(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123072039.9 (22)申请日 2021.12.08 (73)专利权人 济南真诺 机械有限公司 地址 250000 山东省济南市高新区遥 墙机 场路中段 (72)发明人 孟祥华　张文海　高飞　边文洁　 (74)专利代理 机构 济南千慧专利事务所(普通 合伙企业) 37232 专利代理师 秦嘉 (51)Int.Cl. B29C 48/68(2019.01) B29C 48/265(2019.01) B29C 48/92(2019.01) F16F 15/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种模块 化挤压装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种模块化挤压装置， 其包 括： 挤压单元、 动力单元和支 撑单元， 挤压 单元包 括进料模块和挤压模块， 挤压模块设有料筒， 料 筒具有至少一个， 多个料筒能够可拆卸连接为一 体； 动力单元与挤压单元的进料模块所在的一端 可拆卸连接； 支撑单元包括固定支撑模块和活动 支撑模块， 进料模块与动力单元设置于固定支撑 模块； 活动支撑模块能够至少与一个料筒可拆卸 连接； 活动支撑模块设有调节件， 调节件能够调 整挤压模块的同轴度； 本实用新型可大批量生 产； 料筒的长度可调节， 挤压装置具有多种加工 效果， 提高对挤压装置的利用率； 活动支撑模块 与固定支撑模块的设置还可使挤压装置整体更 加灵活； 调节件能保证料筒的同轴度， 来保证挤 压装置的加工效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 216443024 U 2022.05.06 CN 216443024 U 1.一种模块 化挤压装置， 其特 征在于， 包括： 挤压单元， 所述挤压单元包括进料模块和挤压模块， 所述挤压模块设有料筒， 所述料筒 具有至少一个， 多个所述料筒能够可拆卸连接为 一体； 动力单元， 所述动力单元与所述挤压单元的进料模块所在的一端可拆卸连接， 所述动 力单元能够驱动所述 挤压单元挤压物料； 支撑单元， 所述支撑单元包括固定支撑模块和 活动支撑模块， 所述进料模块与所述动 力单元设置于所述固定支撑模块； 所述活动支撑模块能够至少与一个所述料筒可拆卸连 接， 并配合所述固定支撑模块来支撑所述挤压模块； 所述活动支撑模块设有调节件， 所述调 节件能够调整所述 挤压模块的同轴度。 2.根据权利要求1所述的一种 模块化挤压装置， 其特征在于， 所述调节件具有固定部和 升降部， 所述固定部能够对所述料筒进行限位， 所述升降部能够沿竖直方向调节所述料筒 的高度。 3.根据权利要求2所述的一种 模块化挤压装置， 其特征在于， 所述升降部包括丝杠升降 机和载物台， 所述丝杠升降机设有一个转动杆和若干个升降杆， 所述升降杆与所述载物台 相连， 所述升降杆能带动所述载物台运动。 4.根据权利要求3所述的一种 模块化挤压装置， 其特征在于， 所述载物台对称设有限位 橡胶， 所述限位橡胶与所述料筒接触的表面与所述载物台的表面呈夹角设置 。 5.根据权利要求4所述的一种 模块化挤压装置， 其特征在于， 所述固定部包括丝杠滑块 机构和支撑块， 所述支撑块对称分布于所述限位橡胶的两侧， 所述杠滑块机构能够带动所 述支撑块夹紧或释放所述限位橡胶。 6.根据权利要求5所述的一种 模块化挤压装置， 其特征在于， 所述丝杠滑块机构设有两 个滑块， 所述支撑块设有两个并分别与两个所述滑块相连， 所述滑块能够沿丝杠相互靠近 或者远离 。 7.根据权利要求5所述的一种 模块化挤压装置， 其特征在于， 所述支撑块靠近所述限位 橡胶的一侧设有斜 面， 所述斜面用于紧贴所述限位橡胶。 8.根据权利要求1所述的一种 模块化挤压装置， 其特征在于， 所述料筒的两端分别设有 法兰， 若干个所述料筒之间通过螺 栓相连。 9.根据权利要求1所述的一种 模块化挤压装置， 其特征在于， 所述进料模块设有进料仓 和进料斗， 所述进料仓设有与所述进料斗相通的进料 口； 所述动力单元能够通过所述进料 仓与所述 挤压模块相接 。 10.根据权利要求1所述的一种模块化挤压装置， 其特征在于， 所述固定支撑模块和活 动支撑模块分别设有四个支腿， 所述支腿底部设有减震橡胶， 所述减震橡胶为圆台状结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216443024 U 2一种模块化 挤压装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及挤出机技 术领域， 具体涉及一种模块 化挤压装置 。 背景技术 [0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一， 螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪 切力， 能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合， 通过口模成型。 在挤出机中， 一般情况 下， 最基本和最通用的是单螺杆挤出机。 其主要包括:传动部分、 加料部分、 料筒、 螺杆、 机 头、 口模和支 架等几个部分； [0003]其中的料筒在结构上一般为两种形式， 即整体式料筒和组合料简， 其中的组合料 简是将料筒分为几段加工， 然后 将各段组装起来， 加工简单， 可以根据客户需求对料筒的长 度进行灵活调整， 从而可以预制料筒， 提高生产效率； 为适应料筒长度的变化， 确保料筒的 同轴度， 保证挤出机的加工效果， 本申请提供一种模块 化挤压装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供一种模块化挤压装置,其可以实现大批量生产， 提高生产效率， 使 料筒的长度可以调节， 以使一个挤压装置可以具有多种加工效果， 提高对挤压装置的利用 率； 活动支撑模块与固定支撑模块的设置还可以使挤压装置整体更加灵活； 调节件则可以 保证料筒的同轴度， 来保证挤压装置的加工效果， 从而解决了上述 技术问题。 [0005]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是： 一种模块化挤压装置， 其 包括： 挤压单元、 动力单元和支撑单元， 挤压单元包括进料模块和挤压模块， 挤压模块设有 料筒， 料筒 具有至少一个， 多个料筒能够可拆卸连接为一体； 动力单元与挤压单元的进料模 块所在的一端可拆卸连接， 动力单元能够驱动挤压单元挤压物料； 支撑单元包括固定支撑 模块和活动支撑模块， 进料模块与动力单元设置于固定支撑模块； 活动支撑模块能够至少 与一个料筒 可拆卸连接， 并配合固定支撑模块来支撑挤压模块； 活动支撑模块设有调节件， 调节件能够调整挤压模块的同轴度。 对于组合式料筒来说， 料筒的长度影响着对物料 的加 工效果， 不同的工艺所需要的料筒长度也不相同； 在 对挤压装置进 行生产时， 由于不同客户 的需求有 所不同， 因而每一个挤压装置 设置一个整体的支座的方式并不能很好地适应大批 量生产， 并且支 座的体积巨大， 在其基础之上也仅能安装固定长度的料筒， 不可调节料筒长 度； 因而， 为了实现大批量生产， 提高生产效率， 使 料筒的长度可以调节， 以使一个挤压装置 可以具有多种加工效果， 提高对挤压装置的利用率， 将固定支撑模块与进 料模块、 动力单元 相连， 并对二者进 行支撑， 活动支撑模块能够至少与一个料筒 可拆卸连接， 并配合固定支撑 模块来支撑挤压模块， 以实现料筒长度的可调节， 同时固定支撑模块和活动支撑模块的整 体体积也变小了， 使挤压装置整体更加灵活； 同时料筒为可拆卸的， 当将其与进 料模块和 动 力单元进行安装时， 由于料筒内部具有螺杆， 为保证挤压效果， 需要保证料筒的同轴度， 因 而在活动支撑模块设有调节件， 以对料筒的同轴度进行有效调节， 来保证挤压装置的加工 效果。说　明　书 1/5 页 3 CN 216443024 U 3