(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210921853.3 (22)申请日 2022.08.02 (71)申请人 藤蔬生物科技 （嘉兴） 有限公司 地址 314000 浙江省嘉兴 市经济技 术开发 区昌盛南路501号浙江欧美生物科技 产业园1幢5层202室 (72)发明人 余海明　 (74)专利代理 机构 上海伯瑞杰知识产权代理有 限公司 312 27 专利代理师 周兵 (51)Int.Cl. A23L 33/105(2016.01) B01D 1/00(2006.01) B01D 1/22(2006.01) B01D 1/26(2006.01)B01D 11/02(2006.01) B01D 36/00(2006.01) A61K 36/42(2006.01) A61P 39/06(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 3/04(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B08B 3/14(2006.01) A61K 127/00(2006.01) A61K 135/00(2006.01) (54)发明名称 从南瓜茎、 叶以及瓜 瓤中提取黄酮的工艺 (57)摘要 本发明公开了从南瓜茎、 叶以及瓜瓤中提取 黄酮的工艺， 包括以下步骤： 原料前序处理： 黄酮 素提取： 提取液浓缩； 浓缩液层析处理； 减压除 水； 本发明的原料是农业生产中的废弃物， 其提 取物中含有大量的黄酮类物质， 具有抗氧化、 抗 衰老的生理活性。 通过本方法可从南瓜的茎叶以 及瓜瓤提取黄酮， 使其得到综合利用， 提高其经 济效益； 本发明全程保持处理温度不超过85℃， 最大程度的保护黄酮等活性 成分不受损伤； 采用 低温烘干技术排出原料中的大部分水份， 同时后 期减压蒸发去除物料中的酒精和水份得到干燥 的黄酮， 不仅能够快速提取黄酮， 而且最大程度 的提高了 黄酮的得率。 权利要求书3页 说明书9页 附图4页 CN 115299604 A 2022.11.08 CN 115299604 A 1.从南瓜茎、 叶以及瓜 瓤中提取黄酮的工艺， 其特 征在于： 包括以下步骤： S1、 原料前序处理： 其中南瓜 瓤和南瓜茎叶分开处 理后， 统一低温烘干； S1.1、 南瓜 瓤去除其中瓜籽， 将瓜 瓤在低温烘干处 理为干品； S1.2、 南瓜茎叶分切后通过清洗设备清洗后， 低温烘干处 理为干品； S2、 黄酮素提取： S2.1、 原料粉碎处 理： 将步骤S1中的干品通过粉碎机进行彻底粉碎， 得到 60目‑120目的干品粉末； S2.2、 将干品粉末加入乙醇溶液进行混合， 干品粉末和乙醇溶液的质量比例为1 ‑2:10‑ 12， 其中乙醇溶 液的浓度为5 0‑60％； 以60‑85℃的温度、 5 00‑700rpm的转速的条件下混合搅拌0.5 ‑1h， 得到混合溶 液； S2.3、 将混合溶 液通过超声逆流 提取设备， 以超声功率400W、 频率20kHz、 同时控制温度在60 ‑85℃之间的条件提取0.5h， 得到提取 原液； 超声逆流提取设备利用超声波 具有的空化效应、 机械效应和热效应， 通过增大介质分 子的运动速度、 增大介质的穿透力以提取南瓜原料中的黄酮素； S2.4、 将步骤2.3中处理过的提取原液通过压榨或螺旋压机实现压滤， 得到滤液， 通过 压榨或螺旋压机的方法得到滤液可以提升得到滤液的量， 并避免过多细碎颗粒存留于滤液 中； S3、 提取液浓缩： 将滤液在负压反应釜内进行浓缩处理， 得到浓缩液， 具体在温度60℃， 真空度0.08kPa 的条件下浓 缩至原有体积的5 0‑60％； S4、 浓缩液层析处 理： 使用层析柱进行层析得到洗脱液， 添加聚酰胺， 通过一定浓度的乙醇过滤， 使水和粉末 颗粒析出， 层析柱底部使用100 ‑200目不锈钢滤网替代石英砂， 实现过滤， 提升过滤精细化； 同时在层析柱中设置加热 管， 实现保持层析柱层析 过程中稳定恒温状态， 提升层析效率； S5、 减压除水： 将洗脱液通过多效降膜蒸发器减压蒸发去除洗脱液中的酒精和水份， 得到 黄酮粉末。 2.根据权利要求1所述的从南瓜茎、 叶以及瓜瓤中提取黄酮的工艺， 其特征在于， 所述 层析柱中聚酰胺的装载量为柱体容积的70％， 将浓缩液接入层析柱内， 流速为20 ‑24ml/ min。 3.根据权利要求2所述的从南瓜茎、 叶以及瓜瓤中提取黄酮的工艺， 其特征在于， 所述 聚酰胺先用浓度80 ‑90％的乙醇溶液浸泡处理， 聚酰胺与乙醇溶液的质量比例为1 ‑3:2.5‑ 9， 浸泡时间在11 ‑12h， 浸泡后装入层析柱内， 并接入去离子水， 洗脱至排出的清洗液无白色 浑浊。 4.根据权利要求1 ‑3任意一项所述的从南瓜茎、 叶以及瓜瓤中提取黄酮的工艺， 其特征 在于， 采用清理及低温烘干设备进行步骤S1中的物料的清洗和烘干， 清理及低温烘干设备， 包括清洗线、 烘干设备以及负责将清洗线与烘干设备连接的物料过渡输送线， 其中物 料过渡输送线还 包括一条用于 输送南瓜 瓤的并入线； 物料过渡输送线用于连接清洗线和烘干设备将清洗后的南瓜茎叶输送纸烘干设备内，权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115299604 A 2并入线接入烘干设备用于输送南瓜瓜瓤进入烘干设备， 并入线的末端与 物料过渡输送线平 行设置， 并入线的首端与物料 过渡输送线垂直设置 。 5.根据权利要求4所述的从南瓜茎、 叶以及瓜瓤中提取黄酮的工艺， 其特征在于， 所述 清洗线包括清洗池， 清洗池为不锈钢 材质且顶部开口设置， 清洗池的左右两端分别物料 的 进口和出口， 清洗池内从左向右依次分为浸洗段和喷淋段； 所述清洗池设有清洗输送线， 清 洗输送线包括相互连接的倾斜段和水平段， 其中倾斜段的底部部分位于浸洗段内， 倾斜段 的中部位于喷淋段底部， 水平段位于清洗池出口处； 所述清洗池固定安装在清洗支架上， 同时清洗输送线也安装在清洗支架右侧顶部， 同 时清洗输送线不与清洗池本身接触； 清洗 输送线用于将清洗池水体内的物料； 所述清洗池的左侧 顶部还设有一套浪涌装置， 浪涌 装置包括转动架设在清洗池左侧 顶 部的波轮以及固定安装在清洗池侧 壁的第一动力装置， 第一动力装置驱动连接波轮； 波轮 转动带动水流以及 在其中的物料流向清洗 输送线； 所述波轮包括辊筒以及呈圆形阵列设置在辊筒侧壁上的叶片， 其中辊筒的两端通过转 轴转动设置在清洗池顶部； 所述第一动力装置为驱动电机， 其 通过安装支 架固定安装在清洗池的侧壁上； 所述清洗线还 包括一套水循环系统， 该 水循环系统包括过 滤箱以及水泵； 所述过滤箱固定安装在清洗池的后侧， 且过滤箱与清洗池之间设有溢流孔， 其中过滤 箱敞口设置且 溢流孔的高度低于过滤箱的开口位置； 所述过滤箱在位于溢流孔下方的位置 上还固定安装有过 滤板， 过滤板用于过 滤漂浮的杂质； 过滤箱的底部通过第 一回水管与 水泵的进口连通， 水泵的出口连接有两根管道分别为 第一出水管以及第二出水管； 所述第一出水管 的端部延伸至清洗池内的左端， 用于给清洗 池直接供 水； 所述第二出水管用于给喷淋段供水， 第二出水管与若干分支管连通设置， 其中分支管 上安装有若干喷头， 喷头的喷水方向正对倾斜段的中部， 水流从喷头中 喷出， 喷射在喷淋段 上； 所述清洗池底部倾斜收口设置， 清洗池的最低端连通设有排污管， 排污管上安装有阀 门， 清洗池的内侧中部还设有冲孔板， 冲孔板用于阻隔物料掉落， 同时还可使得泥沙污水通 过。 6.根据权利要求5所述的从南瓜茎、 叶以及瓜瓤中提取黄酮的工艺， 其特征在于， 所述 清洗池的右侧还连接有集水槽， 集水槽的右端倾斜向上设置， 用于 收集清洗输送线的水平 段滴落的水流； 集水槽的右端还连接有一辅助落料槽， 辅助落料槽的右端倾斜向下设置， 用 于集水槽和辅助落料槽一体 成型， 集水槽和辅助落料槽连接在一起后呈现中间高两端低的 状态。 7.根据权利要求5所述的从南瓜茎、 叶以及瓜瓤中提取黄酮的工艺， 其特征在于， 所述 清洗输送线为网式传送带， 且传送带上还均匀间隔安装有隔板， 隔板用于辅助物料在倾斜 段上升时附着在 传送带上。 8.根据权利要求5所述的从南瓜茎、 叶以及瓜瓤中提取黄酮的工艺， 其特征在于， 所述 清洗线还包括曝气系统， 所述曝气系统包括送气管以及气泵， 气泵固定安装在清洗支架的 右侧底部， 气泵的出气口连通设有送气管， 送气管的出口延伸至清洗池的底部； 同时气泵在权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 115299604 A 3