ICS81.040.30 CCSQ34 中华人民共和国国家标准 GB45832—2025 船舶用玻璃安全技术要求 Safetytechnicalrequirementsofglassforships 2025-05-30发布 2026-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。 ⅠGB45832—2025 船舶用玻璃安全技术要求 1 范围 本文件规定了船舶用玻璃的安全技术要求,描述了相应的试验方法。 本文件适用于船舶舷窗用钢化玻璃、矩形窗用钢化玻璃及矩形窗用电加温玻璃的生产、检验、交付 和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB11614—2022 平板玻璃 GB/T39798—2021 动车组玻璃光学性能试验方法 GB/T42125.10 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第10部分:绝缘电阻测量和介电 强度试验设备的特殊要求 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 材料及组成 钢化玻璃和电加温玻璃所用的原片玻璃应符合GB11614—2022中优质加工级的要求。 电加温玻璃由承载玻璃、盖板玻璃、加温元件和中间层组成。 5 技术要求 5.1 通则 钢化玻璃、电加温玻璃及电加温玻璃承载玻璃应符合表1的要求。 表1 技术要求 项目技术要求 电加温玻璃 钢化玻璃、电加温玻璃承载玻璃 冲压强度 — 5.2 绝缘电阻 5.3 — 介电强度 5.4 — 加热均匀性 5.5 — 1GB45832—2025 5.2 冲压强度 钢化玻璃和电加温玻璃承载玻璃应在表2的试验载荷下不破碎且无破损。 表2 试验载荷 公称厚度/mm试验载荷/N A型 B型 8 6500 6700 10 10200 11000 12 15500 — 15 24000 — 19 33400 — 22 43400 — 25 53000 — 5.3 绝缘电阻 电加温玻璃各部位的绝缘电阻应不小于50MΩ。 5.4 介电强度 试验时电加温玻璃应无击穿或闪络,漏电电流应不大于5mA。 5.5 加热均匀性 5.5.1 温度均匀性要求 加温试验时,试样加温区最大温差应不大于10℃。 5.5.2 加温区缺陷要求 试样加温时,加温区缺陷(不规则加热)符合以下要求: a) 试样加温时产生的缺陷密度不应阻碍或影响视线; b) 不同加温区之间产生因温差引起的宽度可不大于1mm的无色力线; c) 采用导电膜加温的电加温玻璃,因加温区膜层中热点产生的可视缺陷应符合表3的规定; d) 采用电热丝加温的电加温玻璃,因电力不连续产生的失效加温区或过加温区缺陷应符合表4 的规定。 表3 加温区缺陷要求(导电膜加热方式) 缺陷直径(d) 要求 d≤5mm — 5mm<d≤10mm 不多于3个 d>10mm 不准许 2GB45832—2025 表4 加温区缺陷要求(电热丝加热方式) 失效加温区/过热加温区宽度(W) 要求 W≤5mm — 5mm<W≤15mm 不多于2个,且间距应不小于45mm W>15mm 不准许 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 通则 除特殊规定外,试验均应在下述环境条件下进行: a) 温度:20℃±5℃; b) 相对湿度:40%~80%。 除特殊规定外,试样应在6.1.1条件下放置至少24h后进行试验。 6.2 冲压强度 6.2.1 试验仪器 能够以1000N/s的速度对试样施加不低于60000N载荷的试验机。 6.2.2 试验装置 试验装置分为下列两种类型: a) A型:用于公称尺寸不小于250mm的玻璃; b) B型:用于公称尺寸大于200mm且小于250mm的玻璃。 试验装置类型及冲压头局部示意图见图1。 a) A型 b) B型 c) 冲压头局部示意图 标引序号说明: 1———底座; 2———环形垫片; 3———衬垫;4———冲压头; 5———试样; 6———固接套。 图1 试验装置类型 3GB45832—2025 试验装置还应符合表5的规定。 表5 试验装置组成 名称 材料 规格 底座 钢厚:试验最大压力下不变形; 表面:平整 环形垫片橡胶:硬度 (40~60)IRHDa内径: A型:200mm; B型:150mm,与固接套环齐平厚:2mm; 宽:不小于15mm 冲压头 钢 下端加工出一个直径为12.5mm的圆平面 衬垫 毡或纤维板厚:约5mm毛毡或约2mm纤维板; 外径:约50mm 固接套环 钢外径:与底座上的孔贴合; 内径:150mm aIRHD为橡胶硬度,见GB/T6031。 6.2.3 试样放置 试样放置步骤如下: a) 将试样平放在橡胶垫圈上; b) 将冲压头对准垫圈中心; c) 在试样和压头中间放置缓冲垫。 试样各边与垫圈孔边缘的距离均应不小于25mm。在试验不透明试样时将不透明面朝上。 6.2.4 试验载荷 以1000N/s的速度向压头上施加载荷,直至表2所列的相应值,保持上述载荷5s,而后逐渐减除 载荷,卸载后观察并记录试样状态。 6.3 绝缘电阻 6.3.1 试验设备 可选用兆欧表或绝缘电阻测试仪,试验设备应满足下列要求: a) 兆欧表:发电机电压为500V或1000V,准确度等级不低于1.0级; b) 绝缘电阻测试仪:至少具备500V和1000V挡位,准确度等级不低于1.0级。 6.3.2 试样 试样为电加温玻璃制品。 6.3.3 试验部位 电加温玻璃绝缘电阻试验应至少包括以下部位:加温区导线与玻璃边缘、加温区导线与热敏电阻 (或温控器)、不同加温区导线之间。 4GB45832—2025