ICS61.060 Y99 中华人民共和国国家标准 GB/T31301.2—2015 制鞋机械 安全要求 第2部分:钉跟机 Footwearmanufacturingmachines—Safetyrequirements— Part2:Nailingmachines 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 引言 Ⅳ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 2 ……………………………………………………………………………………………… 4 安全要求和/或保护措施 5 ………………………………………………………………………………… 5 安全要求和/或保护措施的验证 7 ………………………………………………………………………… 6 使用信息 10 ………………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性附录) 重大危险清单 11 …………………………………………………………………… 附录B(规范性附录) 经验证的元件和原则 12 …………………………………………………………… 附录C(规范性附录) 停止和释放控制装置 13 …………………………………………………………… 附录D(资料性附录) 钉跟机噪声测试规范 14 …………………………………………………………… 参考文献 17 …………………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T31301.2—2015 前 言 GB/T31301《制鞋机械 安全要求》拟分为以下几个部分: ———第1部分:绷帮机; ———第2部分:钉跟机; ———第3部分:砂磨机和抛光机; ———第4部分:鞋类成型机; ———第5部分:片革机、修边机和裁条机; …… 本部分为GB/T31301的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口。 本部分起草单位:东莞职业技术学院、深圳市全利成机械制造有限公司、广州市大鹏机械有限公司、 东莞市航展精密机械科技有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、嘉兴学院。 本部分主要起草人:张海鹰、舒雨锋、叶小林、邓洪国、王炜、谢学军、李刚、孔培利、刘楚辉。 ⅢGB/T31301.2—2015 引 言 按GB/T15706—2012的规定,本部分属于C类标准。 本部分所涉及的机械以及危险、危险状态和危险事件涵盖的范围在本部分的范围中给出。 当本C类标准的要求与A类标准或B类标准中的规定不同时,对于根据已按照本C类标准设计和 制造的机器,优先采用本C类标准的要求。 ⅣGB/T31301.2—2015 制鞋机械 安全要求 第2部分:钉跟机 1 范围 GB/T31301的本部分规定了钉跟机所涉及的设计和结构方面的安全要求。本部分包含操作者对 机器的预期使用及可预见的误用所产生的与钉跟机相关的全部重大危险、危险状态和危险事件(参见附 录A)。 本部分适用于制鞋工业使用的半自动钉跟机和全自动钉跟机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3766—2001 液压系统通用技术条件 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T7932—2003 气动系统通用技术条件 GB/T8196—2003 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB14048.4—2010 低压开关设备和控制设备 第4-1部分:接触器和电动机起动器 机电式接 触器和电动机起动器(含电动机保护器) GB14048.5—2008 低压开关设备和控制设备 第5-1部分:控制电路电器和开关件 机电式控 制电路电器 GB/T15706—2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小 GB16754—2008 机械安全 急停 设计原则 GB/T16855.1—2008 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分:设计通则 GB/T17454.2—2008 机械安全 压敏保护装置 第2部分:压敏边和压敏棒的设计和试验通则 GB18209.1—2000 机械电气安全 指示、标志和操作 第1部分:关于视觉、听觉和触觉信号的 要求 GB/T18717.1—2002 用于机械安全的人类工效学设计 第1部分:全身进入机械的开口尺寸确 定原则 GB/T18717.2—2002 用于机械安全的人类工效学设计 第2部分:人体局部进入机械的开口尺 寸确定原则 GB/T19670—2005 机械安全 防止意外启动 GB/T19671—2005 机械安全 双手操纵装置 功能状况及设计原则 GB/T19876—2012 机械安全 与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位 GB23821—2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T25078.1—2010 声学 低噪声机器和设备设计实施建议 第1部分:规划 ISO9355-1:1999 显示和控制调节器设计的人类工效学要求 第1部分:用户与显示和控制致动 1GB/T31301.2—2015 器的相互作用(Ergonomicrequirementsforthedesignofdisplaysandcontrolactuators—Part1:Hu- maninteractionswithdisplaysandcontrolactuators) ISO9355-2:1999 显示和控制调节器设计的人类工效学要求 第2部分:显示(Ergonomicre- quirementsforthedesignofdisplaysandcontrolactuators—Part2:Displays) ISO9355-3:2006 显示和控制调节器设计的人类工效学要求 第3部分:控制致动器(Ergonomic requirementsforthedesignofdisplaysandcontrolactuators—Part3:Controlactuators) EN12545:2000 制鞋、制革和人造革机械 噪声测试规范 一般要求(Footwear,leatherand limitationleathergoodsmanufacturingmachines—Noisetestcode—Commonrequirements) 3 术语和定义 GB/T15706—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 半自动钉跟机 semi-automaticheelnailingmachine 采用手动放钉,自动打钉将鞋跟与鞋底连接的机器。 注:见图1。 3.2 全自动钉跟机fullautomaticheelnailingmachine 采用自动送钉装置放钉,且自动打钉将鞋跟与鞋底连接的机器。 注:见图2。 3.3 固定机构 holddown 在鞋底定位和打钉的过程中用来固定鞋跟的夹持机构。 注:见图1、图2中区域1。 3.4 打钉支架 nailingjack 驱动器将钉子钉进鞋底/鞋跟之前放入钉子的机构。 注:见图1、图2中区域2。 3.5 输钉器 loaderarm 将钉子输送至打钉支架的机构。 注:见图2中区域3。 3.6 钉盒 loader 提供钉子给输钉器的容器。 注:见图2中区域4。 3.7 自动循环 automaticcycle 由单一控制信号触发的包括夹紧、打钉、松开、装钉等动作的一个循环过程。 2GB/T31301.2—2015 说明: 1———区域1:固定机构; 2———区域2:打钉支架。 图1 半自动钉跟机 3GB/T31301.2—2015 说明: 1———区域1:固定机构; 2———区域2:打钉支架; 3———区域3:输钉器; 4———区域4:钉盒。 图2 全自动钉跟机 4GB/T31301.2—2015