹏、孙刘洋、薛成、崔银秋、刘玲、 何金刚、陈平、王杰、徐洲、黄剑锋、李育才、李送根、毛昌庆。 JT/T1497—2024 公路桥梁塔柱施工平台及通道安全技术要求 1范围 本文件规定了公路桥梁工程塔柱施工平台及通道安全的基本要求，以及爬升式施工平台、固定式施 工平台和施工通道在设计、制作、安装、使用、拆除等环节的安全技术要求 本文件适用于公路桥梁工程混凝土索塔及墩柱施工。其他类型索塔、墩柱施工时，涉及施工平台及 通道的相关安全技术要求参照使用。 规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T700—2006 碳素结构钢 GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB 5725 安全网 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 34023 施工升降机安全使用规程 GB50007 建筑地基基础设计规范 GB 50009 建筑结构荷载规范 GB 50010 混凝土结构设计规范 GB 50017 钢结构设计标准 GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收标准 GB50661 钢结构焊接规范 GB 50755 钢结构工程施工规范 CB 51210 建筑施工脚手架安全技术统一标准 JB/T10205 液压缸 3 术语及定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 爬升式施工平台 climbingworkingplatform 附着在已浇筑的混凝土塔柱节段上，利用起重设备或以自身的液压爬升系统为提升动力，随塔柱逐 节爬升的施工平台。 注：爬升式施工平台通常与模板系统结合形成整体，作为悬臂挂架模板、液压爬模等工具式模板的一部分。 1 JT/T1497—2024 3.2 固定式施工平台fixedworkingplatform 固定设置在地基基础、支架、塔柱节段或翻模模板上的施工平台。 注：包括从地面或支架顶部搭设的落地式操作平台，以及固定在塔柱节段、支架、翻模模板上的悬挑式施工平 台等。 3.3 人行塔梯pedestriantowerladder 为人员上下通行而设置的模块化组装的塔形梯道 3.4 施工通道 construction access 施工时供人员上下攀登或水平行走的通道 注：包括钢直梯、钢斜梯、人行塔梯等上下通道，以及高处作业水平通道等。 4基本要求 4.1） 施工平台及通道应进行必要的设计、验算.并满足下列要求： 应能承受施工过程中产生的各种荷载； a) b) 结构应稳固，且不应发生影响正常使用的变形； 结构受力应明确，安装、拆除方法应便捷； c) d）应与塔柱施工方法、施工条件等相适应，满足施工使用要求，并应具备安全防护功能。 4.2塔柱施工时，施工单位制定的施工方案中应包含施工平台及通道的具体布置、安拆方法、验收要 求、日常检验重点内容、高处作业安全技术措施等。 4.3塔柱施工平台及通道的出人口、临边处、孔洞处、与施工升降机衔接处等危险部位，应设置明显的 安全警示标志。 4.4塔柱施工平台及通道应根据使用要求配备照明设施和消防设施；防雷接地系统（如有）及临时用 电线路布设应符合GB50194的相关规定。 4.5塔柱施工平台及通道安装、使用、拆除前，应进行相关安全生产教育培训和安全技术交底。 4.6塔柱施工时，应根据塔柱分节情况、施工平台及通道设计图纸，建立预埋件施工清单，明确每个施 工节段预埋件的坐标、规格、数量，并在混凝土浇筑前进行检查验收，避免遗漏。预埋件应进行防腐 处理。 4.7塔柱施工平台及通道安装、拆除时，应在作业区域及坠落影响范围处设置警戒区，并应指派专人 值守，防止非安装、拆除作业人员人内。 4.8塔柱施工平台及通道使用前，应对其安装质量、警示标志、安全防护设施、消防设施等逐项进行检 查验收，验收合格后方可投入使用。塔柱施工平台及通道使用期间，应至少每月开展一次检查、维护，检 查合格后方可继续使用。 4.9对周转使用的材料、构配件、设备应制定维修检验标准，其每使用一个安装拆除周期后，应及时检 查、分类、维修、保养。质量缺陷无法维修的、质量缺陷维修后仍不符合安全使用要求的、到达规定使用 期限或周转次数的，应报废处理。 4.10塔柱施工过程中应及时归集、清理施工平台及通道上的杂物，不应随意搁置或向下抛挪 4.11因恶劣天气、自然灾害或其他异常情况停工，复工前应对施工平台及通道进行全面检查，并进行 必要的维修加固，检查合格后方可继续使用。 2 JT/T1497—2024 5爬升式施工平台 5.1一般要求 5.1.1 爬升式施工平台应由专业生产厂家设计、制作。爬升式施工平台进场前，应提供设计图纸、设 计计算书、质量检验资料、使用说明书等文件，使用说明书中应至少包含下列内容： a） 各构件组成及描述； 适用的作业条件或作业环境； c) 组拼、安装、使用、维护、拆除的操作规程及注意事项： d) 组拼、安装的质量精度要求。 5.1.2 爬升式施工平台的安装、使用、维护及保养、拆除，应在生产厂家指导下进行。 5.1.3 爬升式施工平台周转使用时，应根据塔柱结构形式、施工条件、承重荷载等对施工平台的适用 性和安全性进行评估、验收，合格后方可使用。 5.1.4爬升式施工平台宜使用自动化、信息化控制技术。液压爬升系统操作人员应参加专门的岗前 培训，考核合格后方可上岗操作。 5.2设计 5.2.1爬升式施工平台一般由架体、操作平台、埋件及锚固系统、液压爬升系统（如有）等组成。爬升 式施工平台应设置防坠保险装置。 5.2.2爬升式施工平台设计时，应根据塔柱截面形式、塔柱施工分节高度、施工工艺、作业条件、承重 荷载等因素综合考虑，合理确定设计方案，满足工程安全及施工使用要求。 5.2.3塔柱施工时，爬升式施工平台应能与塔式起重机、施工升降机、布料设备等协同运行。爬升式 施工平台不应妨碍塔式起重机、施工升降机附着装置的安装。 5.2.4爬升式施工平台与塔式起重机之间不应有受力连接.爬升式施工平台与塔式起重机之间的水 平净距不宜小于0.5m；塔式起重机吊钩升至最高时，吊钩与爬升式施工平台的垂直净距不应小于2m。 5.2.5爬升式施工平台设计时，应综合考虑变截面施工区段、外轮廓线突变处、与横梁或柱系梁交会 处、塔肢交会合拢处等特殊位置的处理措施。 5.2.6爬升式施工平台应包含有进行钢筋绑扎、合模脱模、混凝土浇筑、混凝土养护及表面修饰、人员 进人、附墙挂件安装拆除、液压爬升系统操作等作业的操作平台，并符合下列要求： a) 各层操作平台四周应设置防护栏杆和安全立网.使爬升式施工平台外侧面完全封闭.形成一 个绕塔柱封闭的高处作业系统； 操作平台防护栏杆的高度不应低于1.5m，横杆间距不应大于0.5m，立杆间距不应大于2m， b) 挡脚板高度不应小于0.18m； c) 操作平台的走行面板应防滑； d) 上下各层操作平台之间应设有人员上下的爬梯，爬梯与操作平台之间应有可靠的固定措施 爬梯口处应设置围挡、盖板等防止高处坠落的设施； e) 操作平台走行面板与塔柱之间的空隙处应设置翻板或采取其他防止高处坠落的措施。 5.2.7 爬升式施工平台各构件之间宜采用销轴、螺栓、卡扣等安全快捷的连接形式。 5.2.8 爬升式施工平台应按施工、爬升、空载抗风三种工况分别进行计算分析.并确定最不利的荷载 及作用组合，结构设计应符合GB50017的相关规定。 5.2.9爬升式施工平台的设计荷载应包括自重荷载，人员、机具设备、施工材料等施工活荷载.混凝土 压力，混凝土振捣荷载，风荷载等，其中： a）自重荷载标准值可按实际重量取值，也可按GB50009的相关规定通过构件材料、尺寸等计算 3 JT/T1497—2024 确定； b) 人员、机具设备、施工材料等施工活荷载宜按均布荷载考虑，钢筋绑扎、合模脱模、混凝土浇筑 施工所在操作平台其荷载标准值不应小于2kN/m²，且堆载区其荷载标准值不宜小于5kN/m²， 混凝土养护及表面修饰、人员进人、附墙挂件安装拆除、液压爬升系统操作所在操作平台其荷 载标准值不宜小于1kN/m； c