ICS 77.040.01 H 11 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/T 3590—2019 再制造 激光熔覆层与基体结合强度试验 方法及评定 Remanufacturing Test method for bonding strength of laser cladding layer and substrate 2019 - 05 - 29 发布 山东省市场监督管理局 2019 - 06 - 29 实施 发 布 DB37/T 3590—2019 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 试样制备 ........................................................................... 1 4 试验要求 ........................................................................... 1 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 拉伸试验 ....................................................................... 弯曲试验 ....................................................................... 剪切试验 ....................................................................... 冲击试验 ....................................................................... 低倍组织试验 ................................................................... 断口分析 ....................................................................... 1 2 3 3 4 4 5 试验结果评定 ....................................................................... 4 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 拉伸试验结果评定 ............................................................... 弯曲试验结果评定 ............................................................... 冲击试验结果评定 ............................................................... 剪切试验结果评定 ............................................................... 低倍组织试验结果评定 ........................................................... 断口分析结果评定 ............................................................... 4 4 4 4 4 4 I DB37/T 3590—2019 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由山东省机械产品再制造标准化技术委员会提出、归口并监督实施。 本标准起草单位：国家再制造机械产品质量监督检验中心（山东）、山东能源重装集团恒图科技有 限公司、日照市产品质量监督检验所、山东大学、陆军装甲兵学院、机械产品再制造国家工程研究中心、 山东能源重装集团大族再制造有限公司、山东省电磁线及机械产品再制造产品质量监督检验中心、泰安 市产品质量监督检验所。 本标准主要起草人：韩刚、李方义、吴德军、颜雪娇、张健、李圣文、蔡志海、曹成铭、张文、澹 台凡亮、徐成、柳健、陈波、卢正杰、王清智、潘兴东、王爱伟。 II DB37/T 3590—2019 再制造 激光熔覆层与基体结合强度试验方法及评定 1 范围 本标准规定了再制造激光熔覆层与基体结合强度试验的试样制备、试验要求和试验结果评定。 本标准适用于再制造机械产品激光熔覆层与基体结合强度的试验。采用相同工艺的新品也可参照执 行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 1814 钢材断口检验法 JY/T 010 分析型扫描电子显微镜方法通则 DB37/T 3589 再制造激光熔覆层与基体结合强度试验 试样制备方法 3 试样制备 试验用试样应按DB37/T 3589的要求进行制备。 4 试验要求 4.1 拉伸试验 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 拉伸试验设备精度不低于 1 级，按计量仪器设备检定规程检定合格，且在检定周期之内。 试验用夹具和工装应满足拉伸试样外形尺寸和机械性能的需要。 除另有规定外，试验速率不大于 0.1 kN/s。 试验步骤按 GB/T 228.1 的规定进行。 拉伸试验示意图见图 1。 1 DB37/T 3590—2019 图1 拉伸试验示意图 4.2 弯曲试验 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 弯曲试验设备精度不低于 1 级，按计量仪器设备检定规程检定合格，且在检定周期之内。 弯曲试验分为正面弯曲和侧面弯曲。正面弯曲时，试样熔覆层一侧应背对弯芯。 按试样厚度的 2～2.5 倍选取弯芯直径。 试验步骤按 GB/T 232 的规定进行。试样弯曲至熔覆层断裂试验随即停止。 弯曲试验示意图见图 2、图 3。 图2 正面弯曲示意图 2 DB37/T 3590—2019 图3 侧面弯曲示意图 4.3 剪切试验 4.3.1 剪切试验在压力机或万能材料试验机上进行。设备精度不低于 1 级，按计量仪器设备检定规程 检定合格，且在检定周期之内。 4.3.2 除另有规定外，试验速率应不大于 0.1 kN/s。 4.3.3 剪切试验示意图见图 4。工装上压头与熔敷金属之间、工装下支撑座与基体材料之间的间隙 e 均为 0.5 mm～1.0 mm。 4.3.4 剪切试验时，当试验载荷不再继续上升，基体材料被上压头顶出或熔覆材料产生碎裂，试验终 止。 图4 剪切试验示意图 4.4 冲击试验 3 DB37/T 3590—2019 冲击试验的试验步骤按GB/T 229的规定进行。 4.5 低倍组织试验 试样的低倍组织试验按GB/T 226的规定执行，观察熔覆层与基体的结合部位组织情况。 4.6 断口分析 试样的断口分析按GB/T 1814和JY/T 010的规定执行。观察熔覆金属与基体材料的冶金结合状况及 有无气孔、裂纹、夹渣、剥离等缺陷。 5 试验结果评定 根据供需双方协议，可选择以下试验方法中的一种或多种进行试验、评定。 5.1 拉伸试验结果评定 拉伸试样的断裂部位和抗拉强度应符合技术文件的要求。 5.2 弯曲试验结果评定 试样弯曲后允许出现裂纹和破碎，但熔覆层不得从与基体结合面上剥落。 5.3 冲击试验结果评定 冲击试验结果应符合技术文件要求。 5.4 剪切试验结果评定 5.4.1 剪切强度应符合技术文件要求。 5.4.2 剪切试验时熔覆层及结合面上允许产生裂纹、撕裂和碎裂现象。 5.5 低倍组织试验结果评定 熔覆金属应渗透到基体材料中。 5.6 断口分析结果评定 断口宏观上应无气孔、裂纹、夹渣、剥离等缺陷。 _________________________________ 4