书书书犐犆犛２５．１２０．０１ 犑６２ 中华人民共和国国家标准 犌犅５０９２—２００８ 代替ＧＢ５０９２— １９８５ 压力机用感应式安全装置技术条件 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狅犳犻狀犱狌犮狋犻狅狀狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲犱犲狏犻犮犲狊犳狅狉狆狉犲狊狊犲狊 ２００８１２３１发布 ２００９１００１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布ê2017^t3g23eåwÿg,hQƏlN:c¨ƒP`' hQÆÿS÷e9N:GB/T 5092-20080书书书前　　言 　　本标准的第４章是强制性的，其余是推荐性的。 本标准是对ＧＢ５０９２—１９８５《压力机用感应式安全装置技术条件》的修订。 本标准在技术内容上与ＧＢ５０９２—１９８５相比主要变化如下： ———增加了规范性引用文件； ———增加了有关术语和定义，如感应式安全装置、感应功能、感应能力、检测能力、试件、失灵、异常 等（见第３章）； ———技术要求中增加了功能要求、设计基本要求、抗干扰能力、抗电源电压变化能力、故障检测（见 第４章）； ———增加了检验方法； ———修改了检验规则（见第６章）； ———修改了响应时间、保护长度、保护高度和输出继电器的要求； ———修改了附录Ａ。 本标准自实施之日起代替ＧＢ５０９２—１９８５。 本标准的附录Ａ为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２２０）归口。 本标准起草单位：济南铸造锻压机械研究所、山东省机械设计研究院。 本标准主要起草人：陈汝昌、马立强、王艾泉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ———ＧＢ５０９２—１９８５。 Ⅰ 犌犅５０９２—２００８h9cnN-SNNºlQqTŒVýVý[¶hQÆQlTJ (2017^t{,7 S÷) TŒ_:R6`'hQÆetT|¾{€~Ӌºÿg,hQƁê2017 ^t3g23eåwÿlN:c¨ƒP`'hQÆÿN Q_:R6bgˆL0 压力机用感应式安全装置技术条件 １　范围 本标准规定了压力机用感应式安全装置的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、包装和随机 技术文件等。 本标准适用于压力机用感应式安全装置（以下简称安全装置）。 ２　规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ＧＢ／Ｔ１９１　包装储运图示标志（ＧＢ／Ｔ１９１—２００８，ＩＳＯ７８０：１９９７，ＭＯＤ） ＧＢ４２０８—２００８　外壳防护等级（ＩＰ代码）（ＩＥＣ６０５２９：２００１，ＩＤＴ） ＧＢ５２２６．１—２００２　机械安全　机械电气设备　第１部分：通用技术条件（ＩＥＣ６０２０４１：２０００， ＩＤＴ） ＧＢ／Ｔ９９６９　工业产品使用说明书　总则 ＧＢ／Ｔ１３３８４　机电产品包装通用技术条件 ＧＢ１４０４８．５　低压开关设备和控制设备　第５１部分：控制电路电器和开关元件　机电式控制电 路电器（ＧＢ１４０４８．５—２００８，ＩＥＣ６０９４７５１：２００３，ＭＯＤ） ＧＢ／Ｔ１６９３５．１—２００８　低压系统内设备的绝缘配合　第１部分：原理、要求和试验（ＩＥＣ６０６６４１： ２００７，ＩＤＴ） ＧＢ／Ｔ１７６２６．２—２００６　电磁兼容　试验和测量技术　静电放电抗扰度试验（ＩＥＣ６１０００４２： ２００１，ＩＤＴ） ＧＢ／Ｔ１７６２６．３—２００６　电磁兼容　试验和测量技术　射频电磁场辐射抗扰度试验（ＩＥＣ６１０００４ ３：２００２，ＩＤＴ） ＧＢ／Ｔ１７６２６．４—２００８　电磁兼容　试验和测量技术　电快速瞬变脉冲群抗扰度试验（ＩＥＣ６１０００ ４４：２００４，ＩＤＴ） ＧＢ／Ｔ１７６２６．５—２００８　电磁兼容　试验和测量技术　浪涌（冲击）抗扰度试验（ＩＥＣ６１０００４５： ２００５，ＩＤＴ） ＧＢ／Ｔ１７６２６．６—２００８　电磁兼容　试验和测量技术　射频场感应的传导骚扰抗扰度（ＩＥＣ６０６６４ ４６：２００６，ＩＤＴ） ３　术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 ３．１　 压力机用感应式安全装置　犻狀犱狌犮狋犻狅狀狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲犱犲狏犻犮犲犳狅狉狆狉犲狊狊犲狊 当人体或遮挡物进入感应幕时，输出控制压力机滑块机构不能起动或停止命令的装置；在压力机工 作危险区使用该装置应采用冗余技术，具有双路输出信号。 ３．２　 感应幕　犻狀犱狌犮狋犻狅狀犮狌狉狋犪犻狀 当人体或遮挡物的某一部位进入这个区域时，安全装置能发出使压力机不能起动或停止运行的信 １ 犌犅５０９２—２００８ 号，这个区域称为感应幕。 ３．３　 保护高度　狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲犺犲犻犵犺狋 感应幕的有效高度。 ３．４　 保护长度　狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲犾犲狀犵狋犺 感应幕在长度方向的有效保护距离。 ３．５　 感应幕厚度　狋犺犻犮犽狀犲狊狊狅犳犻狀犱狌犮狋犻狅狀犮狌狉狋犪犻狀 感应幕的前后有效感应尺寸。 ３．６　 感应功能　狊犲狀狊犻狀犵犳狌狀犮狋犻狅狀 感应幕被遮挡做出响应，并向所控制的压力机发出停止运行信号的功能。 ３．７　 感应能力　狊犲狀狊犻狀犵犪犫犻犾犻狋狔 感应幕的感应能力包括检测能力和响应时间。 ３．８　 检测能力　犱犲狋犲犮狋犻狅狀犮犪狆犪犫犻犾犻狋狔 引起感应功能的功能参数值和感应幕对试件大小的分辨能力。 ３．９　 试件　狋犲狊狋狆犻犲犮犲 用于检测安全装置的检测能力的不透明圆柱体。 ３．１０　 响应时间　狉犲狊狆狅狀狊犲狋犻犿犲 从遮挡破坏感应幕至向压力机输出停止信号之间的最长时间。 ３．１１　 故障　犳犪狌犾狋 安全装置的器件或线路发生错误或受到干扰时，导致安全装置不能正常工作或使输出信号处于“断 开”状态。 ３．１２　 失灵（失效危险）　犳犪犻犾狌狉犲狋狅犱犪狀犵犲狉 在用规定直径的试件遮挡感应幕时，安全装置不输出遮感应状态的输出信号却输出通感应状态的 输出信号或响应时间超过规定值的状态。 ３．１３　 自检功能　狊犲犾犳狋犲狊狋 安全装置对自身发生的故障进行检查和控制，并防止出现系统失灵的功能。 ３．１４　 自保功能　狊狋犪狉狋狅狉狉犲狊狋犪狉狋犻狀狋犲狉犾狅犮犽 指安全装置在接通电源启动时，或在正常工作中感应幕被遮挡一次后又恢复时，应保持感应功能。 也称为自锁功能，或称为启动重启动联锁功能。必须先按动“复位按钮”使安全装置复位（即进入正常 工作状态）。 ２ 犌犅５０９２—２００８ ３．１５　 回程不保护功能　犿狌狋犻狀犵犳狌狀犮狋犻狅狀 在压力机滑块机构回程期间和在工作行程中的一段区间内关闭（或屏蔽）安全装置的正常功能，使 其不起保护作用。 ３．１６　 异常狌狀狌狊狌犪犾狊狋犪狋犻狅狀 安全装置在正常工作中，当感应幕被遮挡或其本身出现故障被检出时应呈现的遮感应状态，输出信 号为“断开”。 ４　技术要求 ４．１　功能要求 ４．１．１　工作功能 在正常工作中，当感应幕未被遮挡时，向压力机输出允许运行信号的功能。 ４．１．２　感应功能 当感应幕被遮挡时，在响应时间内向压力机输出停止运行信号的功能。感应功能应在供方规定的 保护区域或限定的范围内有效。 ４．１．３　回程不保护功能 此功能也可以被设置在压力机的控制线路中。 注：当在压力机工作行程的一段区间内设置使用安全装置的回程不保护功能时会有可能的危险存在，使用时要谨 慎，应正确计算和设置以避免发生危险。 ４．１．４　自保功能 为用户选择功能，用户有要求时应予设置。此功能也可以被设置在压力机的控制线路中。 ４．１．５　自检功能 安全装置本身发生导致感应功能丧失的任何故障都应在响应时间内检测到，并进入异常状态，达到 锁定条件，输出信号变为“断开”（即向所控制的压力机输出停止运行信号），不允许出现失灵；当引起异 常状态的故障依然存在时，安全装置不能通过重新开启主电源从异常状态中复位。 ４．１．６　其他功能 可根据用户要求设计，但应符合自检功能的要求。 ４．２　设计基本要求 ４．２．１　安全装置在下列电源条件下（用户另有特殊要求除外）应能够正常工作： ａ）　交流电源 ———电压：额定工作电压的８５％～１１５％； ———频率：存在额定频率９９％～１０１％之间的变化，并且存在９８％～１０２％之间的短暂变化。 ｂ）　直流电源 ———使用电池供电，供电电压在额定电压的８５％～１２０％之间； ———使用外部交流直流转换设备供电，转换后的电压在额定电压的８５％～１２０％之间。 ４．２．２　当感应幕被遮挡或电源被断开时至少有两路输出信号达到断开状态。 ４．２．３　无论输出信号开关形式为晶体管形式或继电器触点形式，安全装置的响应时间均不应大于 ２０ｍｓ。响应时间对于用户而言，应是不可调整的。 ４．２．４　保护长度应符合技术文件的规定，至少保留２０％的冗余量。 ４．２．５　保护高度应符合技术文件的规定。感应幕部件上应有标明保护高度的界限标志。 ４．２．６　安全装置的输出信号开关形式，可为晶体管形式或继电器触点形式，其输出信号电路应有过流 保护措施，并符合ＧＢ５２２６．１—２００２中７．２的规定。 ３ 犌犅５０９２—２００８ ４ ． ２ ． ７ 　 安全装置的感应幕厚度 ， 不应超过 ５０ｍｍ 。 ４ ． ２ ． ８ 　 安全装置所采用的零部件和元器件应满足本标准