ICS13.230 C67 中华人民共和国国家标准 GB32275—2015 纺织工业防火防爆管道安全装置 技术规范 Technicalspecificationsofpipelinesafetyapparatusforfire dampersandexplosionprotectionintextileindustry 2015-12-10发布 2017-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 一般规定 2 ………………………………………………………………………………………………… 5 防火防爆管道安全装置的类型 2 ………………………………………………………………………… 6 使用范围 3 ………………………………………………………………………………………………… 7 选用原则 3 ………………………………………………………………………………………………… 8 传感器和电路 3 …………………………………………………………………………………………… 9 抑爆发射器 3 ……………………………………………………………………………………………… 10 自动喷淋 3 ………………………………………………………………………………………………… 11 安装 4 ……………………………………………………………………………………………………… 12 使用与维护 4 ……………………………………………………………………………………………… 1GB32275—2015 前 言 本标准除第1章、第2章、第3章及7.2、7.3、9.3外的全部技术内容为强制性。 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会(SAC/TC288)归口。 本标准起草单位:武汉纺织大学、中钢集团武汉安全环保研究院、江苏菲特滤料有限公司、上海艾金 空气设备有限公司。 本标准主要起草人:石建中、徐国平、汪秀清、王爱民、李宇、蔡来胜、丁敬芝、王正纲、陈军、吴晓煜、 乐有邦。 ⅢGB32275—2015 纺织工业防火防爆管道安全装置 技术规范 1 范围 本标准规定了纺织工业防火防爆管道安全装置的类型、使用范围、选择原则、安装和维护。 本标准适用于纺织工业防火防爆管道安全装置的设计、安装、使用与维护。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求(IEC61241-0:2004,MOD) GB12476.2 可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分:选型和安装(IEC61241-14:2004,IDT) GB15577 粉尘防爆安全规程 GB/T15604 粉尘防爆术语 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50565 纺织工程设计防火规范 3 术语和定义 GB/T15604中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粉尘爆炸危险场所 dustexplosionhazardousarea 存在可燃粉尘、助燃气体和点燃源的场所。 [GB/T15604—2008,定义3.13] 3.2 纺织工业 textileindustry 用天然纤维或以天然的、合成的高分子化合物为原料,经过化学和物理方法制得纤维,以及用这些 纤维生产各种成品的产业链。主要包括:纺织业、纺织服装业、化学纤维制造业、化学纤维原料制造业。 3.3 防火防爆管道安全装置 pipelinesafetyapparatusoffiredampersandexplosionprotection 安装在通风除尘、气力输送管道中,防止爆炸或爆炸、火灾扩散的装置。 3.4 阻火阀 firearrestingvalve 当爆炸或火灾发生时,防止火焰通过的安全设备。 3.5 光电传感器 opticalelectronicsensor 用于感受爆炸、火灾发生时火焰发出的信号,并将探测的信息传递给其他装置。包括红外、紫外传 感器等。 1GB32275—2015 3.6 压力波传感器 pressuresensor 用于感受爆炸发生时冲击波压力和冲量的信号,并将探测的信息传递给其他装置。 3.7 化学隔离 chemicalisolation 当爆炸或火灾发生时,通过释放抑爆剂将爆炸区或失火区和其他区域隔离,防止爆炸或火灾的 扩散。 3.8 机械隔离 mechanicalisolation 当爆炸或火灾发生时,通过阀门将爆炸区或失火区和其他区域隔离,防止爆炸或火灾的扩散。 3.9 抑爆发射器 explosionsuppressor 当爆炸或火灾发生时,发射抑爆剂的装置。 3.10 自动喷淋 automaticsprinkler 当爆炸或火灾发生时,带喷头的自动喷水装置。 4 一般规定 4.1 防火防爆管道安全装置应用于纺织工业中有粉尘爆炸危险场所的20、21区的通风除尘、气力输送 等管道中。 4.2 防火防爆管道安全装置的作用是: a) 防止发生火灾时火焰通过管道扩散到粉尘爆炸危险场所导致粉尘爆炸; b)当一个区域发生爆炸时,通过隔离、阻止火焰扩散等措施,防止产生多次爆炸; c)阻止火灾在不同区域的扩散,代替GB50565中防火阀的功能。 5 防火防爆管道安全装置的类型 本标准包括但不限于表1所列几种类型的安全装置。 表1 防火防爆管道安全装置的类型 类型 构成 备注 机械隔离安全阀阀体、阀板、传感器、电源(备用电 池)、控制系统包括涨缩阀、闸阀、阻火阀。传感器 包括压力波传感器、光电传感器 化学隔离安全阀发射器、传感器、电源(备用电池)、控 制系统传感器包括压力波传感器、光电传 感器 火灾探测熄灭系统自动喷淋、传感器、电源(备用电池)、 控制系统传感器包括紫外、红外等光电传感器 2GB32275—2015 6 使用范围 下列位置应安装防火防爆管道安全装置: a) 除尘室进、出风管; b)穿越不同粉尘爆炸危险区域的管道; c)清梳车间的气力输送管道; d)在粉尘爆炸危险区域内穿越不同防火分区的除尘管道。 7 选用原则 7.1 进、出除尘室内的管道应采用机械隔离安全阀或化学隔离安全阀。管道最大边长度或当量直径不 大于300mm应采用机械隔离安全阀,安全阀阻断时间应不大于80ms;管道最大边长度或当量直径大 于300mm应采用化学隔离安全阀。 7.2 纺织工业车间内穿越不同粉尘爆炸危险区域的管道宜采用机械隔离安全阀或火灾探测熄灭系统。 7.3 纺织工业气力输送系统管道宜采用火灾探测熄灭系统。 8 传感器和电路 8.1 传感控制响应时间应不大于20ms。 8.2 防火防爆管道安全装置的传感器可采用压力波传感器、紫外传感器、红外传感器3种传感器任何 之一;也可采用三重传感器,当2个传感器产生响应时,安全装置起动。 8.3 配接电器产品和电路应符合GB12476.1和GB12476.2的要求。 8.4 采用电动制动的安全装置应有备用电源,在外部电源失效时也可制动。 8.5 传感器应与火灾报警系统、安全控制系统联锁;一个传感器可控制多个安全装置。 9 抑爆发射器 9.1 抑爆发射器技术参数: a) 喷洒滞后时间:小于20ms; b)成雾时间:3m2面积小于150ms; c)有效雾面持续时间:大于500ms; d)喷洒率:大于80%。 9.2 抑爆发射器应根据管道的管径选择不同的容量规格。 9.3 抑爆发射器宜以45°倾角安装在管道支架上,并以最佳效果将抑爆剂喷向火焰。 10 自动喷淋 10.1 自动喷淋技术参数: a) 喷淋滞后时间:小于20ms; b)成雾时间:3m2面积小于150ms。 10.2 火灾探测熄灭系统的自动喷淋应为湿式。如建筑消防自动喷淋系统是湿式可与其就近直接 联接。 3GB32275—2015 10.3 如安装位置环境温度可能降至零度以下,自动喷淋应使用电伴热方式,以防止喷头中的水结冰或 冻结。 10.4 自动喷淋应安装在水平管道上,应安装在传感器下游,喷头应安装在管道上面。 11 安装 11.1 安装前应认真核对型号、规格是否符合设计要求,检查产品出厂证、合格证、说明书,并严格按设 备说明书安装。 11.2 机械隔离安全阀应安装在水平管上,安装之前应检查机械制动装置是否正常。 11.3 有方向性的安全装置,安装时应该注意箭头和管道中气流的流动方向一致。 11.4 带传感器的安全装置其传感器应安装在靠近粉尘爆炸危险性高的区域,安全装置和传感器应保 持5m以上的距离。 11.5 安全装置应安装在方便检查操作的管道上,并应单独另设支架。 11.6 设备之间的连接电缆应符合GB12476.1、GB12476.2和GB50058的要求。 11.7 如环境温度过高,超过了电缆和电器的允许温度应采取必要的保护措施。 11.8 机械隔离阀应采用法兰连接,连接处的垫片不应使用动物或植物纤维,并且应用导线跨接,其电 阻不大于0.03Ω。 11.9 化学隔离