ICS13.100 H09 中华人民共和国国家标准 GB/T29522—2013 锌 冶炼安全生产规范(火法) Safetyspecificationforzincsmelting(pyrometallurgy) 2013-06-09发布 2014-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅰ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 基本要求 2 ………………………………………………………………………………………………… 3.1 厂区及厂房建筑 2 …………………………………………………………………………………… 3.2 安全管理 2 …………………………………………………………………………………………… 3.3 个体防护 2 …………………………………………………………………………………………… 3.4 设备及设施 2 ………………………………………………………………………………………… 3.5 维护与检修 3 ………………………………………………………………………………………… 3.6 交通和消防 3 ………………………………………………………………………………………… 4 锌冶炼主要工序和设备安全技术要求 3 ………………………………………………………………… 4.1 竖罐炼锌工艺 3 ……………………………………………………………………………………… 4.1.1 焙烧工序 3 ……………………………………………………………………………………… 4.1.2 制团工序 4 ……………………………………………………………………………………… 4.1.3 焦结工序 4 ……………………………………………………………………………………… 4.1.4 蒸馏工序 4 ……………………………………………………………………………………… 4.1.5 精馏工序 5 ……………………………………………………………………………………… 4.2 密闭鼓风炉炼锌工艺 6 ……………………………………………………………………………… 4.2.1 烧结工序 6 ……………………………………………………………………………………… 4.2.2 熔炼工序 7 ……………………………………………………………………………………… 4.2.3 精馏工序 8 ……………………………………………………………………………………… 4.2.4 烟化炉工序 8 …………………………………………………………………………………… 4.3 辅助设备 9 …………………………………………………………………………………………… 5 辅助和附属 9 ……………………………………………………………………………………………… 5.1 动力系统 9 …………………………………………………………………………………………… 5.2 环境与卫生 10 ………………………………………………………………………………………… 6 应急管理 10 …………………………………………………………………………………………………GB/T29522—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位:中冶葫芦岛有色金属集团有限公司。 本标准参加起草单位:白银有色集团股份有限公司。 本标准主要起草人:刘亚峰、李建永、郭天立、李良东、刘贵德、姜洪波、张杰、卢俊堂、刘斌莲、冷希学、 孟庆武、常吉成、胡利、胡渊明。 ⅠGB/T29522—2013 锌冶炼安全生产规范(火法) 1 范围 本标准规定了火法锌冶炼企业安全生产的基本要求、锌冶炼主要工序和设备安全技术要求、辅助和 附属设备安全技术要求、应急管理。 本标准适用于火法锌冶炼企业的生产、维护、检修和管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB4053.1 固定式钢梯及平台技术要求 第1部分:钢直梯 GB4053.2 固定式钢梯及平台技术要求 第2部分:钢斜梯 GB4053.3 固定式钢梯及平台技术要求 第3部分:工业防护栏杆及钢平台 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB6067.1 起重机械安全规程 第1部分:总则 GB6222 工业企业煤气安全规程 GB/T6441 企业职工伤亡事故分类 GB6722 爆破安全规程 GB/T8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB8958 缺氧危险作业安全规程 GB9448 焊接与切割安全 GB/T10827 机动工业车辆 安全规范 GB/T11651 个体防护装备选用规范 GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T13869 用电安全导则 GB/T14784 带式输送机安全规范 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB25466 铅、锌工业污染物排放标准 GB50016 建筑设计防火规范 GB50034 建筑照明设计标准 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50187 工业企业总平面设计规范 GB50211 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50309 工业炉砌筑工程质量验收规范 GBZ1 工业企业设计卫生标准 GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素 1GB/T29522—2013 GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素 AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 JB/T10354 工业锅炉 运行规程 3 基本要求 3.1 厂区及厂房建筑 3.1.1 厂址选择应符合当地工业布局和城市规划的要求,厂区及厂房布局应符合GB50187,建构筑物 应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB50016、GB50034和GB50057。 3.1.2 安全卫生设施设计,应经安全生产监督管理部门审查同意。安全设施设计作重大变更的,应当 经原设计单位同意,并报原审查部门审查同意。 3.1.3 施工单位应按照批准的安全设施设计施工,施工期间发现建设项目的安全设施设计不合理或者 存在重大事故隐患时,应当立即停止施工,并报告建设单位。 3.1.4 建设工程项目竣工后,应由安全生产监督管理部门对建设项目的安全设施和安全条件进行验 收,经验收合格,方可投入正常运行。 3.2 安全管理 3.2.1 企业应建立、健全安全生产责任制度;组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;保证本单 位安全生产投入的有效实施;督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;组织制定 并实施本单位的生产安全事故应急预案;完善安全生产条件,确保安全生产。 3.2.2 企业应依法设置安全生产管理机构或配备安全生产管理人员,负责管理本企业的安全生产 工作。 3.2.3 企业应按国家有关规定组织有关负责人、安全管理人员、特种作业人员、新入厂人员、岗位变更 人员、离岗一年以上重新复岗的人员进行安全教育培训。采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备, 采取有效的防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育培训。 3.3 个体防护 3.3.1 企业应根据岗位需要,为操作者提供符合GB/T11651或相关行业标准的劳动防护用品。操作 者作业过程中应正确佩戴和使用劳动防护用品。 3.3.2 操作、清扫、维护运转设备时,不应戴围巾、手套,女工应将头发盘在帽内。打锤时,扶钎者应戴 手套,打锤者不应戴手套,两人不应在同一侧,避免飞锤伤人。 3.3.3 接触腐蚀类物质、飞溅物料的岗位应佩戴面部护罩或护目镜。 3.3.4 进入毒害气体易聚集场所应携带便携式毒害气体泄漏监测仪,佩戴防毒面具。 3.4 设备及设施 3.4.1 各种设备、设施、工具、配件等应完整、无缺陷,安全装置应灵敏、可靠,保持安全通道畅通。 3.4.2 熔炉的设计、砌筑施工应符合GB50211的有关规定,由具备相应资质的企业设计、施工,验收 应符合GB50309的有关规定。 3.4.3 应对安全设备进行经常性维护、保养、定期检测,保证正常运转。 3.4.4 机械设备的防护设施应按GB/T8196的相关要求配备,易燃易爆场所的电力装置设计应符合 GB50058的有关规定。 3.4.5 特种设备应由符合国家相应资质要求的专业单位设计、生产、安装、维修,经具有相应资质的检 验机构检验合格,并取得安全使用证或安全标志方可投入使用。 2GB/T29522—2013 3.4.6 特种设备应按规定申报检验和定期检测,应建立特种设备的安全管理制度及管理台账。 3.4.7 电器设备的金属外壳、底座、防护罩,配电装置的金属构件等,均应采用保护接地或接零,防止触 电、火灾。电器开关设有防误操作的标识。控制室应设置紧急出口,门应向外开启。 3.4.8 炉、塔前地面不应有积水,防止熔体溢出遇水爆炸伤人。 3.4.9