(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210741276.X (22)申请日 2022.06.28 (71)申请人 济宁市金牛机械有限公司 地址 272000 山东省济宁市任城区唐口工 业园兴业路7号 (72)发明人 徐公强　张加霖　韦庆秀　吴国喜　 张怀强　廉明辉　吴井傲　李勇　 (74)专利代理 机构 济宁汇景知识产权代理事务 所(普通合伙) 37254 专利代理师 葛玉彬 (51)Int.Cl. B21J 1/00(2006.01) B21J 5/02(2006.01) B21J 9/06(2006.01) B21J 9/20(2006.01)B21J 13/02(2006.01) B08B 3/02(2006.01) (54)发明名称 适用于支重轮的一体式锻造成型方法和锻 造装置 (57)摘要 本申请公开适用于支重轮的一体式锻造成 型方法和锻造装置， 其中成型方法包括以下步 骤： S100， 加热支重轮钢坯至预定 的温度； S200， 去除加热后的钢坯表面的氧化皮， 并确保去除氧 化皮后的钢坯的温度保持在1100℃～1200℃； S300， 转移温度保持在1100℃～12 00℃的钢坯至 模具的下模座内； S400， 以预定的第一速度向下 移动所述上模座， 并在延迟预定时间后， 以预定 的第二速度控制两个侧模座同步靠近并挤压钢 坯， 形成带有连皮的支重轮的内腔， 其中所述第 一速度是所述第二速度的1.5倍～4倍； S500， 开 模， 并在温度大于等于800℃时， 去除支 重轮内腔 中的连皮； 本申请提供的成型方法和锻造装置能 够在锻压成型支重轮的内腔时同步挤压填充支 重轮的外形， 确保支重 轮被一次锻压成型。 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 CN 115138797 A 2022.10.04 CN 115138797 A 1.适用于支重轮的一体式锻造成型 方法， 其特 征在于， 依次包括以下步骤： S100， 加热支重轮钢坯至预定的温度； S200， 去除加热后的钢坯表面的氧化皮， 并确保去除氧化皮后的钢坯的温度保持在 1100℃～120 0℃； S300， 转移温度保持在1100℃～1200℃的钢坯至模具的下模座内， 所述模具还包括上 模座以及在两侧可同步靠近或远离钢坯的侧模座， 其中所述上模座和所述下模座对应设置 有用于成型支重轮的外形的型腔， 所述侧模座的内侧端设置有用于成型支重轮的内腔的端 座和顶杆； S400， 以预定的第一速度向下移动所述上模座， 利用所述上模座和所述下模座上下挤 压钢坯的外形， 并在延迟预定时间后， 以预定的第二速度控制两个侧模座同步靠近钢坯， 在 钢坯的两端挤压钢坯， 形成带有连皮的支重轮的内腔， 其中所述第一速度是所述第二速度 的1.5倍～4 倍； S500， 开模， 并在温度大于等于80 0℃时， 去除支重轮内腔中的连皮。 2.如权利要求1所述一体式锻造成型方法， 其特征在于， 所述第一速度为0.6m/s～ 0.8m/s。 3.如权利要求2所述一体式锻造成型方法， 其特征在于， 所述第二速度为0.2m/s～ 0.4m/s。 4.如权利要求1至3任一项所述一体式锻造成型方法， 其特征在于， 延迟的所述预定时 间为2s～4s。 5.如权利要求4所述一体式锻造成型方法， 其特征在于， 在步骤S200中， 通过高压水流 喷射冲刷的方式剥离钢坯的母材的表面的氧化皮。 6.适用于支重轮的一体式锻造装置， 其特征在于， 所述锻造装置被用于权利要求1至5 任一项所述一体式锻造成型方法， 包括上下对称设置的上模座和下模座， 以及设置在所述 上模座和所述下模座的两侧的侧模座， 以及冲孔机； 其中所述上模座和所述下模座相对的侧面对应设置有用于成型支重轮的型腔， 所述上 模座的顶部连接有用于驱动所述上模座上 下移动的第一驱动元件； 其中所述侧模座包括侧模本体、 端座和顶杆， 所述端座和所述顶杆相配合， 用于成型带 有连皮的支重轮的内腔， 其中所述端座与所述顶杆同轴设置， 且所述顶杆通过所述端座连 接所述侧模本体， 两个所述侧模座的外侧端分别连接有用于同步驱动两个所述侧模座相对 靠近或远离的第二驱动元件； 其中所述冲孔机用于在所述支重轮的外形和内腔成型后去除所述内腔中的连皮。 7.如权利要求6所述一体式锻造装置， 其特征在于， 所述上模座和所述下模座对应设置 有导向限位结构， 其中所述上模座上 的导向限位结构被实施为第一凸块或第二凹槽， 所述 下模座上的导向限位结构被对应实施为第一凹槽或第二凸块。 8.如权利要求7所述一体式锻造装置， 其特征在于， 还包括去氧化皮机， 其中所述去氧 化皮机设置有高压水箱和连通所述高压水箱的喷射管， 其中所述喷射管上设置有 水量调节 阀和关闭阀， 所述关闭阀位于所述水量调节阀的上游， 并靠近所述高压水箱， 其中所述喷射 管的喷射方向与所述钢坯的表面形成有预定的倾 斜角度。 9.如权利要求8所述一体式锻造装置， 其特征在于， 所述喷射管的喷嘴具有多个， 且多权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115138797 A 2个所述喷嘴沿一弯曲弧度均匀分布， 所述喷嘴的弯曲弧度与钢坯外表面的弯曲弧度相匹 配。 10.如权利要求9所述一体式锻造装置， 其特征在于， 所述喷射管的喷射方向与所述钢 坯的表面之间形成的倾 斜角度为10 °～45°。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115138797 A 3