ICS53.020.20 J80 中华人民共和国国家标准 GB/T33080—2016 塔式起重机安全评估规程 Safetyassessmentcodefortowercranes 2016-10-13发布 2017-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 安全评估方法 1 …………………………………………………………………………………………… 4.1 总则 1 ………………………………………………………………………………………………… 4.2 安全评估条件 2 ……………………………………………………………………………………… 4.3 资料检查 2 …………………………………………………………………………………………… 4.4 解体检查 2 …………………………………………………………………………………………… 4.5 运行试验 7 …………………………………………………………………………………………… 4.6 整机评定 8 …………………………………………………………………………………………… 4.7 安全评估标识 9 ……………………………………………………………………………………… 5 安全评估报告 9 …………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 塔式起重机安全评估常用仪器 10 …………………………………………………GB/T33080—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)、全国质量监管重点产品检验方法标准 化技术委员会(SAC/TC374)共同归口。 本标准负责起草单位:上海市建筑科学研究院。 本标准参加起草单位:上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、上海宝达工程机械有限公司、湖北 江汉建筑工程机械有限公司、广州特种设备检测研究院、山东大汉建设机械有限公司、国家建筑城建机 械质量监督检验中心、北京市建设机械与材料质量监督检验站、上海庞源机械租赁股份有限公司、马鞍 山方圆支承股份有限公司、浙江省建设机械集团有限公司、徐州建机工程机械有限公司、上海市建筑科 学研究院科技发展有限公司、北京建筑机械化研究院、江西中天机械有限公司。 本标准主要起草人:郑军、穆铭豪、何振础、文朝辉、马俊、康与宙、王华斌、王凯辉、蒙智峰、陈永继、 戴永奋、俞宏智、王建军、赵光耀、靳义新、王景龙、汪明明、王纲居、孙艳秋、罗斌飞、叶南祥。 ⅠGB/T33080—2016 塔式起重机安全评估规程 1 范围 本标准规定了GB/T6974.3所定义的塔式起重机(以下简称“塔机”)的安全评估方法。 本标准适用于建筑施工在用塔机,其他用途的在用塔机可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T5031 塔式起重机 GB5144 塔式起重机安全规程 GB/T6974.3 起重机 术语 第3部分:塔式起重机 JB/T6061 无损检测 焊缝磁粉检测 JB/T6062 无损检测 焊缝渗透检测 JB/T10559 起重机械无损检测 钢焊缝超声检测 3 术语和定义 GB/T5031及GB/T6974.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 安全评估 safetyassessment 对设备结构、机械零部件的磨损、腐蚀、裂纹、变形等情况进行检查与测量,对整机运行状况与承载 能力进行试验,判断其可正常使用、降级使用或不可使用的活动。 3.2 降级使用 degradeapplication 因设备结构、机械零部件或安全性能不能达到原设计要求,经安全评估,降低了设备使用技术参数 或限制部分使用功能的情况。降级使用分为轻度降级使用与重度降级使用两种。 4 安全评估方法 4.1 总则 塔机安全评估的主要内容包括资料检查、解体检查、运行试验及整机评定,具体如下: a) 资料检查范围包括设备技术文件和安全技术档案。对标识不全、无使用维护记录、无法追溯制 造信息或无使用、改造、维修信息的塔机,不应进行安全评估。 b) 解体检查包括结构、机械主要零部件、安全装置及电气系统的检查。解体检查的重点是结构, 在进行全面目测检查的基础上,按本规程要求检查其腐蚀、磨损、裂纹、变形等情况。对机械主 要零部件、安全装置及电气系统,检查的重点是外观状态。 c) 运行试验应包括试验前检查及载荷试验,需要时应进行结构应力测试。运行试验主要检查机 1GB/T33080—2016 构、安全装置的运行状况及整机承载能力。 d) 整机评定结论分为“合格”“降级使用”“不合格”三种,应在综合设备检测检查情况的基础上 确定。 4.2 安全评估条件 4.2.1 安全评估现场 现场应满足以下条件方可进行评估: a) 环境温度为-15℃~+40℃; b) 运行试验时风速不大于8.3m/s,塔身垂直度检测时风速不大于3.0m/s; c) 电源电压误差不超过额定电压的±10%; d) 试验塔机的基础或轨道应满足设计要求; e) 解体检查应在塔机安装前进行,检查时重要结构件应拆卸分离,零部件的摆放位置应便于 检查; f) 运行试验时塔机应装配完毕,能正常运转,并有适当的试验载荷。 4.2.2 安全评估用仪器 安全评估用仪器应满足塔机检测检查的需要,其功能应正常,且经检定/校准合格。塔机安全评估 常用仪器参见附录A。 4.3 资料检查 应核查以下资料: a) 制造许可证、产品合格证、产品使用说明书等出厂文件; b) 历次检查及安全评估报告; c) 维护保养记录、维修记录、事故情况及处理记录等; d) 需要时应提供型式检验报告、有关的设计资料。 4.4 解体检查 4.4.1 结构腐蚀与磨损检查 4.4.1.1 检查部位 在全面目测筛选的基础上,至少应包括以下检查部位: a) 起重臂主弦杆和轨道; b) 塔身节主弦杆; c) 塔顶主弦杆根部; d) 爬升套架主弦杆及横梁; e) 其他构件的可疑部位。 4.4.1.2 检查数量 在全面目测筛选的基础上,检查数量应符合以下要求: a) 水平变幅塔机抽检起重臂节数量不少于总数的70%,且应包括有拉杆连接点的起重臂节及中 间2节起重臂节,平头式塔机还应包括根部2节起重臂,每节起重臂轨道至少检测2处。动臂 变幅塔机起重臂节抽检数量不少于总数的50%,每节主弦杆至少检测2处,水平变幅塔机起 2GB/T33080—2016 重臂的非轨道主弦杆抽检数量不少于总数的20%,其中每节主弦杆至少检测1处。 b) 主弦杆为开口截面的塔身节抽检数量不少于总数的10%,主弦杆为封闭型腔的塔身节抽检数 量不少于总数的20%,每节塔身节至少检测1处。 c) 塔顶主弦杆根部抽检不少于2处。 d) 爬升套架主弦杆及横梁至少各检测1处。 e) 目测发现的可疑部位,则全数检查。 f) 检查发现有构件达到报废指标时,相应部位应修复或报废,并应按上述规定数量加倍抽查,必 要时全数检查。 4.4.1.3 检查方法 应对规定的检查部位去除油漆、浮锈后用仪器测量结构厚度等,并与设备技术文件等规定的尺寸 比较。 4.4.1.4 判断方法 结构及零件腐蚀与磨损的判断应按设备技术文件及国家有关标准的规定进行,其判断值宜采用最 大腐蚀值与磨损量;当未作规定时,应按表1进行判断。 表1 结构腐蚀与磨损检查的判断 检查项目 判断指标 判断结果 水平变幅塔机起重臂踏面磨损aΔ≤15% 合格 15%<Δ≤20% 轻度降级 20%<Δ≤25% 重度降级 Δ>25% 报废 主弦杆b及其他重要金属结构件腐蚀Δ≤6% 合格 6%<Δ≤8% 轻度降级 8%<Δ≤10% 重度降级 Δ>10% 报废 走道、通道、护栏等防护措施, 其他一般结构件cΔ≤12% 合格 Δ>12% 修复或更换 注:Δ———壁厚腐蚀与磨损尺寸占公称尺寸的百分比。 a对平头式塔机踏面判断指标宜按表中数值的80%选取。 b除起重臂踏面外的其他部位。 c其他一般结构件经现场确定,不直接影响安全的,可适当放宽判断指标。 4.4.2 结构裂纹检查 4.4.2.1 检查部位 在全面目测筛选的基础上,至少应包括以下检查部位: a) 回转支承座与塔身节,回转平台与回转塔身、起重臂、平衡臂连接构件的焊缝;回转支承座筋板 焊缝;起重臂根部连接构件焊缝;起重臂与拉杆连接构件焊缝; b) 底架、塔身节连接螺栓套筒与主弦杆焊缝及爬升踏步与主弦杆焊缝; 3GB/T33080—2016 c) 塔顶根部连接处焊缝; d) 其他焊缝的可疑部位; e) 结构母材在近焊缝位置热影响区或应力集中区的可疑部位; f) 母材的其他可疑部位。 4.4.2.2 检查数量 在全面目测筛选的基础上,检查数量应符合以下要求: a) 回转支承座与塔身节,回转平台与回转塔身、起重臂、平衡臂连接构件的焊缝,回转支承座筋板 焊缝,起重臂根部连接构件焊缝,起重臂与拉杆连接构件等焊缝抽