ICS73.100.30 D92 中华人民共和国国家标准 GB25523—2010 矿 用机械正铲式挖掘机 安全要求 Mechanicalminingshovel—Safetyrequirements 2010-12-01发布 2011-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准的第3章为推荐性的,其余为强制性的。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。 本标准起草单位:中钢集团衡阳重机有限公司、太原重型机械集团有限公司、洛阳矿山机械工程设 计研究院有限责任公司。 本标准起草人:萧其林、李爱峰、杨现利、崔昌群、张燕平、王亚东、李航、王宽伟、周湘衡。 本标准为首次制定。 ⅠGB25523—2010 矿用机械正铲式挖掘机 安全要求 1 范围 本标准是从物理性能和预定使用方面对矿用机械正铲式挖掘机提出的限制。本标准所规定的安全 要求适用于GB/T15706.1中规定的机器寿命期内各阶段所产生的危险。 本标准未涉及到的危险与GB/T15706.1~GB/T15706.2一致。关于通用的机械、电气、气动和 其他设备的危险,不包括在本标准中。 本标准适用于露天矿山、工程中使用的符合GB/T10604—2008中4.1规定的矿用机械正铲式挖 掘机(以下简称挖掘机)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/Z2 工作场所有害因素职业接触限值 GB755 旋转电机 定额和性能(GB755—2008,IEC60034-1:2004,IDT) GB/T1251.1 人类工效学 公共场所和工作区域的险情信号 险情听觉信号(GB/T1251.1— 2008,ISO7731:2003,IDT) GB2894 安全标志及其使用导则 GB4351.1 手提式灭火器 第1部分:性能和结构要求 GB5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2005, IDT) GB/T5748 作业场所空气中粉尘测定方法 GB/Z6829 剩余电流动作保护电器的一般要求(GB/Z6829—2008,IEC/TR60755:2008,MOD) GB/T7932 气动系统通用技术条件(GB/T7932—2003,ISO4414:1998,IDT) GB/T8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB/T8196— 2003,ISO14120:2002,MOD) GB/T8419 土方机械 司机座椅振动的试验室评价(GB/T8419—2007,ISO7096:2000,IDT) GB/T8420 土方机械 司机的身材尺寸与司机的最小活动空间(GB/T8420—2000,eqv ISO3411:1995) GB/T9089.3 户外严酷条件下的电气设施 第3部分:设备及附件的一般要求(GB/T9089.3— 2008,IEC60621-3:1986,IDT) GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T10604—2008 矿用机械正铲式挖掘机 GB12265.3 机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距(GB12265.3—1997,eqvEN349: 1993) GB12972.1 矿用橡套软电缆 第1部分:一般规定 GB12972.5 矿用橡套软电缆 第5部分:额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆 GB/T13306 标牌 GB/T13441.1 机械振动与冲击 人体暴露于全身振动的评价 第1部分:一般要求 1GB25523—2010 (GB/T13441.1—2007,ISO2631-1:1997,IDT) GB14711 中小型旋转电机安全要求 GB/T15706.1 机械安全 基本概念与设计通则 第1部分:基本术语和方法(GB/T15706.1— 2007,ISO12100-1:2003,IDT) GB/T15706.2 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分:技术原则(GB/T15706.2—2007, ISO12100-2:2003,IDT) GB16423—2006 金属非金属矿山安全规程 GB16710.1 工程机械 噪声限值 GB/T16710.3 工程机械 定置试验条件下司机位置处噪声的测定(GB/T16710.3—1996,mod ISO/DIS6394:1995ADM1:1996) GB/T16710.5 工程机械 动态试验条件下司机位置处噪声的测定(GB/T16710.5—1996,eqv ISO6396:1992) GB16754 机械安全 急停 设计原则(GB16754—2008,ISO13850:2006,IDT) GB/T16855.1—2008 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分:设计通则(ISO13849-1: 2006,IDT) GB/T17299 土方机械 最小入口尺寸(GB/T17299—1998,idtISO2860:1992) GB/T17300 土方机械 通道装置(GB/T17300—1998,idtISO2867:1994) GB/T17301 土方机械 操作和维修空间 棱角倒钝(GB/T17301—1998,idtISO12508:1994) GB17888.2 机械安全 进入机械的固定设施 第2部分:工作平台和通道(GB17888.2—2008, ISO14122-2:2001,IDT) GB17888.3 机械安全 进入机械的固定设施 第3部分:楼梯、阶梯和护栏(GB17888.3— 2008,ISO14122-3:2001,IDT) GB18209.1 机械安全 指示、标志和操作 第1部分:关于视觉、听觉和触觉信号的要求 (GB18209.1—2000,idtIEC61310-1:1995) GB23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离(GB23821—2009,ISO13857:2008, IDT) GB50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 JB/T3683 土方机械 操纵的舒适区域与可及范围(JB/T3683—2001,eqvISO6682:1986) JB/T5062 信息显示装置 人机工程一般要求 YB/T5343 制绳用钢丝 3 危险一览表 挖掘机在其寿命周期内可能产生的危险因素见表1。 表1 危险一览表 序 号 危 险 1 机械危险 1.1 挤压危险 1.2 制动装置的不稳定 1.3 传动装置的不稳定 1.4 装卸的矿物抛射 1.5 高压流体的喷射 2GB25523—2010 表1(续) 序 号 危 险 1.6 联结松动 1.7 电缆卷筒运行不同步 1.8 与机械有关的滑倒、绊倒、跌倒和从挖掘机上跌落 1.9 玻璃破碎 2 电气危险 2.1 直接触电 2.2 间接触电 2.3 挖掘机机体未接地保护 3 噪声危险 4 司机室的振动过大 5 接触或吸入过量粉尘 6 火灾和爆炸危险 7 在设计时由于忽略人类工效学产生的危险 7.1 操纵装置布置不合理 7.2 照明不足 7.3 司机过度疲劳或操作失误 8 能源失效或其他功能故障产生的危险 8.1 电源或气源意外中断 8.2 控制系统的失效、失灵 8.3 挖掘机的启动和停机装置失灵 8.4 制动失效 9 安全措施不当产生的危险 9.1 安全防护装置不当 9.2 不正确的维护和保养 9.3 无专业维护(修)工具 9.4 钢丝绳接头或钢丝绳选择使用、维护不当 4 安全要求和/或安全措施及判定 4.1 一般要求 制造商应根据表1中的危险因素对挖掘机的每一种危险进行风险评定,并最终依据风险评定的结 果决定是否需要减小风险。其确定的安全措施应与GB/T15706.1和GB/T15706.2的有关要求 一致。 4.1.1 设计与制造挖掘机应遵守GB16423的相关规定。 4.1.2 挖掘机应按人类工效学原则设计,从而减轻劳动强度,避免操作者的疲劳。锐边、尖角和凸出部 位的设计应符合GB/T17301的要求。 4.1.3 挖掘机所用的材料应在健康和安全方面对人体无害。制造商应在操作手册中说明挖掘机工作 的环境温度。 3GB25523—2010 4.1.4 挖掘机应留有足够的操作和维修空间。进入操作和维修位置的通道装置应符合GB/T17300 的规定。 4.1.5 当挖掘机在-30℃以下使用时,应选用低温用润滑油或润滑脂,电气设备、主要焊接件、螺纹密 封材料等也应满足低温环境的要求。 4.1.6 防止上下肢触及危险区的安全距离应符合GB23821的规定。 4.1.7 防止人体各部位挤压的最小间距应符合GB12265.3的规定。 4.1.8 各检修部位的最小入口尺寸应符合GB17299的规定。 4.1.9 为了减少司机和维修人员的意外伤害,挖掘机上应设置安全标志,安全标志的要求应符合 GB/T2894的规定。 4.1.10 挖掘机或其组成部分必须有便于安全搬运的设计。 4.2 司机室 4.2.1 司机室的内部布置、内部空间应根据GB/T8420的要求,按照一个标准身材的司机来设计,座 位的水平高度在空间有限制时可以适当降低。 4.2.2 司机室内工作区不能存在任何可能损伤操作者的尖角、锐边、凹凸不平的表