ICS61.060 Y99 中华人民共和国国家标准 GB/T31301.3—2015 制鞋机械 安全要求 第3部分:砂磨机和抛光机 Footwearmanufacturingmachines—Safetyrequirements— Part3:Grindingandpolishingmachines 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 引言 Ⅱ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 2 ……………………………………………………………………………………………… 4 安全要求和/或保护措施 5 ………………………………………………………………………………… 5 安全要求和/或保护措施的验证 11 ……………………………………………………………………… 6 使用信息 14 ………………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 重大危险清单 16 …………………………………………………………………… 附录B(规范性附录) 经验证的元件和原则 18 …………………………………………………………… 附录C(规范性附录) 停止和释放控制装置 19 …………………………………………………………… 附录D(规范性附录) 脱扣装置 20 ………………………………………………………………………… 附录E(规范性附录) 联锁防护装置 21 …………………………………………………………………… 附录F(资料性附录) 砂磨机噪声测试规范 22 …………………………………………………………… 参考文献 26 ……………………………………………………………………………………………………GB/T31301.3—2015 前 言 GB/T31301《制鞋机械 安全要求》拟分为以下几个部分: ———第1部分:绷帮机; ———第2部分:钉跟机; ———第3部分:砂磨机和抛光机; ———第4部分:鞋类成型机; ———第5部分:片革机、修边机和裁条机; …… 本部分为GB/T31301的第3部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口。 本部分起草单位:东莞市博恒机电科技有限公司、深圳市涂氏精怡科技有限公司、广州市全烨机械 科技有限公司、东莞市意利自动化科技有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、东莞职业技术学院、嘉兴 学院。 本部分主要起草人:杨福祥、黄祜炬、涂进红、刘中征、杨崇国、陶圆、李刚、孔培利、刘楚辉。 ⅠGB/T31301.3—2015 引 言 按GB/T15706—2012的规定,本部分属于C类标准。 本部分所涉及的机械以及危险、危险状态和危险事件涵盖的范围在本部分的范围中给出。 当本C类标准的要求与A类标准或B类标准中的规定不同时,对于根据已按照本C类标准设计和 制造的机器,优先采用本C类标准的要求。 ⅡGB/T31301.3—2015 制鞋机械 安全要求 第3部分:砂磨机和抛光机 1 范围 GB/T31301的本部分规定了砂磨机和抛光机的设计、结构和使用方面的安全要求。本部分包含 操作者对机器的预期使用及可预见的误用所产生的与砂磨、抛光机相关的全部重大危险、危险状态和危 险事件(见附录A)。 本部分适用于制鞋工业用于加工材料的机器,即:砂磨机(包括粗磨机、精磨机)和抛光机。 本部分不适用于组合式修鞋机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3766—2001 液压系统通用技术条件 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T7932—2003 气动系统通用技术条件 GB/T8196—2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB14048.4—2010 低压开关设备和控制设备 第4-1部分:接触器和电动机起动器 机电式接 触器和电动机起动器(含电动机保护器) GB14048.5—2008 低压开关设备和控制设备 第5-1部分:控制电路电器和开关件 机电式控 制电路电器 GB/T15706—2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小 GB16754—2008 机械安全 急停 设计原则 GB/T16855.1—2008 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分:设计通则 GB18209.1—2000 机械电气安全 指示、标志和操作 第1部分:关于视觉、听觉和触觉信号的 要求 GB/T18569.1—2001 机械安全 减小由机械排放的危害性物质对健康的风险 第1部分:用于 机械制造商的原则和规范 GB/T18717.1—2002 用于机械安全的人类工效学设计 第1部分:全身进入机械的开口尺寸确 定原则 GB/T18717.2—2002 用于机械安全的人类工效学设计 第2部分:人体局部进入机械的开口尺 寸确定原则 GB/T18831—2010 机械安全 带防护装置的联锁装置 设计和选择原则 GB/T19436.1—2004 机械电气安全 电敏防护装置 第1部分:一般要求和试验 GB/T19436.2—2004 机械电气安全 电敏防护装置 第2部分:使用有源光电防护器件 (AOPDs)设备的特殊要求 GB/T19670—2005 机械安全 防止意外启动 GB/T19671—2005 机械安全 双手操纵装置 功能状况及设计原则 1GB/T31301.3—2015 GB/T19876—2012 机械安全 与人体部位接近速度相关的安全 防护装置的定位 GB23821—2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T25078.1—2010 声学 低噪声机器和设备设计实施建议 第1部分:规划 GB25285.1—2010 爆炸性环境 爆炸预防和防护 第1部分:基本原则和方法 GB/T25749.1—2010 机械安全 空气传播的有害物质排放的评估 第1部分:试验方法的选择 ISO9355-1:1999 显示和控制调节器设计的人类工效学要求 第1部分:用户与显示和控制致动 器的相互作用(Ergonomicrequirementsforthedesignofdisplaysandcontrolactuators—Part1:Hu- maninteractionswithdisplaysandcontrolactuators) EN12545:2000 制鞋、制革和人造革机械 噪声测试规范 一般要求(Footwear,leatherand limitationleathergoodsmanufacturingmachines—Noisetestcode—Commonrequirements) 3 术语和定义 GB/T15706—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 砂磨机 grindingmachine 3.1.1 粗磨机 roughingmachine 对材料表面进行磨粗的机器,使鞋类元件在粘胶之前具有一个磨粗的表面。 注:见图1。 说明: 1———砂带; 2———输送带。 图1 粗磨机 2GB/T31301.3—2015 3.1.2 精磨机 scouringmachine 将材料去除表层的机器,使鞋类元件获得一个半精加工表面。 注:见图2。 说明: 1———砂带; 2———输送辊。 图2 精磨机 3.2 抛光机 polishingmachine 将材料涂敷于表层的机器,使鞋类元件获得一个精加工表面。 注:见图3。 说明: 1———抛光轮; 2———传动轴。 图3 抛光机 3.3 工具 tool 直接作用于需加工的材料上的机器部件,执行粗磨、精磨或抛光的部件。包括3.3.1~3.3.5中定义 的工具。 3GB/T31301.3—2015 3.3.1 磨轮 abrasivewheel 由矿石、金属、天然或人造磨粒和有机粘合剂等构成的轮状、圆柱状、圆盘或圆锥状磨削工具。 3.3.2 砂轮盘 abrasivedisc 表面由磨粒构成的金属轮、木轮、布轮、毛毡轮、橡胶轮或纸轮。 3.3.3 砂带 abrasiveband 外表面整体或部分覆盖了磨粒的连续的布带、毛毡带、橡胶带、纸或相似材料的带子。 3.3.4 钢刺(丝)轮 abrasivesteeltool 表面具有尖锐毛刺或安装有细钢丝的磨削工具。 3.3.5 旋转抛光刷或抛光束 rotarypolishingbrushormop 用来抛光或抛亮表面的装置。 3.4 送料和操作装置 materialfeedingandhandlingdevice 3.4.1 输送辊 transporterroller(s) 用来传送工件的装置。 3.4.2 输送带 transporterbelt 用来将工件送进和移出操作区的可移动的带状装置。 3.4.3 滑座 carriage 沿导轨往复运