(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210702314.0 (22)申请日 2022.06.21 (71)申请人 安徽荣丰铝业有限公司 地址 239000 安徽省滁州市来 安县黎明路 49号(县工业园区) (72)发明人 周梦云　 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 55/03(2006.01) B24B 1/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B23P 23/04(2006.01) (54)发明名称 一种铝栅栏焊接点处的打磨装置及处理方 法 (57)摘要 本发明涉及铝栅栏加工 设备技术领域， 具体 是一种铝栅栏焊接点处的打磨 装置及处理方法， 包括机架， 机架的顶部设置有升降机构和打磨机 构， 打磨机构包括安装壳， 安装壳的两侧内壁之 间通过轴承 连接有铰辊， 安装壳的两侧内壁之间 通过轴承 连接有砂辊， 砂辊的连接轴的外部焊接 有主动齿轮， 铰 辊的一端 连接轴外部焊接有从动 齿轮， 安装壳的一侧内壁通过轴承 连接有过渡齿 轮， 过渡齿轮位于主动齿轮和从动齿轮之间， 过 渡齿轮与主动齿轮和从动齿轮均啮合； 本发明通 过横向的铰辊对铝栅栏上的焊点进行一次性切 除， 然后再通过砂辊对铝栅栏上的切割处进行打 磨， 使得铝栅栏的焊点进行清除效率高、 质量高 的效果。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 115213763 A 2022.10.21 CN 115213763 A 1.一种铝栅栏焊接点处的打磨装置， 其特征在于： 包括机架 （1） ， 所述机架 （1） 的顶部设 置有升降机构和打磨机构， 所述打磨机构包括安装壳 （13） ， 所述安装壳 （13） 的两侧内壁之 间通过轴承连接有铰辊 （14） ， 所述安装壳 （13） 的两侧内壁之间通过轴承连接有砂辊 （15） ， 所述砂辊 （15） 的连接轴的外部焊接有主动齿轮 （18） ， 所述铰辊 （14） 的一端 连接轴外部焊接 有从动齿轮 （16） ， 所述安装壳 （13） 的一侧内壁通过轴承连接有过渡齿轮 （17） ， 所述过渡齿 轮 （17） 位于主动齿轮 （18） 和从动齿轮 （16） 之间， 所述过渡齿轮 （17） 与主动齿轮 （18） 和从动 齿轮 （16） 均啮合， 所述安装壳 （13） 的一侧外壁通过螺栓连接有电机三 （31） ， 所述电机三 （31） 的输出轴一端与砂辊 （15） 通过花键连接， 所述升降机构包括壳体 （6） ， 所述机架 （1） 的 顶部两侧通过螺 栓连接有立柱 （5） ， 所述壳体 （6） 与立柱 （5） 通过螺 栓连接。 2.根据权利要求1所述的一种铝栅栏焊接点处的打磨装置， 其特征在于： 所述机架 （1） 的两侧内壁之间通过轴承连接有主动 辊柱 （2） 和从动辊柱 （3） ， 所述传送带 （4） 与主动 辊柱 （2） 和从动辊柱 （3） 传动连接 。 3.根据权利要求2所述的一种铝栅栏焊接点处的打磨装置， 其特征在于： 所述机架 （1） 的一侧外壁通过螺栓连接有电机二 （19） ， 所述电机二 （19） 的输出轴 一端与主动 辊柱 （2） 通 过花键连接 。 4.根据权利要求1所述的一种铝栅栏焊接点处的打磨装置， 其特征在于： 所述立柱 （5） 的一侧外壁开有滑槽 （10） ， 所述壳体 （6） 的两侧外壁通过螺栓连接有滑块 （12） ， 所述滑块 （12） 滑动连接在滑槽 （10） 的内部， 所述滑槽 （10） 的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆 （11） ， 所述螺杆 （1 1） 与滑块 （12） 通过螺纹连接 。 5.根据权利要求4所述的一种铝栅栏焊接点处 的打磨装置， 其特征在于： 两个所述螺杆 （11） 的顶端延伸至壳体 （6） 的内部焊接有蜗轮 （8） ， 所述壳体 （6） 的两侧内壁之间通过轴承 连接有蜗杆 （7） ， 所述蜗杆 （7） 与两个蜗轮 （8） 均啮合， 所述壳体 （6） 的一侧 外壁通过螺栓安 装电机一 （9） ， 所述电机一 （9） 的输出轴与蜗杆 （7） 通过花键连接 。 6.根据权利要求1所述的一种铝栅栏焊接点处的打磨装置， 其特征在于： 所述安装壳 （13） 的两侧外壁均焊接有安装板 （22） ， 所述安装板 （22） 的底部设置有辊架 （23） ， 所述辊架 （23） 的内部通过轴承连接有挤压辊 （24） ， 所述辊架 （23） 的顶部外壁通过螺栓连接有导柱 （26） ， 所述辊架 （23） 的顶部外壁焊接有导套 （25） ， 所述导柱 （26） 活动插接在导套 （25） 的内 部， 所述导套 （25） 的顶端通过螺栓连接有限位块 （28） ， 所述辊架 （23） 和安装板 （22） 之间设 置有套接在导柱 （26） 外 部的弹簧 （27） 。 7.根据权利要求1所述的一种铝栅栏焊接点处的打磨装置， 其特征在于： 所述安装壳 （13） 的两侧内壁之间通过螺栓连接有喷水管 （29） ， 所述喷水管 （29） 的一侧外壁通过螺纹连 接有均匀分布的喷头 。 8.根据权利要求1所述的一种铝栅栏焊接点处的打磨装置， 其特征在于： 所述机架 （1） 的底部外壁焊接有均匀分布的支腿 （20）， 所述支腿 （20） 的底端通过螺纹连接有调节脚 （21） 。 9.根据权利要求1所述的一种铝栅栏焊接点处 的打磨装置， 其特征在于： 所述铰辊 （14） 采用高速钢制成， 所述砂辊 （15） 采用金刚砂制成。 10.一种铝栅栏焊接点处的处理方法， 包括权利要求1 ‑9任意一项所述的一种铝栅栏焊 接点处的打磨装置， 其特 征在于： 包括以下步骤：权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115213763 A 2调试步骤： 对传送带 （4） 进行擦拭， 在螺杆 （11） 的外部擦拭润滑油， 然后通过导线接通 电机一 （9） 的电源， 使得电机一 （9） 带动蜗杆 （7） 进行转动， 进而使得蜗杆 （7） 带动两个蜗轮 （8） 进行同步转动， 使得两个蜗轮 （8） 带动两个螺杆 （11） 进行转动， 进而使得螺杆 （11） 转动 时通过滑块 （12） 带动安装壳 （13） 进行向下运动， 然后将安装壳 （13） 一侧的挤压 辊 （24） 与传 送带 （4） 之间的距离略高于被打磨的铝栅 栏的厚度； 输送铝栅栏步骤： 将焊接好的铝栅栏放置在传送带 （4） 上， 通过导线接通电机二 （19） 的 电源， 使得电机二 （19） 带动主动辊柱 （2） 进行转动， 主动辊柱 （2） 的转动带动传送带 （4） 进行 转动， 使得传送带 （4） 对被打磨的铝栅 栏进行向砂辊 （15） 一侧进行输送； 压紧步骤： 当铝栅栏运动至挤压辊 （24） 的底部时， 此 时对安装壳 （13） 进行下降， 使得砂 辊 （15） 与传送带 （4） 之间的距离与铝栅 栏的厚度相同； 打磨步骤： 通过导线接通电机三 （31） 的电源， 使得电机三 （31） 带动砂辊 （15） 进行转动， 砂辊 （15） 的转动带动主动齿轮 （18） 进行转动， 使 得主动齿轮 （18） 带动过渡齿轮 （17） 进行转 动， 使得过渡齿轮 （17） 带动铰 辊 （14） 进行转动， 进而使得铰 辊 （14） 与砂辊 （15） 进行转动， 首 先铰辊 （14） 与铝栅栏接触时， 通过铰辊 （14） 对铝栅栏上的焊点进行切割 掉， 然后再通过砂 辊 （15） 的转动对铝栅 栏进行打磨； 清洗步骤： 将喷水管 （29） 与自来水管进行接通， 使得喷水管 （29） 一侧的喷头 （30） 进行 喷出水， 使得水对打磨后的铝栅 栏进行清洗 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115213763 A 3