ICS97.190;97.200.50;
Y57
中华人民共和国国家标准
GB30004—2013
婴
儿摇篮的安全要求
Safetyrequirementsofcradles
2013-10-10发布 2015-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布前 言
本标准的全部技术内容为强制性。
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国玩具标准化技术委员会(SAC/TC253)归口。
本标准起草单位:上海市质量监督检验技术研究院、中山市隆成日用制品有限公司、宁波妈咪宝婴
童用品制造有限公司、深圳市华测检测有限公司、广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心玩具实验
室、广东省汕头市质量计量监督检测所、北京市中轻联认证中心。
本标准主要起草人:陈静茹、章若红、陈钊仁、周佳朋、朱平、李诗礼、陈斯炮。
ⅠGB30004—2013
婴儿摇篮的安全要求
1 范围
本标准规定了婴儿摇篮的安全技术要求、试验方法、标识和使用说明。
本标准适用于供小于5个月的婴儿或未能坐起、跪起、爬起的婴儿使用的婴儿摇篮,其内部长度不
大于900mm。
本标准不适用于婴儿摇椅、提篮、秋千。
注:婴儿摇篮附加的悬挂玩具、健身玩具及类似玩具的安全要求满足GB6675的相关要求。如果婴儿摇篮增加其
他附件,则这些附件的安全要求满足相关标准的要求。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB6675 玩具安全
GB/T7573 纺织品 水萃取液pH值的测定
GB/T17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB18584 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量
GB/T18886 纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
婴儿摇篮 cradles
供小于5个月的婴儿或未能坐起、跪起、爬起的婴儿使用的,其底铺面的内部长度不大于900mm,
可摇摆、自身可达到平衡的人力驱动的婴儿卧具。
通常有带轮子的底座,或可摇摆的底座,或任何相对于固定的底座可摇摆的结构。
3.2
可触及区域 accesszone
手不可从侧板和端板穿出的婴儿摇篮的可触及区域为摇篮的整个内部底铺面上方距底铺面
380mm以内的区域。
手可从侧板和端板穿出的婴儿摇篮的可触及区域为摇篮的整个内部底铺面上方距底铺面380mm
以内的区域,以及摇篮外部距底铺面边缘水平面向上380mm以内半径弧面,水平面以下150mm以内
1GB30004—2013
半径弧面的区域。
3.3
底铺面 base
构成婴儿摇篮的基底以支撑婴儿的机构。
3.4
底铺垫 mattress
以弹簧或软质填充物为内芯材料,表面罩有织物面料或软席等其他材料制成的卧具。
4 材料要求
4.1 所有材料应清洁、无污渍。
4.2 木材、以木材为基材的材料和源自植物的材料应无腐朽和虫蛀。
4.3 婴儿可触及区域内的金属应采用防腐蚀材料或经防腐蚀处理。
4.4 婴儿可触及区域内的可触及材料和表面涂层中可迁移元素的含量,应低于或等于表1中相应元素
的最大限量要求。当表面有多层涂层或其他类似性质的物质,测试样品不包括基体材料。
表1 材料中可迁移元素的最大限量
元 素锑
(Sb)砷
(As)钡
(Ba)镉
(Cd)铬
(Cr)铅
(Pb)汞
(Hg)硒
(Se)
最大限量
mg/kg60 25 1000 75 60 90 60 500
4.5 婴儿摇篮上使用的纺织品材料,应符合GB18401婴幼儿用品要求的规定。
4.6 婴儿摇篮使用的纺织品材料的易燃性能,应符合GB6675中易燃性能的规定。
4.7 木制婴儿摇篮的甲醛释放量应符合GB18584的规定。
5 结构要求
5.1 边缘和突出部件
摇篮外露的边缘和突出部件应倒角并且按6.4测试无毛刺或锐利边缘、尖端(见图1)。应无末端
开口的管子。
在可触及区域内应不允许有突出部件。
诸如铰链、托架、挂钩这样的部件按6.4测试应无毛刺或锐利边缘、尖端(见图1)。
注:在图1中的最小半径不适用于这些部件。
2GB30004—2013
图1 边和角的最小半径
5.2 孔
在可触及区域内的任何孔,如果能插入直径为5mm的滑规,则应也能使12mm的滑规通过,除非
插入深度小于10mm,或孔符合5.11.2和5.11.6的要求。
对于组装孔,按6.5.2测试时,应不能插入直径7mm的滑规。
5.3 小零件
可触及区域内的任何可拆卸或可移除的零部件不应完全容入小零件试验器(见图2)。
图2 小零件试验器
5.4 绳、线及其他弹性绳
绳、线及其他弹性绳(不包括束缚系统)应符合GB6675相关规定。
5.5 紧固件
为便于摇篮的搬运和储存的需要可卸下或可松下某些零部件,不能使用直接固紧的连接螺钉,如自
攻螺钉。
3GB30004—2013
5.6 脚轮或滚轮
除下面两种情况之外,不应安装脚轮或滚轮:
a) 两个可锁定的脚轮或滚轮和两条腿;或
b) 四个可锁定的脚轮或滚轮。
锁定后应可防止脚轮或滚轮滚动,按6.14测试时,脚轮或滚轮不得解锁。
5.7 摇摆机构
摇篮的摇摆机构应安装有锁定装置。按6.13测试时,至少应施加50N的力才能松开锁定机构,并
且应继续保持正常功能。
摇摆机构不应安装有电的或机械的动力来摆动或振动摇篮,但可直接用手推或拉。
5.8 升降侧板的锁定机构
当升降侧板被提起时,用于控制升降侧板的机械装置应能自动啮合,并且其结构应包含如下﹕
a) 一个系统,其需要至少两个分开的、但以不同原理同时操作的动作;或
b) 一个系统,其需要至少两个以不同原理操作的连续动作,即执行第一个动作并维持时,才能操
作第二个动作;或
c) 按6.13测试时,至少应施加50N的力才能松开升降侧板的锁定机构。
5.9 折叠锁定机构
如果为达到存放或运输功能,设计成可以折叠的摇篮,应有用于折叠系统的锁定机构。
锁定机构用于防止婴儿在摇篮中时摇篮的意外折叠,包括婴儿被抱进和抱出摇篮的过程。
将摇篮组装好后,至少有一个锁定机构自动工作,并且其结构应包含如下﹕
a) 一个系统,其需要至少两个分开的,但以不同原理同时操作的动作;或
b) 一个系统,其需要至少两个以不同原理操作的连续动作,即执行第一个动作并维持时,才能操
作第二个动作;或
c) 按6.13测试时,至少应施加50N的力才能松开折叠系统的锁定机构。
向内折叠的摇篮应至少装备两组锁定机构。如果已有一个锁定机构,同时底铺面上的婴儿重量对
锁定具有正效应,可以等效于两组锁定机构。
5.10 底铺面
5.10.1 按6.5.2测试时,底铺面与侧板、底铺面与端板的间距以及底铺面的开口或板条的间距应不能
通过25mm的滑规。
5.10.2 按6.8测试时,底铺面部件不应断裂,底铺面不应脱落,摇篮无结构性损坏。
5.10.3 如果底铺面是可调的,不使用工具时,应不能将底铺面从较高位置调整到较低位置。
5.11 侧板和端板
5.11.1 按6.5.1测试时以及在按照6.11的负载测试过程中,摇篮侧板和端板的内部高度至少为
275mm。
5.11.2 按6.5.2测试时,孔的实际直径、侧板与端板的任意两个结构部件的间距(导杆和摇篮柱的间
距除外)应为45mm~65mm。其最小尺寸适用于无负载测试,其最大尺寸适用于负载测试。
5.11.3 如果侧板是网状结构的,按6.5.2测试时,网孔应不能插入直径5mm的滑规。
5.11.4 摇篮的摆动体(部件)的构造应不会因摆动而伤及婴儿。
4GB30004—2013
5.11.5 摇篮的摆动体(部件)与摇篮架的间距应至少25mm。
5.11.6 升降侧板的导杆与摇篮柱的间距应是0mm~5mm或12mm~25mm。
5.11.7 按6.9和6.10测试时,侧板和端板的结构部件应无破裂、无脱离、无超过2mm的永久变形。
安装和紧固装置应无损坏和分离,并且应继续保持正常功能。
5.11.8 按6.11测试时,侧板和端板的结构部件应无破裂、变形或任何其他损坏发生。
5.12 稳定性
按6.12测试时,摇篮应不会翻倒。
5.13 底铺垫
5.13.1 底铺垫厚度
未压缩的底铺垫填充物如发泡、织物等,应不大于25mm厚。未压缩底铺垫的总厚度(包括所有织
物或乙烯基层)应不大于38mm。
5.13.2 底铺垫尺寸
当底铺垫靠着摇篮边放置时,产生的间隙不应大于25mm。
5.14 塑料袋或塑料薄膜
任何用于包装的塑料材料,应符合GB6675中塑料袋或塑料薄膜的要求或应显著地标记如下类似
的警告语:
“使用前拆开塑料套,为避免窒息的危险,
请销毁塑料套,或远离婴儿和儿童”。
6 试验方法
6.1 总则
除非另有其他说明,摇篮摆动体(部件)的锁定机构应是锁住的。
除非另有其他说明,所有测力的精度为±5%,所有质量的精度为±0.5%,所有尺寸的精度
为±1mm。
摇篮上的纺织物如果是可拆卸的,测试前应根据制造商说明书清洁或洗涤2次。如果无制造商说
明,清洁或洗涤的方式应在报告中说明
GB 30004-2013 婴儿摇篮的安全要求
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