ICS 21.100.20 CCS J 11 T/ZZB 2217—2021 数控车床主轴用组配精密角接触球轴承 Matched precision angular contact ball bearings for numerically controlled turning machine spindle 2021 - 08 - 19发布 2021 - 09 - 19实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2217—2021 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 符号及组配形式 ................................ ................................ .... 2 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 3 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 4 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 9 8 检验规则 ................................ ................................ ......... 10 9 标志、包装、运输及贮存 ................................ ........................... 11 10 质量承诺 ................................ ................................ ........ 11 T/ZZB 2217—2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件主要起草单位：海宁奇晟轴承有限公司。 本文件参与起草单位： 海宁科 巍轴承科技有限公司、 海宁市顺得轴承有限公司、 海宁市隆兴机械厂。 本文件主要起草人：吕咏奇、於鸣、周毓、褚伟士、徐可、赵易濂、王植彬。 本文件评审专家组长：阮建国。 T/ZZB 2217—2021 1 数控车床主轴用组配精密角接触球轴承 1 范围 本文件规定了数控车床主轴用组配精密角接触球轴承的术语和定义、符号、组配型式、基本要求、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存和质量承诺。 本文件适用于外形尺符合 GB/T 292 规定的数控车床主轴用组配精密角接触球轴承（以下简称组配 轴承）。 2 规范性引用文 件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 272 滚动轴承 代号方法 GB/T 292 滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸 GB/T 307.1 —2017 滚动轴承 向心轴承 产品几何技术规范 （GPS）和公差值 GB/T307.2 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 GB/T 307.3 滚动轴承通用技术规则 GB/T308.1 滚动轴承 球 第1部分：钢球 GB/T 4199 滚动轴承 公差 定义 GB/T 6930 滚动轴承 词汇 GB/T 7811 滚动轴承 参数符号 GB/T 8597 滚动轴承 防锈包装 GB/T 18254 高碳铬轴承钢 GB/T 24608 —2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 GB/T 24610.2 滚动轴承 振动测量方法 第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承 GB/T 32321 —2015 滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂及温升性能试验规程 GB/T 32333 滚动轴承 振动（加速度）测量方法及技术条件 GB/T 32334 —2015 滚动轴承 组配角接触球轴承 技术条件 GB/T 34891 滚动轴承 高碳铬轴承钢零件热处理技术条件 JB/T 2974 滚动轴承 代号方法的补充规定 JB/T 6639 —2015 滚动轴承 骨架式橡胶密封圈 技术条件 JB/T 7048 滚动轴承 工程塑料保持架 技术条件 JB/T 7361 滚动轴承 零件硬度试验方法 JB/T 8923 滚动轴承 钢球振动（加速度）技术条件 JB/T 24607 滚动轴承 寿命与可靠性试验及评定 3 术语和定义 T/ZZB 2217—2021 2 GB/T 4199 、GB/T 6930 和GB/T 32334 —2015界定的术语和定义适用于本文件。 4 符号及组配形式 4.1 符号 GB/T 7811 和GB/T 32334 —2015给出的符号适用于本文件。 4.2 组配形式 4.2.1 轴承的主要组配型式如图 1所示。 图1 轴承组配型式 T/ZZB 2217—2021 3 图1 （续） 4.2.2 轴承的代号符合 GB/T 272 和JB/T 2974 的规定。 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 以高刚度和低温升为设计主参数、对内部结构进行仿真优化设计。 5.1.2 应采用计算机三维辅助软件进行 轴承保持架及密封圈结构优化设计、模拟分析。 5.1.3 轴承设计寿命在计算机辅助软件进行模拟寿命验证，不低于 20 000小时。 5.2 原材料和配件 5.2.1 轴承套圈应采用符合 GB/T 18254 规定的高级优质 GCr15钢，也可采用性能相当的材料。 5.2.2 轴承钢球应采用符合 GB/T 18254 规定的高级优质 GCr15钢，也可采用性能相当的材料。 5.2.3 轴承钢球热处理后硬度 63 HRC～66 HRC,热处理后金相组织 1～3级，精度等级符合 GB/T 308.1 中G10级及以上，振动水平符合 JB/T 8923 中Z3组的要求。 5.2.4 工程塑料保持架应符合 JB/T 7048的规定，采用玻璃纤维增强聚酰胺 66或玻璃纤维增强聚酰胺 46。 5.2.5 油脂应采用耐温 -40 ℃～120 ℃的高速润滑脂。 5.2.6 密封圈应符合 JB/T 6639 —2015的规定，橡胶胶料采用 NBR,符合JB/T 6639 —2015表1的规定。 5.3 工艺装备 5.3.1 套圈热处理应采用全自动带保护气氛淬回火设备，粗精磨工序间采用去应力回火工艺。 5.3.2 套圈磨加工应采用专用数控磨床 ,套圈平面采用高精度专用数控研磨机床。 5.3.3 轴承套圈加工应采用统计过程控制（ SPC）方法对磨削过程进行实时监控。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备金相组织、硬度、尺寸精度、旋转 精度、圆度、波纹度、粗糙度、径向游隙、凸出量、 的检测设备。 5.4.2 应具备轴承外观缺陷、缺球的在线监测设备。 T/ZZB 2217—2021 4 5.4.3 应具备成品轴承振动、温升、寿命的检测仪，开展振动、温升、寿命的检验检测。 6 技术要求 6.1 通用要求 除下列条款外， 组配轴承 应符合GB/T 292、GB/T 307.3 的规定。 6.2 套圈热处理质量 套圈热处理应符合 GB/T34891 的规定， 热处理后硬度 59 HRC～62 HRC， 同一套圈硬度差不大于 0.5 HRC， 热处理后金相组织 1～3级。 6.3 外观质量 组配轴承 外表面不应有裂纹、黑斑、氧化皮、锈蚀、磕碰伤等缺陷，磨削面不 能有可见烧伤。 6.4 尺寸公差和旋转精度 6.4.1 尺寸精度和旋转精度不低于 GB/T 307.1 —2017中P4级要求，其中内圈径向圆跳动和轴向圆跳 动应符合表 1的规定。 6.4.2 组配轴承中单套轴承