ICS97.200.50 Y57 中华人民共和国国家标准 GB/T30400—2013 玩 具填充物安全和卫生要求 Safetyandhygienerequirementsoffillingmaterialsintoys 2013-12-31发布 2014-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国玩具标准化技术委员会(SAC/TC253)归口。 本标准起草单位:广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心玩具实验室、北京中轻联认证中心、福 建省产品质量检验研究院、威凯检测技术有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、深圳出入境检验 检疫局玩具检测技术中心、浙江省质量技术监督检测研究院、常州玩具协会。 本标准主要起草人:黄理纳、杨丹华、陈伟、刘功桂、章若红、董夫银、丁浩、李骏奇、李逸、徐冠东。 ⅠGB/T30400—2013 玩具填充物安全和卫生要求 1 范围 本标准规定了玩具填充物的定义、要求和检验方法。 本标准适用于玩具的填充物:如化学纤维、天然纤维、泡沫、海绵、塑料颗粒、植物种子、纸等。 本标准不适用于玩具中填充的液体、糊状物和膏状物。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB6675.2 玩具安全 第2部分:机械与物理性能 GB15979—2002 一次性使用卫生用品卫生标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 填充物 fillingmaterials 填充于玩具内部使之呈现出预定形状的材料,主要包括:化学纤维、天然纤维、泡沫、海绵、塑料颗 粒、植物种子、纸等。不包括功能性部件,如玩具内部的发声、动力、支撑、电子元器件等部件。 3.2 杂质 foreignmatter 填充物中存在的并非有意添加的物质的统称。 4 要求 4.1 一般要求 填充物应填塞均匀,并被牢固地封闭在玩具中。在按GB6675.2中规定的可预见的正常使用和合 理滥用测试后,不得脱落或露出;除非在脱落或露出后仍能符合GB6675.2的相关要求。 4.2 材料要求 填充物应采用全新或经消毒的材料,使用植物种子需要经过灭活处理。 4.3 危险杂质 不应存在金属物或尖锐物等有危险性的杂质,如:金属碎屑、钉、针和碎木片、碎玻璃或碎塑料等。 测试按5.1(危险杂质和污染物)进行。 4.4 污染物 不应存在任何来自昆虫、鸟类和啮齿类动物的排泄物或其他不卫生物质;不应存在蚤、蜱、臭虫等可 1GB/T30400—2013 能传播疾病与危害健康的节足动物和蟑螂卵夹;不得有明显的粉尘。测试按5.1(危险杂质和污染物) 进行。 4.5 含杂质率 按5.2(含杂质率)测试时,除4.3和4.4规定不许检出的杂质外,其他杂质的含量应不大于1.0%。 4.6 静电 不应含有因产生静电而会粘附于气管、耳朵、鼻孔的物质。按5.3(静电测试)测试时,不得有样品粘 附在玻璃壁上。 4.7 燃烧性能 不应使用高度易燃的固体材料。 注:高度易燃固体即为短暂接触火源后轻易着火,并当火源撤离后仍持续燃烧或已被烧尽的固体。 对于非颗粒填充物(如纤维、海绵),在按5.4(燃烧性能)测试时,在3s燃烧时间内燃烧的面积不应 超过7500mm2。 对于颗粒填充物,在按5.4(燃烧性能)测试时,燃烧速度不应超过2.5mm/s。 4.8 异味 不应有异味。测试按5.5(异味)进行。 注:异味指霉味、汽油味、煤油味、柴油味、鱼腥味、芳香烃气味、未洗净动物纤维膻味、臊味等气味。 4.9 微生物 不应有微生物危害性,按5.6(细菌菌落总数和大肠菌群)测试时,微生物指标应符合表1的规定。 表1 微生物指标 项 目 指 标 细菌菌落总数/(CFU/g) ≤5000 大肠菌群 不得检出 5 检验方法 5.1 危险杂质和污染物 用目视或适当方法(如放大镜等)对所抽取的样品逐一进行检验。 5.2 含杂质率 含杂质率检验按本标准附录A执行。 5.3 静电测试 测试的环境条件为:温度(20±5)℃,相对湿度30%~50%。 取约0.1g~0.3g样品,尽量使样品处于蓬松状态,置于容量为500mL或1000mL干燥清洁的锥 形瓶内。戴上防静电手套后快速地摇动锥形瓶,使样品在锥形瓶的玻璃壁上运动,持续(40±5)s。静止 2GB/T30400—2013 后,观察是否有样品粘附在玻璃壁上不掉下来。如果有,则说明产生了静电并有粘附特性。 注:所用样品量及对合适大小锥形瓶的选择与样品的密度、状态有关,密度小的样品则取少些。要使到在摇动锥形 瓶时,样品有足够的运动空间,如果样品太多则难以与瓶壁产生相对运动。 5.4 燃烧性能 按本标准附录B执行。 5.5 异味 异味的判定采用嗅觉评判的方法,评判人员应是经过一定训练和考核的专业人员。 样品开封后,立即进行该项目的检测。试验应在洁净的无异常气味的环境中进行。操作者应戴手 套,双手拿起试样靠近鼻腔,仔细嗅闻试样所带有的气味,如检测出有霉味、高沸程石油味(如汽油、煤油 味)、鱼腥味、芳香烃等气味中的一种或几种,则判为“有异味”,并记录异味类别。否则判为“无异味”。 应有3人独立评判,并以2人一致的结果为样品检测结果。 5.6 细菌菌落总数和大肠菌群 按GB15979—2002附录B的方法进行测定。 3GB/T30400—2013 附 录 A (规范性附录) 填充物的含杂质率检验方法 A.1 仪器和用具 天平(分度值0.01g)、镊子。 A.2 检验步骤 A.2.1 从两份样品中随机多点抽取各一个试样,用天平称取各自总质量达(10±0.5)g(称量精确 至0.1g)。 A.2.2 人工捡出杂质(叶屑、草刺、枝梗、胶块等),分别称取两份杂质质量,精确至0.01g。 A.2.3 计算:按式(A.1)计算含杂率,结果保留2位小数。 Z=m1 m×100% ……………………(A.1) 式中: Z———含杂率,%; m1———杂质质量,单位为克(g); m———试样总质量,单位为克(g)。 A.3 最终结果 以两次检验的平均值作为该样品的最终结果,结果保留1位小数。 4GB/T30400—2013 附 录 B (规范性附录) 填充物燃烧性能测试方法 B.1 仪器和用具 石蜡蜡烛,网笼(采用直径为1.5mm~1.8mm的金属丝编制;见图B.1),平底的矩形金属船[由厚 度为(1.3±0.2)mm的冷轧钢板制成,内部尺寸为长(150±1)mm,宽(25±0.5)mm,深(6±0.5)mm,长 度一端中央有开口以供火焰接触样品;见图B.2],火焰高度卡尺,天平(分度值0.01g),秒表,精度达到 0.2mm的长度测量仪器,镊子。 图B.1 装非颗粒填充材料的网笼 图B.2 装颗粒状填充材料的矩形金属船 B.2 测试步骤 B.2.1 每次测试前玩具或试样应在温度为(20±5)℃,相对湿度为(65±5)%的条件下预处理至少 7h。 在燃烧测试柜内进行测试,该柜在每次测试后可以通风和清理。测试柜内空气流动速度在测试开 始时应小于0.2m/s,测试过程中不应受机械装置运转的影响,测试柜内的空气量不因氧气浓度减少而 5GB/T30400—2013 受影响。开始测试前应保持柜内温度为20℃~30℃,相对湿度为20%~70%。 测试应在将试样从预处理环境中取出后5min内进行。 B.2.2 对于非颗粒填充物,取适量以自然蓬松状态均匀地放进网笼里,使笼子刚好充满,并用天平称取 质量。对于颗粒填充物,将其放入金属船内,使其表面摊平并与金属船平齐。 网笼和金属船可用适当的方式支撑或者悬挂,使其离工作台面高度至少为50mm;需注意无论采 用什么方式,应确保笼子底面水平;若采用在下面支撑方式,则须确保底部的空气自然流动不受到明显 影响。 B.2.3 点燃蜡烛(对于未使用过的新蜡烛,先让它燃烧至少5min)。可修剪蜡烛和烛芯,使火焰高度保 持在16mm~25mm。 B.2.4 对于非颗粒填充物,用蜡烛的内层圆锥体火焰顶端与网笼125mm的长边中央接触,接触时间 为3s或直到试样起火(取两者中时间较短者)便移开蜡烛。如果试样熔化而离开火焰,将蜡烛往前移, 使其与试样接触达到3s或直到试样起火。如果试样立即燃烧,拿稳蜡烛和让燃烧火焰蔓延开。对于 颗粒填充物,用蜡烛的内层圆锥体火焰顶端与金属船一端的开口处的试样接触,接触时间为3s或直到 试样起火(取两者中时间较短者)便移开蜡烛。 B.2.5 对于非颗粒填充物,当燃烧时间达到3s,马上用非破坏性灭火方式灭火(注意不能影响试样燃 烧区域的尺寸)。 对于颗粒填充物,当自行燃烧的火焰蔓延到金属船末端时,或者火焰燃烧时间达到60s时(注意: 不要超过60s),则用非破坏性灭火方式灭火(注意不能影响试样燃烧区域的尺寸)。 B.2.6 对于非颗粒填充物,测量笼子底面上的燃烧面积。 注:7500mm2面积相当于网笼的12格。 对于颗粒填充物,用秒表测量自行燃烧的火焰燃烧时间。如果火焰自动熄灭,则测量在金属船长度 方向上的燃烧长度,用式(B.1)计算燃烧速度: s=l t……………………(B.1) 式中: s———燃烧速度,单位为毫米每秒(mm/s); l———燃烧长度,单位为毫米(mm); t———燃烧时间,单位为秒(s)。 B.2.7 对于每种材料,按上述的测试步骤B.2.2~B.2.6重复进行一次。最终结果取两次中最严