ICS 23.040.20 CCS E 98 41 河南省 地方标准 DB41/T 2734—2024 聚乙烯燃气管道安装焊接安全技术规范 2024 - 08 - 26发布 2024 - 11 - 25实施 河南省市场监督管理局 发布 DB41/T 2734 —2024 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 材料要求 ................................ ................................ ........... 2 5 设备要求 ................................ ................................ ........... 3 6 人员要求 ................................ ................................ ........... 5 7 技术要求 ................................ ................................ ........... 5 8 环境要求 ................................ ................................ ........... 7 DB41/T 2734 —2024 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由河南省市场监督管理局提出。 本文件由河南省承压类特种设备标准化技术委员会 （HN/TC 13 ）归口。 本文件起草单位：华润燃气郑州工程建设有限公司、河南省锅炉压力容器检验技术科学研究院。 本文件主要起草人：刘东海、刘群安、孟繁熙、张伟涛、霍政霖、王焱、刘炳伟、李宏生、厉斌、 王彪、巢洋、陈戈、姜凯、姜照强、魏军生、王祥、李帅、白如冰、豆海军、李东朗、董浩浩、李宵琳、 沙品亮、刘汪合、袁素洁。 DB41/T 2734 —2024 1 聚乙烯燃气管道安装焊接安全技术规范 1 范围 本文件规定了聚乙烯燃气管道安装焊接安全的术 语和定义、材料要求、设备要求、人员要求、技术 要求、环境要求等内容。 本文件适用于特种设备范围内聚乙烯燃气管道电熔焊和全自动热熔焊的安装焊接。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 15558.2 燃气用埋地聚乙烯（ PE）管道系统 第2部分：管材 GB/T 15558.3 燃气用埋地聚乙烯（ PE）管道系统 第3部分：管件 GB/T 15558.4 燃气用埋地聚乙烯（ PE）管道系统 第4部分：阀门 GB/T 20674.1 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备 第1部分：热熔对接 GB/T 20674.2 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备 第2部分：电熔连接 CJJ 63 聚乙烯燃气管道工程技术标准 TSG D2002 燃气用聚乙烯管道焊接技术规则 TSG Z6001 特种设备作业人员考核规则 TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则 DB41/T 1825 燃气用聚乙烯管道焊接工艺评定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 聚乙烯燃气管道 由燃气用聚乙烯管材、管件、阀门及附件组成的管道系统。聚乙烯管材是用聚乙烯混配料通过加热 熔融挤出成型工艺生产的管材；聚乙烯管件是用聚乙烯混配料通过注塑成型等工艺生产的管件。 3.2 阀门 一种通过操纵开 /关机械装置控制气流通断的部件。 3.3 公称外径（ d n） 管材、管件或阀门插口端外径的名义值。 注： 管件、阀门的公称外径指与管件、阀门相配合使用的管材的外径。 DB41/T 2734 —2024 2 3.4 公称壁厚（ e n） 部件壁厚的名义值。 注1：管材规定的最小壁厚等于公称壁厚。公称壁厚近似等于以毫米为单位的制造尺寸。 注2：管件的公称壁厚，用与其相同 标准尺寸比 SDR的同规格管材的公称壁厚表示。 3.5 标准尺寸比（ SDR） 管材的公称外径 d n与公称壁厚 e n的比值。 3.6 电熔连接 采用内埋电阻丝的专用电熔管件，通过专用设备，控制内埋于管件中电阻丝的电压或电流及通电时 间，使其达到熔接目的的连接方法。电熔连接方式有电熔承插连接、电熔鞍形连接。 3.7 热熔对接连接 采用专用熔接设备，按技术要求加热待连接的管材或管件的端面，在该部分施加一定压力将熔融端 面对接，形成一体的连接方式。 4 材料要求 4.1 一般规定 4.1.1 聚乙烯管材、管件和阀门应符合下列规定： a) 聚乙烯管材应符合 GB/T 15558.2的有关规定； b) 聚乙烯管件应符合 GB/T 15558.3的有关规定； c) 聚乙烯阀门应符合 GB/T 15558.4的有关规定。 4.1.2 聚乙烯管材、管件、 阀门等进场施工前应进行检查验收，按设计要求在施工现场对管材、 管件、 阀门及管道附属设备进行查验。 检查验收的内容应包括合格证、检验报告、 标志内容、监督检验证书 (制 造需要监督检验时 )等，并应逐项核实内容。当存在异议时，应委托第三方进行复验，复验不合格该批 次材料禁止使用。 4.1.3 管材、管件、阀门及管道附属设备的外包装应完好且未拆封，符合设计文件要求。 4.1.4 管材表面应清洁光滑，颜色均匀，不宜有磕、碰、划伤，如有划伤，其深度不应超过管材壁厚 的10%，且不应超过 4 mm，穿越段管材表面划伤深度不应超过管材壁厚的 5%。 4.1.5 聚乙烯管材、管件、阀门不应长期户外存放。符合存储要求，管材存放时间超过 4年、密封包 装的管件存放时间超过 6年，应对其抽样检验，性能符合要求方可使用。 4.2 运输和贮存要求 4.2.1 聚乙烯管材、管件、阀门的运输应符合下列规定： a) 管材、管件、阀门搬运时，应小心轻放， 不应随意抛、摔、滚、拖等，防止损伤材料。当采 用机械设备吊装管材时，应使用非金属绳（带）绑扎管材； b) 管材运输 时，应水平放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内， 堆放处不应有损伤管材的尖 锐物，应使用非金属绳（带）捆扎、固定，管口应采取封堵保护措施； c) 管件、阀门运输时，应按箱逐层码放整齐、固定牢靠； DB41/T 2734 —2024 3 d) 在运输过程中不应受到曝晒、雨淋、油污及化学品污染。 4.2.2 聚乙烯管材、管件、阀门的贮存应符合下列规定： a) 管材、管件、阀门应按不同类型、规格和尺寸分别存放，并应遵照“先进先出”原则； b) 管材、管件、阀门应存放在仓库（存储型物流建筑）或半露天堆场（货棚）内。存放在半露 天堆场（货棚）内的管材、管件、阀门不应受到曝晒、雨淋，应有防紫外线照射措施。仓库 的门窗洞口应有防紫外线照射措施； c) 管材、管件、阀门应远离热源， 不应与油类或化学品等混合存放，场地应有防火措施； d) 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，管口应采取封堵保护措施。当直管采用梯形堆放 或两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过 1.5 m。当直管采用分层货架存放时，每 层货架高度不宜超过 1 m； e) 管件和阀门应成箱存放在货架上或叠放在平整地面上 ，当成箱叠放时，高度不宜超过 1.5 m。 在使用前， 不应拆除密封包装； f) 管材、管件和阀门在室外临时存放时，管材管口应采用保护端盖封堵，管件、阀门应存放在 包装箱或储物箱内，并应采用遮盖物遮盖，防日晒、雨淋。 5 设备要求 5.1 电熔焊机有关要求 5.1.1 电熔焊机验收应符合以下要求： a) 设备铭牌、 设备标识和安全警示标签应齐备且清晰， 设备铭牌应包括出厂编号 （或设备编号） 、 焊机厂家（或焊机商标）、焊机型号等。设备标识应包括出厂日期、输入电压及频率、输出 电压及功率和外壳防护等级等； b) 输入电缆、输出电缆、插头及绝缘保