(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122228022.1 (22)申请日 2021.09.15 (73)专利权人 孙宁德 地址 271114 山东省济南市莱芜区口镇 街 道办事处汇金西路以北山东固德化工 有限公司 (72)发明人 陶新江　孙宁德　 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01J 19/20(2006.01) F16F 15/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种化工安全反应釜 (57)摘要 本实用新型公开了一种化工安全反应釜,涉 及反应釜技术领域。 本实用新型包括反应釜本体 以及支撑装置， 支撑装置设置在反应釜本体外表 面。 本实用新型通过反应釜本体对物料实施搅 拌， 保证物料的充分混合， 使物料充分反应， 确保 生产效率， 与支撑装置相互配合， 不仅确保了装 置的支撑效果， 并有效防止施工人员碰触到反应 釜的高温壳体而发生烫伤的现象， 提高了装置的 防护性， 同时大大降低了搅拌过程装置的振动作 用， 提高了装置的缓冲效果， 确保了装置的稳定 性。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 215389311 U 2022.01.04 CN 215389311 U 1.一种化工安全反应釜， 包括反应釜本体(100)以及支撑装置(200)， 其特征在于， 所述 支撑装置(20 0)设置在反应釜本体(10 0)外表面； 所述反应釜本体(100)包括釜体(101)， 所述釜体(101)外侧设置有外壳(102)， 所述釜 体(101)上表面设置有转轴(103)， 所述转轴(103)下端穿过釜体(101)连接有第一搅拌轴 (104)， 所述转轴(103)左右两侧表面均固定有连接板(105)， 所述连接板(105)下表面连接 有第二搅拌轴(106)， 且所述第一搅拌轴(104)表面安装有螺旋 叶(107)， 所述第二搅拌轴 (106)外侧表面安装有若干搅拌叶(108)， 所述支撑装置(200)包括防护支架(201)， 所述防 护支架(201)设置在外壳(102)外侧， 且所述防护支架(201)下表面安装有若干支腿(202)， 所述支腿(202)外侧表面开设有收纳槽(203)， 所述收纳槽(203)内部底端铰接有活塞杆 (204)， 所述活塞杆(204)另一端连接有限位板(205)， 所述活塞杆(204)外侧活动设置有套 筒(206)， 所述限位板(205)与套筒(206)内壁之间连接有弹簧(207)， 所述套筒(206)下端铰 接有橡胶板(208)。 2.根据权利要求1所述的一种化工安全反应釜， 其特征在于， 所述第二搅拌轴(106)外 侧表面通过连接杆连接有刮板(109)， 且 所述刮板(109)为弧形结构， 与釜体(101)内壁相配 合。 3.根据权利要求1所述的一种化工安全反应釜， 其特征在于， 所述釜体(101)上表面左 右两侧分别设置有 进料口(1 10)以及泄压 机构(111)。 4.根据权利要求1所述的一种化工安全反应釜， 其特征在于， 所述转轴(103)上端连接 有电机(1 12)。 5.根据权利要求1所述的一种化工安全反应釜， 其特征在于， 所述釜体(101)下表面连 接有出料口(113)， 且所述出 料口(113)上安装有控制阀。 6.根据权利要求1所述的一种化工安全反应釜， 其特征在于， 所述支腿(202)下端安装 有自锁万向轮(209)。 7.根据权利要求1所述的一种化工安全反应釜， 其特征在于， 所述收纳槽(203)与套筒 (206)以及橡胶板(208)相互配合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215389311 U 2一种化工安全反 应釜 技术领域 [0001]本实用新型属于反应釜技 术领域， 特别是 涉及一种化工安全反应釜。 背景技术 [0002]反应釜的广义理解为物理或化学反应的不锈钢容器， 根据不同的工艺条件需求进 行容器的结构设计与参数配置， 设计条件、 过程、 检验及制造、 验收需依据相关技术标准， 以 实现工艺要求的加热、 蒸发、 冷却及低高速的混配反应功能。 尤其在化工制造行业， 需要使 用到大量的反应釜对化工物料进行加工处 理。 [0003]目前， 现有的反应釜结构简单， 使用过程容易出现下料不畅， 造成出料口堵塞， 同 时由于搅拌作用导致装置发生晃动， 稳定性较差， 且反应釜的高温 壳体容易 烫伤工作人员， 存有较大的安全隐患。 为此， 我们提出一种化工安全反应釜。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于针对现有技 术的缺陷和不足， 提供一种化工安全反应釜。 [0005]为解决上述 技术问题， 本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0006]本实用新型为一种化工安全反应釜， 包括反应釜本体以及支撑装置， 所述支撑装 置设置在反应釜本体外表面； [0007]所述反应釜本体包括釜体， 所述釜体外侧 设置有外壳， 所述釜体上表面设置有转 轴， 所述转轴下端穿过釜体连接有第一搅拌轴， 所述转轴左右两侧表面均固定有连接板， 所 述连接板下表面连接有第二搅拌轴， 且所述第一搅拌轴表面安装有螺旋叶， 所述第二搅拌 轴外侧表面安装有若干搅拌叶， 所述支撑装置包括防护支架， 所述防护支架设置在外壳外 侧， 且所述防护支架下表面安装有若干支腿， 所述支腿外侧表面开设有收纳槽， 所述收纳槽 内部底端铰接有活塞杆， 所述活塞杆另一端连接有限位板， 所述活塞杆外侧活动设置有套 筒， 所述限位板与套 筒内壁之间连接有弹簧， 所述套 筒下端铰接有橡胶板 。 [0008]通过所述第一搅拌轴与螺旋叶相互配合， 有效防止物料结块， 导致反应不充分， 同 时确保了下料效果， 防止出现堵塞现象， 第二搅拌轴与搅拌叶相互配合， 大大提高了物料的 搅拌效果， 确保物料充分混合， 提高了反应效率， 防护支架与外壳相互配合， 有效防止釜体 外表面直接裸露在外， 出现烫伤工作人员的安全事故， 提高了装置的防护性， 活塞 杆与收纳 槽的铰接作用， 在套筒配合下， 进一步提高了装置的支撑作用， 同时在弹簧与橡胶板相互配 合， 有效降低了搅拌过程装置的振动效果， 进一 步确保了装置的稳定性。 [0009]优选地， 所述第二搅拌轴外侧表面通过连接杆连接有刮板， 且所述刮板为弧形结 构， 与釜体内壁相配合， 通过所述刮板有效防止物料粘附在 釜体内壁， 避免了资源浪费， 同 时便于物料的充分 混合， 方便后期的清洗 。 [0010]优选地， 所述釜体上表面左右两侧 分别设置有进料口以及泄压机构， 通过所述泄 压机构对釜体进行泄压， 防止反应釜内部 压力过大， 造成安全 事故。 [0011]优选地， 所述转轴上端连接有电机， 所述釜体下表面连接有出料口， 且所述出料口说　明　书 1/4 页 3 CN 215389311 U 3