UDC 662.532 Y 44 中华人民共和国国家标准 GB/T 393--94 日 用·安全火柴 Daily used safety matches 1994-07-06发布 1995-02-01实施 国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准 GB/T 393--94 8 用安全火柴 代替GB393-88 Daily used safety matches 主题内容与适用范围 本标准规定了日用安全火柴的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于日常生活用安全火柴，不适用于其他特殊性能火柴。 2产品分类 日用安全火柴分木梗火柴、蜡梗火柴和书式火柴三大类，并按支数不同分为各种型号。 2.1型号代号 MG：木梗火柴的“木梗”二字汉语拼音MUGENG的字首组合。 LG：蜡梗火柴的“蜡梗”二字汉语拼音LAGENG的字首组合。 SS：书式火柴的“书式”二字汉语拼音SHUSHI的字首组合。 2.2日用安全火柴型号 MG-50型每盒平均有效支数≥50支。 MG-70型每盒平均有效支数≥70支。 LG-50型每盒平均有效支数≥50支。 SS-20型每本有效支数≥20支。 另可根据用户需要生产MG-A型或LG-A型和SS-A型的系列火柴，A代表每盒平均有效支数。 2.3基本尺寸 火柴梗支、药头平均长度和火柴盒尺寸应符合表1规定。 国家技术监督局1994-07-06批准 1995-02-01实施 I GB/T 393--94 表 1 mm 梗支 外盒 盒片厚度 biXb或d bXh 药头 l1 品种 外盒 内盒 平均 基本 允许 基本 允许 基本 允许 基本 允许 长度 尺寸 公差 尺寸 公差 尺寸 公差 尺寸 公差 厚度 厚度 木盒 MG-50型 38 ±0.5 1.8X1.8 46 ±1 37X13.5 ±1 ≥0.45 ≥0.25 ≥3.4 ±0.1 MG-70型 ±1 纸盒 38 ±0.5 1.8×1.8 46 ±1 37X17 ≥0.3 十不限 十不限 MG-A型 38 1.8X1.8 应与梗支长度及装盒支数匹配 0. 5 0. 1 LG-50型 30 ±0.5 1.6 ±0.1 39 30×11.5 ±1 ≥3.0 +5 +0. 1 LG-A型 30 1.6 应与梗支长度及装盒支数匹配 0.5 -0. 1 注：①SS型火柴可根据用户需要制定基本尺寸。 ②药头应呈卵型，药头大小应与梗支横断面大小相匹配。 3技术要求 3.1基本要求 3.1.1火柴在盒侧磷面擦划，有爆炸、火星四溅或炽热熔殖滴落的，不得超过1支/盒、 3.1.2火柴内盒不得有流磷污染；外盒磷药污染超过2mm长度为流磷、每盒按两面计数，外盒流磷污 染数不得超过15%；外盒磷面脱磷数不得超过20%。 3.1.3 火柴自燃点应大于或等于160℃。 3.1.4 火柴每盒平均有效支数应与型号致，凡有以下情况之一者为无效支数，即废支： a. 梗支上没有药头者； b. 药头长度过小，其长度不足梗支的横断面(或梗支的直径)平均值者； c. 药头的药冠破裂或药头有破裂遗留药头不足一半者； d. 火柴折断、折而未断或药头一端尺寸（MG型为28mm，LG型为25mm）不足者； e. 梗支经自然擦划而折断者； f. 梗支无油不引梗或头、梗有严重缺陷，丧失使用价值者。 3.2 耐潮度、头梗结合力及内外盒吻合应符合表2规定。 表 2 耐潮度(相对湿度) 头梗结合力 内外盒吻合合格率 品种 % N % MG 各型 ≥18 ≥94% ≥95 LG 各型 >8 注：根据用户需求，MG型火柴可进行防灼处理。 2 GB/T 393--94 3.3外观要求 3.3.1火柴盒应方正、牢固、整洁。应有厂名及商标、装盒支数，图文清晰、端正。 3.3.2MG型火柴药头应顺同一方向装盒。 3.3.3每十盒为一小包。小包封应牢固，小包破损率不得超过5%。 4试验方法 4.1发火情况 4.1.1随机取20盒火柴，从每盒尾部取出约二十分之一的火柴（不含废支）作试样，共取相当于其型号 的整盒支数做试验。 4.1.2逐支用药头的顶端在盒侧新的磷面擦划。 4.1.3记录有爆炸、火星飞溅、炽热熔碴滴落的支数。 4.2磷面外观 4.2.1随机取20盒火柴，检验盒面和磷面。 4.2.2统计磷药污染超过2mm的盒面数，按式（1)计算外盒流磷污染： E (1) 式中：F—一外盒流磷污染，%； E-外盒流磷污染的盒面数； G--检查盒面总数。 4.2.3以干燥手指在未曾擦划过的磷面上轻轻摩擦，如磷药污染手指，视为脱磷现象。 4.3自燃点 4.3.1原理 用特制的仪器，使其在受热均匀下把火柴药头插入仪器中，并徐徐加热至自行发火，其自燃的温度 为火柴的自燃点。 4.3.2试样准备 随机取火柴20盒，从每盒尾部取火柴1支，共用其中8支做检验。 4.3.3试验步骤 4.3.3.1将温度计垂直插入自燃点测定器的小孔内（如图1），并使温度计的液球端恰好与插入的火柴 头在同一水平位置。如使用热电偶温度计，也应使其接点与火柴置于同一水平位置，使其温度示值能正 确表示火柴的自燃温度。 4.3.3.2火柴插入小孔时应无明显阻力。 3 GB/T 393—94 图1自燃点测定器 1-温度计；2—测定器；3--插火柴小孔； 4一火柴；5一电炉 4.3.3.3将自燃点测定器在电炉上加热到160℃，移去热源，待其温度下降至100℃时，迅速在每一小 孔内插入火柴1支，重行加热，并正确掌握温度上升为每分钟15～20℃，待火柴自行发火，记录每支火 柴发火时的温度。 4.3.4计算和评定 计算8支火柴发火时的温度平均值，为火柴的自燃点。 4.4耐潮度 4.4.1原理 将火柴及火柴盒的磷面置于恒温和某恒湿条件下，24h后进行擦划。若每盒火柴达到一半能发 火引燃，相应的相对湿度值即为火柴的耐潮度。若每盒火柴发火引燃的支数超过一半以上时，可另用高 1%的一档的相对湿度进行测试。并通过比较进行计算评定。 4.4.2试样准备 随机取火柴10盒，每盒从尾部抽取其标准型号的支数约五分之（不含废支及疤节梗），均分两组 装入两个平整盒中待测，每批产品有纸、木盒时，则分别测试。 4.4.3试验步骤 4.4.3.1各种相对湿度的饱和蒸汽相对应的硫酸溶液的制备：用蒸馏水和相对密度1.84的浓硫酸配 制，其配制数据如表3。相对密度应用韦氏天平校对。 表3 1000mL蒸馏水(15℃) 饱和蒸汽的 硫酸浓度 相对密度 合成溶液量 中加相对密度 相对湿度 （按质量计） (15℃) 1.84浓硫酸 % % (25℃) mL mL 75 30. 2 1.216 6 254 1 189 92 15.8 1.105 2 109 1 079 93 14. 4 1.095 1 98 1 070 94 13 1.086 4 86 1 060 GB/T 393—94 续表3 1000mL蒸馏水(15℃） 饱和蒸汽的 硫酸浓度 相对密度 合成溶液量 中加相对密度 相对湿度 (按质量计) (15℃) 1.84浓硫酸 % % (25℃) mL mL 95 11.5 1. 074 5 73 1 051 96 9.7 1.061 9 60 1 041 97 7. 7 1.0488 47 1 031 98 5.5 1.034 0 32 1 021 4.4.3.2测定前，先将相对湿度94%、95%对应的硫酸溶液400mL分别注入两个测试瓶中。 火柴盒），将金属丝吊篓分别置于测试瓶中，吊篓的底部离液面20mm，如图2。 2 图2耐潮度测试装置 1--测试瓶；2-吊篓;3-火柴;4-硫酸溶液； 5--火柴头梗 4.4.3.4将待测的火柴装入盒中，盒口向上，沿药头一端开启三分之一后（梗支长超过42mm的火柴 可开启18～20mm，使药头全部露在盒外），分别平放入两个瓶内的吊篓底部，密闭瓶盖，在温度25土 0.5℃的恒温室（箱）中静置24h。 4.4.3.5分别将盒内的火柴取出，逐一在一侧磷面上擦划，擦划时火柴与磷面的夹角不大于45°，发火 后应使火柴梗支处于静止状态，且与水平的夹角保持70°～90°，观察其引燃梗支达到5mm为准，记录 能引燃梗支的支数。 4.4.3.6擦划时，其环境应保持在温度25±1℃，相对湿度93%～96%。 4.4.3.7从取出火柴至擦划完，其时间不超过5min。 4.4.3.8因人为折断而不能继续擦划时，如前后两支均能引燃梗支，则该支视为引燃；如第一支或最后 一支折断时，则取决于其后、其前连续两支的引燃作判断，两支都引燃时，则该支视为引燃。 4.4.4计算和评定 4.4.4.1测试的每盒火柴恰能引燃一半支数时，则相应相对湿度值为该火柴的耐潮度。不能引燃一半 5 GB/T 393—94 高一档（相对湿度高1%）的相对湿度另行测试，余此类推。 4.4.4.2当某一档湿度测试的每盒火柴能引燃支数超过一半，而高一档的引燃支数不足一半时，该火 柴的耐潮度应按式（2)进行计算，计算结果取小数点的后两位，耐潮度评定为不低于该计算数值。 A - K≥Ki+ B ......( 2 ) 2 式中：K-一火柴耐潮度，%； K,--能发火引燃梗支超过试样一半时所对应的相对湿度，%； A—--能引燃梗支的支数，支； B盒中测试的试样支数，支。 4.5头梗结合力 4.5.1原理 使用量程40N或60N精度为0.2N的火柴药头测力机（如图3）。把火柴插入仪器中支持器的小 孔内，支持器的小孔剖面是上圆下方，恰与药头的形状与梗支影状相吻合，使药头的受力能均匀，并使下 部的方孔（或测试蜡梗的圆孔)不受梗支在内运动阻力的影响，然后用夹紧