ICS27.200 J 73 AQ 备案号： 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ7015—2018 氨制冷企业安全规范 The safety specification of ammonia refrigeration user 2018-05-22发布 2018-12-01实施 中华人民共和国应急管理部 发布 次 目 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 5 建设要求. 6 设备设施要求， 安全设施要求 8 制冷系统运行要求， 9设备设施维护要求 10安全生产管理要求， 10 附录A（规范性附录）室外液氨储罐（区）与基地外建筑等的防火间距 前言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由原国家安全生产监督管理总局监管四司提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会工贸安全分技术委员会（SAC/TC288/SC9）归口。 本标准起草单位：中国制冷学会、国内贸易工程设计研究院、北京二商集团有限责任公司、中国 安全生产科学研究院、国家商用制冷设备检测检验中心、广州食品企业集团有限公司、北京市工业技 术开发中心。 本标准主要起草人：杨一凡、王昕、胡福静、刘钊、赵彤宇、朱建平、邓建平、张伟、范薇、唐 俊杰、李鹏、邓伟良、罗艾民、恭长茂、司春强、张力。 氨制冷企业安全规范 1范围 本标准规定了氨制冷企业安全要求（包括厂区建设，制冷系统及作业场所的安全设施、运行、维 护、应急救援和安全管理等）。 本标准适用于采用以氨为制冷剂的直接制冷系统及以氨为制冷剂、无相变介质为载冷剂的间接制 冷系统的制冷企业，采用其他制冷剂的企业可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB536液体无水氨 GB2893安全色 GB2894安全标志及其使用导则 GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB28009冷库安全规程 GB/T29639生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 GB30077危险化学品单位应急救援物资配备要求 GB50016建筑设计防火规范 GB50072冷库设计规范 GB50187工业企业平面设计规范 GB50974消防给水及消火栓系统技术规范 GBZ158工作场所职业病危害警示标识 SBJ11冷藏库建筑工程施工及验收规范 SBJ12氨制冷系统安装工程施工及验收规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 制冷系统refrigerationsystem 1 通过压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器等设备，以管道、阀门、密封件等连接，制冷剂在该封闭 的系统内完成制冷循环的系统。 3.2 直接制冷系统direct-typerefrigerationsystem 制冷系统的蒸发器与被冷却介质直接接触，达到直接冷却效果的制冷系统。指压缩机吸入从蒸发 器出来的较低压力的制冷剂蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器；在冷凝器中冷凝成压力较高的液体， 经节流阀节流，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发（制冷）而成为压力较低 的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。 3.3 间接制冷系统indirect-typerefrigerationsystem 或者冷却流过被冷却的物质（或空气）的制冷系统。 3.4 快速冻结装置quick-freezingplant 将被冷冻产品的温度快速降低并顺利通过其最大冻结冰晶区域的冻结装置。 4基本要求 4.1氨制冷工程项目，应按照国家有关法律、法规和标准、规范的要求进行设计、施工及工程验收。 4.2氨制冷企业相关工程的设计应由具备相应资质等级的单位承担。其中冷库（冷藏库）、制冷系统 设计应由具备工程设计综合甲级资质或具备工程设计行业、专业、专项资质的单位承担：压力容器、 压力管道的设计应由取得国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器、压力管道设计资质的单位承担。 4.3制冷设备及安全设施应采用具备相关生产资质企业制造的产品，并具有相关产品合格证书。 4.4制冷系统安装，施工单位应由具备以下条件： a）机电设备安装工程专业承包三级及以上； b）符合以下条件之一的，可以安装相应级别的压力容器： 1）相应级别的压力容器制造单位： 2）GB级、GC2级压力管道安装单位配备相应数量起重工后，可以安装与其相联接的D级压 力容器； 3）取得压力容器安装1级许可的单位。 c）中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证（压力管道）安装GC2级及以上。 4.5工程质量应符合SBJ11、SBJ12等相关标准规范的要求。 4.6安全设施应按照“三同时要求与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2 4.7企业应按照淘汰落后产能政策，淘汰落后的制冷工艺和设备设施。 4.8广区内应完善防火、防爆、防氨泄漏，以及通风、事故照明等安全措施。 4.9压力容器和压力管道等特种设备作业人员应持有相应的操作资质，并熟悉设备性能，遵守操作规 程，避免设备超负荷、带故障运行。 4.10压力容器、压力管道、安全阀件（压力表、安全阀等）、安全设施等应由具有相关资质的检验机 构定期校验，并出具有效检测合格报告，不具备有效检测合格报告和不符合安全生产条件的设备设施 应及时更换。 4.11厂区、生产车间、制冷机房、库房及制冷系统应按照GB2893、GB2894、GB7231、GBZ158、 SBJ12标准条款要求，设立相应的安全标识。 4.12制冷系统氨充注量大于等于10t的企业，应按照危险化学品重大危险源进行管理。 5建设要求 5.1厂区规划、建设应符合GB28009、GB50016、GB50072、GB50187、SBJ11、SBJ12标准规范的 要求。 5.2涉氨制冷车间、库房之间及与其他建筑的防火间距应符合GB50016的规定。 5.3涉氨制冷厂区、库区应按GB50016、GB50974的有关要求设置室外消防给水系统，并按规定要 求设置一定数量的室外消火栓，其保护半径不应小于150m。在氨压缩机房和设备间（靠近氨器处） 应设置室外消火栓，室外消火栓型式可为地下式消火栓或地上式消火栓，并应与氨压缩机房和设备间 （靠近贮氨器处）门口保持一定的安全距离，其距离不宜小于5m，并不大于15m。 5.4冷库的库房与加工车间贴邻建造时，应采用防火墙分隔，当确需开设相互连通的人行开口时，应 采取防火隔间措施进行分隔。 干式系统，但应在首层入口处设置快速接口和止回阀，管道最高处应设置自动排气阀。 5.6冷间内动力、照明、控制线路应根据不同的冷间温度要求，选用适用的耐低温的铜芯电力电缆。 5.7员工宿舍不应与氨制冷机房、冷库或其他厂房、仓库设置在同一座建筑物内。 5.8包装间、分割间、产品整理间等人员较多的生产场所的空调系统不应采用氨直接蒸发制冷系统。 5.9快速冻结装置应设置在单独的作业间内，作业间应结构完整，且作业间内同一时间作业人员人数不 应超过9人 5.10氨制冷机房建设要求：