ICS13.100 H09 中华人民共和国国家标准 GB/T30081—2013 反 射炉精炼安全生产规范 Safe-productionspecificationforreverberatoryrefining 2013-12-17发布 2014-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准主要起草单位:大冶有色金属有限责任公司。 本标准参加起草单位:云南铜业股份有限公司、江西铜业股份有限公司。 本标准主要起草人:张泽林、袁辅平、张永红、徐嵩、颜虹、马庆、田雪北、姜桂平、武江华、徐革雄、 卢俊堂。 ⅠGB/T30081—2013 反射炉精炼安全生产规范 1 范围 本标准规定了有色金属精炼反射炉的安全生产的基本要求。 本标准适用于精炼反射炉的施工、验收、生产、维护、检修和管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB935 高温作业允许接触时间限值 GB2894 安全标志及其使用导则 GB3095 环境空气质量标准 GB3096 声环境质量标准 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5083 生产设备安全卫生设计总则 GB6067 起重机械安全规程 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计和制造一般要求 GB8958 缺氧危险作业安全规程 GB/T11651 个体防护装备选用规范 GB12265(所有部分) 机械安全 GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T13869 用电安全导则 GB15603 常用化学危险品贮存通则 GB16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程 GB17914 易燃易爆性商品储藏养护技术条件 GB17916 毒害性商品储藏养护技术条件 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 GB50016 建筑设计防火规范 GB50033 建筑采光设计标准 GB50034 建筑照明设计标准 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50140 建筑灭火器配置设计规范 GB50187 工业企业总平面设计规范 1GB/T30081—2013 GB50211 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50309 工业炉砌筑工程质量验收规范 GBJ87 工业企业噪声控制设计规范 GBZ1 工业企业设计卫生标准 GBZ2(所有部分) 工作场所有害因素职业接触限值 GBZ158 工业场所职业病危害警示标识 JB/T7688.15 冶金起重机技术条件 铸造起重机 AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 精炼 refining 是指原料通过氧化、造渣、脱渣、还原等工艺操作,脱除杂质,提高纯度;并使产出品满足铸造温度或 其他特定要求的一种工艺过程。 3.2 反射炉 reverberatingfurnace 属于表面加热的膛式炉,炉内传热主要通过炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热实现。反射炉在有色 金属冶炼中,用于干燥、焙烧、精炼、熔化、保温和渣处理等工艺过程。 3.3 精炼反射炉 refiningreverberatoryfurnace 反射炉的一种,用于有色金属冶炼的精炼工序,完成有色金属原料的精炼作业。 4 总则 4.1 安全生产管理规定 4.1.1 企业应贯彻执行国家安全生产方针、政策及相关的法律法规和制度,建立健全安全生产责任制 和安全管理制度,完善安全生产条件,确保安全生产。 4.1.2 企业应采取有效措施控制职业危害,保证作业场所的职业健康安全条件符合法律、法规和国家 标准或行业标准的有关规定。 4.1.3 企业应根据生产工艺、技术、设备、设施的具体情况,对从业人员进行针对性的安全生产教育和 培训,保证从业人员掌握必要的安全生产知识、岗位安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从 业人员,不得上岗作业。特种作业人员应按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格,取得 《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上岗作业,并按规定进行管理。 4.1.4 新建、改建、扩建工程项目的安全设施、职业危害防护设施必须符合有关法律、法规和国家标准 或行业标准的规定,并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 4.2 厂区及车间布置 4.2.1 企业的总图运输方案设计应符合GB4387、GB50187的有关规定。 4.2.2 精炼生产区域内应避免设置非必需的生活设施。生产区域内值班室、休息室、更衣室等人员密 2GB/T30081—2013 集场所应设在安全地点。 4.2.3 生产区域内的生产设备、设施的布置应使作业人员和生产车辆、机械等有安全、充足的作业空 间。应使物品搬运路线短捷,使生产线不产生交叉,储运方式合理。 4.2.4 各种工业气体的放散管,其管口应设置在厂房外的安全区域,宜高于建筑2m。 4.3 厂房建筑 4.3.1 厂房的消防设计应符合国家相关的法律、法规和GB50016的有关规定,灭火器配备应符合 GB50140的有关规定,防雷设计应符合GB50057的有关规定,安全标志的设置应符合GB2894的有 关规定,职业病危害警示标识的设置应符合GBZ158的有关规定。 4.3.2 厂房内应具有良好的通风,通风口不应设置在精炼反射炉、盛放高温熔体的容器、高温工具的存 放区域及熔体转运路线的上方。 4.3.3 工作照明应能满足正常作业的照明需要,重要设备、重要部位、安全通道、安全设施处应设置应 急照明,并符合GB50033和GB50034的规定。 4.4 生产设备、设施一般要求 4.4.1 生产设备、设施在生产区域的配置和选型,应考虑区域内烟气、粉尘、高温、振动、噪音、腐蚀性工 作环境的长期影响,应便于操作和检修,同时符合国家的有关规定。 4.4.2 生产设备、设施的设计、制造应符合GB3095、GB3096、GB5083、GB6222、GB12265、 GB12348、GB23821、GB50058、GBJ87、GBZ1、GBZ2、JB/T7688.15的有关规定。 4.4.3 对现有设备、设施进行维修或改造的,不得降低其安全技术性能。 4.4.4 输送燃料、燃气、蒸汽、压缩空气及其他有毒有害、易燃易爆物质的管道、设施,应定期进行检测 及维护,管道标识应符合GB7231的有关规定。 4.4.5 机械设备外露的运转部分和有危及人身安全的部位,应按GB/T8196的相关要求配备防护罩。 4.4.6 接地保护装置的配置应考虑环境温度的影响。移动电气设备应具备漏电保护器或保护接地,并 定期检测。 4.4.7 燃烧设备宜配置与燃烧风机关联的保护性联锁,联锁动作应灵敏可靠。 4.4.8 联锁、报警、自控保护装置、仪表应投入使用,工作状态正常,处于规定的检定周期内,工作环境 符合制造厂家的要求。 4.4.9 精炼反射炉的砌筑施工应符合GB50211的有关规定,由具备相应资质的单位设计、施工。砌筑 质量验收应符合GB50309的有关规定。 4.4.10 安全设施的管理应符合国家的有关规定、国家标准、行业标准、制造厂家的要求,确保安全技术 性能满足安全生产的要求。 4.5 精炼反射炉生产现场作业要求 4.5.1 进入生产区域的人员,应按GB/T11651的有关规定,正确使用劳动防护用品,反射炉炉前、浇铸 区域作业人员还应佩戴高温防护面罩。 4.5.2 使用氧气作业应符合GB16912的有关规定,使用煤气、天然气作业应符合GB6222的有关 规定。 4.5.3 高处作业时,应采取可靠的安全防护措施。 4.5.4 生产区域的安全通道应保持畅通,严禁占用安全通道。在生产区域内临时存放物品或使用车 辆、设备时,不得妨碍安全设施的运行操作。 3GB/T30081—2013 4.5.5 人员、车辆等进出生产区域应遵守交通规则和操作规程,要注意周围人员作业情况、设备及设施 运行情况。禁止无关人员、非生产车辆进入生产区域。 4.5.6 生产车辆用于转运高温熔体、物品时应与人员、设备、设施等保持足够的安全防护距离。 4.5.7 操作人员应确认岗位设备、设施处于完好状态,作业环境安全。 4.5.8 集体作业的操作人员应互相配合、互相沟通、互相监护、统一指挥,交叉作业时应指定专人负责 工作的协调和安全监护。 4.5.9 禁止跨越存储高温熔体的容器、设施。用于高温作业的工具如渣耙、梅花枪、堵棍等应定点储 存,设置明确警示标识。 4.5.10 电气作业应符合GB/T13869的有关规定。 4.5.11 需要使用行灯照明的场所,行灯电压不应超过36V;在潮湿的地点和金属容器内,行灯电压不 应超过12V。 4.5.12 燃气、氧气等易燃、易爆气体放散时,应严格按照GB6222、GB16912的有关规定执行。 4.5.13 燃烧器发生粘结,应立即清理;若发生堵塞,应停止使用。 4.5.14 反射炉炉体水套发生泄漏时,应停止水套供水,并采取可靠措施避免水进入反射炉炉膛或与高 温物品接触,漏水及时导入厂房排水系统。 4.5.15 设备设施检维修前应制定方案