ICS61.060 Y99 中华人民共和国国家标准 GB/T31301.4—2015 制鞋机械 安全要求 第4部分:鞋类成型机 Footwearmanufacturingmachines—Safetyrequirements— Part4:Footwearmouldingmachines 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 引言 Ⅱ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 2 ……………………………………………………………………………………………… 4 安全要求和/或保护措施 4 ………………………………………………………………………………… 5 安全要求和/或保护措施的验证 25 ……………………………………………………………………… 6 使用信息 29 ………………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 重大危险清单 32 …………………………………………………………………… 附录B(规范性附录) 防护装置的要求 36 ………………………………………………………………… 附录C(规范性附录) 联锁防护装置系统要求 37 ………………………………………………………… 附录D(规范性附录) 脱扣装置的要求 41 ………………………………………………………………… 附录E(规范性附录) 双手操纵装置的要求 44 …………………………………………………………… 附录F(规范性附录) 保持-运行控制装置要求 45 ……………………………………………………… 附录G(规范性附录) 压敏垫(PSM)和压敏板(PSF)的要求 47 ………………………………………… 附录H(规范性附录) 合模控制的要求 48 ………………………………………………………………… 附录I(规范性附录) 双故障安全控制系统的要求 50 …………………………………………………… 附录J(规范性附录) 集成制造系统相关的安全防护装置暂停的控制方法 51 ………………………… 附录K(规范性附录) 带控制功能防护装置(带启动功能的联锁防护装置)的要求 52 ………………… 附录L(规范性附录) 烧伤阈温度 53 ……………………………………………………………………… 附录M(资料性附录) 鞋类成型机噪声测试规范 54 ……………………………………………………… 附录N(规范性附录) 集成制造系统的重要事项 57 ……………………………………………………… 参考文献 59 ……………………………………………………………………………………………………GB/T31301.4—2015 前 言 GB/T31301《制鞋机械 安全要求》拟分为以下几个部分: ———第1部分:绷帮机; ———第2部分:钉跟机; ———第3部分:砂磨机和抛光机; ———第4部分:鞋类成型机; ———第5部分:片革机、修边机和裁条机; …… 本部分为GB/T31301的第4部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口。 本部分起草单位:东莞市鸿泰鑫机械设备有限公司、东莞职业技术学院、广州市全烨机械科技有限 公司、嘉兴学院、中国皮革和制鞋工业研究院。 本部分主要起草人:唐方红、郭凯、曹会元、刘中征、刘楚辉、李刚、孔培利。 ⅠGB/T31301.4—2015 引 言 按GB/T15706—2012的规定,本部分属于C类标准。 本部分所涉及的机械以及危险、危险状态和危险事件涵盖的范围在本部分的范围中给出。 当本C类标准的要求与A类标准或B类标准中的规定不同时,对于根据已按照本C类标准设计和 制造的机器,优先采用本C类标准中的要求。 ⅡGB/T31301.4—2015 制鞋机械 安全要求 第4部分:鞋类成型机 1 范围 GB/T31301的本部分规定了鞋类成型机的结构、运输、安装、调试、设定、示教或过程转换、操作、 清洗、维护、报废、拆解的相关安全要求。本部分包含操作者对机器的预期使用、及可预见的误用所产生 的与鞋类成型机相关的全部重大危险、危险状态和危险事件(参见附录A)。 本部分适用于制鞋工业内用于生产鞋及鞋配件的鞋类成型机器,包括: ———连帮鞋成型机(见图1、图2和图3); ———单底和鞋配件成型机(见图4~图10); ———整鞋及靴成型机(见图11)。 本部分也适用于上述机器用于生产鞋及其配件之外的其他产品,且生产这些产品不需要对机器进 行模具之外的其他改动。 本部分也适用于以下附加设备:喷雾装置、注射装置、浇注装置、喷嘴清洗器、拉料杆、模具清洗装 置、活化装置、准备阶段和后处理机器人和设备(见图N.1)。 本部分不适用于以下机器,除非其用于连帮鞋成型或反应成型: ———使用固定注射装置和固定模具位置(夹紧装置)的成型机; ———使用固定测量和混料装置及直线结构(模架)活动工作站的成型机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3766—2001 液压系统通用技术条件 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T7932—2003 气动系统通用技术条件 GB/T8196—2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB14048.5—2008 低压开关设备和控制设备 第5-1部分:控制电路电器和开关件 机电式控 制电路电器 GB/T15706—2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小 GB16754—2008 机械安全 急停 设计原则 GB/T16855.1—2008 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分:设计通则 GB/T17454.1—2008 机械安全 压敏保护装置 第1部分:压敏垫和压敏地板的设计和试验 通则 GB/T17454.2—2008 机械安全 压敏保护装置 第2部分:压敏边和压敏棒的设计和试验通则 GB17888.1—2008 机械安全 进入机器的固定设施 第1部分:进入两级平面之间的固定设施 的选择 GB17888.2—2008 机械安全 进入机器的固定设施 第2部分:工作平台和通道 GB/T18153—2000 机械安全 可接触表面温度 确定热表面温度限值的工效学数据 1GB/T31301.4—2015 GB18209.1—2000 机械电气安全 指示、标志和操作 第1部分:关于视觉、听觉和触觉信号的 要求 GB/T18569.1—2001 机械安全 减小由机械排放的危害性物质对健康的风险 第1部分:用于 机械制造商的原则和规范 GB/T18569.2—2001 机械安全 减小由机械排放的危害性物质对健康的风险 第2部分:产生 验证程序的方法学 GB/T18717.1—2002 用于机械安全的人类工效学设计 第1部分:全身进入机械的开口尺寸确 定原则 GB/T18717.2—2002 用于机械安全的人类工效学设计 第2部分:人体局部进入机械的开口尺 寸确定原则 GB/T18831—2010 机械安全 带防护装置的联锁装置 设计和选择原则 GB/T19436.1—2004 机械电气安全 电敏防护装置 第1部分:一般要求和试验 GB/T19436.2—2004 机械电气安全 电敏防护装置 第2部分:使用有源光电防护器件 (AOPDs)设备的特殊要求 GB19436.3—2008 机械电气安全 电敏防护装置 第3部分:使用有源光电漫反射防护器件 (AOPDDR)设备的特殊要求 GB/T19670—2005 机械安全 防止意外启动 GB/T19671—2005 机械安全 双手操纵装置 功能状况及设计原则 GB/T19876—2012 机械安全 与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位 GB23821—2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T25078.1—2010 声学 低噪声机器和设备设计实施建议 第1部分:规划 GB/T28780—2012 机械安全 机器的整体照明 ISO9355-2:1999 显示和控制调节器设计的人类工效学要求 第2部分:显示(Ergonomicre- quirementsforthedesignofdisplaysandcontrolactuators—Part2:Displays) ISO9355-3:2006 显示和控制调节器设计的人类工效学要求 第3部分:控制致动器(Ergonomic requirementsforthedesignofdisplaysandcontrolactuators—Part3:Controlactuators) EN614-1:2009 机械安全 人类工效学设计原则 第1部分:术语和一般原则(Safetyofma- chinery-Ergonomicdesignprinciple