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ICS 73.100.4 0 D 93 中 华人民 共和国 安全生 产行业 标准 AQ AQ 2054—2016 金属非金属矿山在用主通风机系统 安全检验规范 Safety testing specification of in -service main ventilator system for metal and nonmetal mines (报批稿) 2016-08-29发布 2017-03-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 1 目 次 前言 ................................ ................................ .................. 2 1 范围 ................................ ................................ ................ 3 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ...... 3 3 术语和定义 ................................ ................................ .......... 3 4 检验项目及技术要求 ................................ ................................ .. 3 5 检验方法 ................................ ................................ ............ 4 6 判定规则 ................................ ................................ ............ 8 7 检验周期 ................................ ................................ ............ 9 2 前 言 本标准的第 4章、第6章、第7章为强制性的,其余为推荐性的 。 本标准由国家安全生产监督管理总局 监管一司 提出。 本标准由全国安 全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会 (SAC/TC288/SC2 )归口。 本标准起草单位:国家安全生产长沙矿山机电检测检验中心、 中国安全生产科学研究院 、金属矿山 安全技术国家重点实验室、长沙矿山研究院有限责任公司。 本标准主要起草人: 贺建国、翟守忠、李双会、王四现、 季光洲、邓宇、姚耀、张立博、王正、 曹 凤金、何万平、 王西涛、曾怀灵。 3 金属非金属矿山在用主通风机系统安全检验规范 1 范围 本标准规定了金属非金属矿山在用主通风机系统安全检验的检验项目、技术要求、检验方法、判定 规则和检验周期。 本标准适用于金属非金属矿山在用主通风机系统现场安全检验,不适用于 煤矿、煤系硫铁矿及其他 与煤共生的 金属非金属地下矿山 在用主通风机系统 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 JB/T8689 -2014 通风机振动检测及其限值 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 主通风机 main ventilator 安装在地面或井下,向全矿井、一翼或 1个分区供风的通风机。 3.2 主通风机系统 main ventilator system 向井下各作业地点 供给新鲜空气, 排出污浊空气的通风网路、 主通风机和通风控制设备设施的总称。 4 检验项目及技术要求 4.1 矿用产品安全标志 新安装的主通风机(以下简称通风机)应具有矿用产品安全标志。 4.2 零部件和紧固件 通风机和配套电动机各零部件应齐全,通风机各连接部位的紧固件应牢固。 4.3 刹车装置 装有刹车装置的通风机,其刹车装置应灵活可靠。 4.4 润滑系统 装有润滑系统的通风机,其润滑系统应工作正常。 4.5 结构 通风机外壳和内部结构不应有异常变形或损伤。 4.6 电动机运行功率 通风机的电动机运行功率不应超过其额定功率。 4.7 接地电阻 通风机的 电动机接地电阻 应不大于 4Ω。 4.8 绝缘电阻 4 通风机的 电动机绝缘电阻,额定电压为 380V时,应不小于 0.5MΩ;额定电压为 660V时,应不小于 1 M Ω;额定电压为 6000V时,应不小于 6 MΩ。 4.9 叶片径向间隙值 通风机叶片与机壳(或保护圈)的单侧间隙值应不小于 2.5mm。对于对旋式风机或因现场安装条件 所限无法测量时,该项目可不予考核。 4.10 安全保护及设施 主通风机系统应具备以下安全保护及相关设施: a)使矿井风流反向的 反风性能或反风设施, 当利用轴流式风机反转反风时, 应有明确标识 ; b)过流保护。 4.11 监测用仪器仪表 主通风机系统 应设有监测风压、 风量(或风速)、 电流、电压的仪器仪表, 通风机为矿井离心式通 风机时,还应设有监测 轴承温度 的仪器仪表。 4.12 振动 主通风机的振动速度 方均根值(Vrms )应符合以下规定: a)刚性支承: Vrms ≤4.6 mm/s ; b)挠性支承: Vrms ≤7.1 mm/s 。 4.13 备用电动机 每台通风机应具有相同型号和规格的备用电动机,并有能迅速调换电动机的设施。 4.14 噪声 通风机附近作业场所的噪声不应超过 85dB(A)。大于 85dB(A)时,需配备个人防护用品;大于或 等于90dB(A)时,还应采取降低作业场所噪声的措施。 4.15 轴承温度 通风机为矿井离心式通风机时: a)采用滚动轴承时,在轴承表面测得的轴承温度不应高于环境温度 40℃; b)采用滑动轴承时,滑动轴承进油口油温最高为 43℃,经过轴承和轴承箱后的油温温升不应超过 28℃,且轴承出口油温不应超过 71℃。 4.16 效率 通风机在运行工况下的效率,按全压计算不应低于 70%,按静压计算不应低于 60%。 5 检验方法 5.1 检验设备 检验用仪器设备 应满足表 1的要求。 5 表1 检验用仪器 设备 5.2 矿用产品安全标志 对于新安装的通风机,现场核查 其是否具有矿用产品安全标志。 5.3 零部件和紧固件 现场用目测法核查 通风机和配套电动机各零部件 是否齐全,通风机各连接部位的紧固件是否 牢固。 5.4 刹车装置 对于装有刹车装置的通风机, 现场用目测法核查其刹车装置是否 灵活可靠。 5.5 润滑系统 对于装有润滑系统的通风机, 现场用目测法核查其润滑系统是否 工作正常。 5.6 结构 现场用目测法核查 通风机外壳和内 部结构是否存在异常变形、 损伤或其他缺陷 。 序号 仪器名称 准确度 用途 1 气压计 ± 200Pa 测大气压力 2 温度计 ±1.0℃ 测温度 3 干湿温度计 ±1.0℃ 测干、湿温度 4 皮托管 系数 0.998~1.004 测动压、全压 5 风速测量仪器 ±0.4m/s 测风速 6 压差计 2.5级 测风压 7 电流传感器 0.5级 测电气参数 8 电压传感器 0.5级 测电气参数 9 温湿度测量仪 器 温度:± 1.0℃ 湿度:± 5%RH 测环境温度、湿度 10 声级计 2级 测噪声 11 温度测量仪器 ±1℃ 测轴承温度 12 功率测试仪器 1.5级 测电参数 13 测振仪 ± 5% 测振动 14 兆欧表 ± 5% 测绝缘电阻 注:在进行通风机运行参数测定时,可根据具体测量方法选用表 1中的仪器仪表。若现场检测条件限制时,可 使用现场已有的互感器。 6 5.7 电动机运行功率 运行工况条件下,在电动机运行平稳时,测量电动机的输入功率 Pe。当电动机为高压电机时,可 在电压互感器低压侧进行检验。 当检验现场不具备检验条件时,可采取读电度表等方法获 得电动机的输入功率。 5.8 接地电阻 用接地电阻测量仪测量电动机 外壳对地之间的电阻。因现场条件所限时, 轴流式风机可测量通风机 外壳对地之间的电阻。 5.9 绝缘电阻 电动机绝缘电阻用兆欧表进行检验, 额定电压为 1000V以下的电动机使用 1000V兆欧表检验; 额定电 压为1000V以上的电动机使用 2500V兆欧表检验。 5.10 叶片径向间隙值 通风机叶片 与机壳(或保护圈)的单侧间隙值 用分度值不大于 0.05mm的量具测量,在圆周上尽可能 均匀布置的测点不少于 4个。 5.11 安全保护及设施 现场核查和验证 主通风机系统 安全保护及设施是否齐全、有效,应符合 4.10的要求。 5.12 监测用仪器仪表 现场核查和验证 主通风机

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