ICS13.240 J74 中华人民共和国国家标准 GB567.2—2012 爆 破片安全装置 第2部分:应用、选择与安装 Burstingdiscsafetydevices— Part2:Application,selectionandinstallation 2012-05-11发布 2013-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布ê2017^t3g23eåwÿg,hQƏlN:c¨ƒP`' hQÆÿS÷e9N:GB/T 567.2-20120目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 应用 2 ……………………………………………………………………………………………………… 5 选择 3 ……………………………………………………………………………………………………… 6 安装 5 ……………………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 爆破片选型指南 8 ………………………………………………………………… 附录B(资料性附录) 爆破片安全装置技术参数表 9 …………………………………………………… 附录C(规范性附录) 爆破片泄放量计算 11 ……………………………………………………………… 附录D(资料性附录) 爆破片的更换周期 17 ………………………………………………………………GB567.2—2012 前 言 本部分的附录A、附录B和附录D为推荐性的,其余均为强制性的。 GB567《爆破片安全装置》分为4个部分: ———第1部分:基本要求; ———第2部分:应用、选择与安装; ———第3部分:分类及安装尺寸; ———第4部分:型式试验。 本部分为GB567的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。 本部分主要起草单位:上海华理安全装备有限公司、上海市气体工业协会、中国特种设备检测研究 院、上海华谊集团工程装备有限公司、国家质检总局特种设备安全监察局、大连理工安全装备有限公司、 沈阳特种设备检测研究院、沈阳航天新光安全系统有限公司、成都成航工业安全系统有限责任公司、上 海市特种设备监督检验技术研究院、中石化工程建设公司、上海赛科石油化工责任有限公司、中国成达 工程公司、中航飞机起落架有限责任公司。 本部分主要起草人:吴全龙、许子平、邱清宇、周伟明、高继轩、寿比南、陈朝晖、喻健良、金志伟、 张志毅、向栋良、罗晓明、魏勇彪、逄金娥、杭坚卫、曾志中、李任复。 ⅠGB567.2—2012h9cnN-SNNºlQqTŒVýVý[¶hQÆQlTJ (2017^t{,7 S÷) TŒ_:R6`'hQÆetT|¾{€~Ӌºÿg,hQƁê2017 ^t3g23eåwÿlN:c¨ƒP`'hQÆÿN Q_:R6bgˆL0 爆破片安全装置 第2部分:应用、选择与安装 1 范围 1.1 GB567的本部分规定了爆破片安全装置的应用、选择和安装的基本技术要求。 1.2 本部分适用于下列爆破片安全装置: ———本部分适用于压力容器、压力管道或其他密闭承压设备(以下简称承压设备)为防止超压或出 现过度真空而使用的爆破片安全装置。 ———本部分适用的爆破片安全装置中爆破片的爆破压力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。 1.3 本部分不适用于下列爆破片安全装置: ———操作过程中可能产生压力剧增,反应速度到达爆轰时的承压设备。 ———国防军事装备有特殊要求的爆破片安全装置。 注:爆轰:物质的燃烧速度极快,达到1000m/s以上时,产生与通常的燃爆根本不同的现象,该现象称为爆轰。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB567.1—2012 爆破片安全装置 第1部分:基本要求 GB567.4 爆破片安全装置 第4部分:型式试验 3 术语和定义 GB567.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 最大允许工作压力 maximumallowableoperatingpressure 在设计温度下,被保护承压设备顶部所允许承受的最大表压力。该压力是根据被保护承压设备各 受压元件的有效厚度,考虑了该元件承受的所有载荷计算所得,且取最小值。 3.2 工作压力 operatingpressure 在正常工作情况下,被保护承压设备顶部可能达到的最高压力。 3.3 操作压力比 operatingratio 被保护承压设备工作压力与爆破片最小爆破压力的比值。 3.4 压力泄放系统 pressurereliefsystem 当被保护承压设备内流体超压时,能够使流体安全泄放的系统,包括阀件、管件、压力泄放装置和泄 放管等。 3.5 泄放压力 relievingpressure 在泄压过程中,泄放装置入口侧所能达到的最大压力。 1GB567.2—2012 3.6 泄放温度 relievingtemperature 在泄压过程中,泄放装置入口侧的温度。 3.7 更换周期 replacementperiod 爆破片从安装使用到更换的间隔时间。 4 应用 4.1 一般要求 4.1.1 爆破片安全装置的应用除满足本部分的要求外,还应符合相应安全技术规范的规定。 4.1.2 爆破片安全装置可以单独使用,也可作为组合泄放装置的一部分与安全阀组合使用。 4.2 爆破片安全装置单独使用 4.2.1 符合下列条件之一的被保护承压设备,应单独使用爆破片安全装置作为超压泄放装置: a) 容器内压力迅速增加,安全阀来不及反应的; b) 设计上不允许容器内介质有任何微量泄漏的; c) 容器内介质产生的沉淀物或粘着胶状物有可能导致安全阀失效的; d) 由于低温的影响,安全阀不能正常工作的; e) 由于泄压面积过大或泄放压力过高(低)等原因安全阀不适用的。 4.2.2 移动式压力容器的相关标准有特殊规定的,如长管拖车和管束式集装箱等被保护承压设备可使 用爆破片安全装置作为单一超压泄放装置。 4.2.3 使用于经常超压或温度波动较大场合的被保护承压设备,不应单独使用爆破片安全装置作为超 压泄放装置。 4.3 爆破片安全装置与安全阀组合使用 4.3.1 爆破片安全装置与安全阀的组合形式 根据爆破片安全装置与安全阀的连接方式及相对位置的不同,可分为下列3种组合形式: a) 爆破片安全装置串联在安全阀入口侧,见图1a); b) 爆破片安全装置串联在安全阀的出口侧,见图1b); c) 爆破片安全装置与安全阀并联使用,见图1c)。 a) 爆破片串联在安全阀入口侧 b) 爆破片串联在安全阀出口侧 c) 爆破片与安全阀并联 1———承压设备; 2———爆破片安全装置; 3———安全阀; 4———指示装置。 图1 爆破片安全装置与安全阀组合形式示意图 2GB567.2—2012 4.3.2 爆破片安全装置串联在安全阀入口侧 4.3.2.1 属于下列情况之一的被保护承压设备,爆破片安全装置应串联在安全阀入口侧: a) 为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的; b) 安全阀不能直接使用场合(如介质腐蚀、不允许泄漏等)的; c) 移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。 4.3.2.2 当爆破片安全装置安装在安全阀的入口侧时,应满足下列要求: a) 爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设备的安全泄放量; b) 爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀入口侧管径,并应设置在距离安全阀入口侧5倍管 径内,且安全阀入口管线压力损失(包括爆破片安全装置导致的)应不超过其设定压力的3%; c) 爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积; d) 爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花,以免防碍安全阀的正常排放功能; e) 爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报警指示器。 4.3.2.3 入口侧串联爆破片安全装置的安全阀,其额定泄放量应以单个安全阀额定泄放量乘以系数 0.9作为组合装置泄放量。 4.3.3 爆破片安全装置串联在安全阀的出口侧 4.3.3.1 若安全阀出口侧有可能被腐蚀或存在外来压力源的干扰时,应在安全阀出口侧设置爆破片安 全装置,以保护安全阀的正常工作。 4.3.3.2 移动式压力容器设置的爆破片安全装置不应设置在安全阀的出口侧。 4.3.3.3 当爆破片安全装置设置在安全阀的出口侧时,应满足下列要求: a) 爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设备的安全泄放量; b) 爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报警指示器; c) 在爆破温度下,爆破片设计爆破压力与泄放管内存在的压力之和应不超过下列任一条件: ———安全阀的整定压力; ———在爆破片安全装置与安全阀之间的任何管路或管件的设计压力;