(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222187040.4 (22)申请日 2022.08.18 (73)专利权人 宁波博思特高分子材 料科技有限 公司 地址 315700 浙江省宁波市象山县经济开 发区滨海工业园海发路47号 (72)发明人 石益雄　 (74)专利代理 机构 宁波甬恒专利代理事务所 (普通合伙) 33270 专利代理师 郑哲 (51)Int.Cl. F26B 11/16(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 23/10(2006.01) F26B 25/02(2006.01)F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种复合材 料烘干装置 (57)摘要 本申请公开了一种复合材料烘干装置， 包括 预热机构、 烘干机构、 加热机构， 预热机构 包括预 热腔及设置在预热腔外周的第二夹层， 烘干机构 包括烘干腔与设置在烘干腔外周的第一夹层， 烘 干腔与预热腔及第二夹层连通， 第二夹层与排气 管连接， 烘干腔与进气管连接， 烘干腔内设有适 于引导复合材料排出的螺旋输送机构， 第一夹层 内填充有导热油， 加热机构适于加热导热油， 第 一夹层沿烘干机构宽度方向的截面基本呈U字 型。 烘干装置具有热损小、 烘干更充分的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217979636 U 2022.12.06 CN 217979636 U 1.一种复合材料烘干装置， 其特征在于： 包括预热机构、 烘干机构、 加热机构， 所述预热 机构包括预热腔及设置在所述预热腔外周的第二夹层， 所述烘干机构包括烘干腔与设置在 所述烘干腔外周的第一夹层， 所述烘干腔与所述预热腔及所述第二夹层连通， 所述第二夹 层与排气管连接， 所述烘干腔与进气管连接， 所述烘干腔 内设有适于引导复合材料排出 的 螺旋输送机构， 所述第一夹层内填充有导热油， 所述加热机构适于加热所述导热油， 所述第 一夹层沿烘干 机构宽度方向的截面基本呈U字型。 2.如权利要求1所述的复合材料烘干装置， 其特征在于： 所述预热机构设于所述加热机 构上方， 所述预热机构下端设有与所述烘干腔相连 的下料口， 所述预热机构及所述加热机 构设于所述烘干机构一端， 所述烘干机构另一端与驱动所述螺旋输送机构的驱动机构连 接。 3.如权利要求2所述的复合材料烘干装置， 其特征在于： 所述下料口与 所述预热机构的 侧面及底面相贯 通， 所述下 料口倾斜设置， 所述烘干 机构侧壁设有出 料口。 4.如权利要求1或2所述的复合材料烘干装置， 其特征在于： 所述加热机构包括抽油管、 送油管、 加热器、 油泵， 所述抽油管、 所述送油管与所述第一夹层连通， 所述抽油管与所述加 热器连接， 所述加热器与所述油泵相连， 所述油泵与所述送油管 连接。 5.如权利要求4所述的复合材料烘干装置， 其特征在于： 所述加热机构还包括过滤器， 所述抽油管 经过所述过滤器与所述加热器连接 。 6.如权利要求1所述的复合材料烘干装置， 其特征在于： 所述烘干机构外侧设有保温 层、 液位计及温度计。 7.如权利要求1所述的复合材料烘干装置， 其特征在于： 所述进气管伸入所述烘干腔， 所述进气管沿所述烘干腔长度方向设有 多个出气孔。 8.如权利要求7所述的复合材料烘干装置， 其特征在于： 所述进气管设为两根， 分别从 两侧伸入所述烘干腔。 9.如权利要求1所述的复合材料烘干装置， 其特征在于： 包括与 所述预热机构连接的搅 拌机构。 10.如权利要求1所述的复合材料烘干装置， 其特征在于： 所述烘干机构底部设有支撑 脚。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217979636 U 2一种复合材料烘干装 置 技术领域 [0001]本申请涉及烘干装置领域， 具体涉及一种复合材 料烘干装置 。 背景技术 [0002]复合材料成形前必须先被充分的干燥， 含有水份 的材料， 熔解后水汽会随著熔胶 进入模穴， 导致 成品发生银丝， 气泡， 模糊， 透气 差等不良现象， 有 些材料甚至会在高温下和 水反应， 发生水分解现象， 这时材 料的性能会劣化， 甚至对生产作业的安定性产生 威胁。 [0003]复合材料干燥是指复合材料在连续受热而不变形的温度下， 排除复合材料原料 中 的水汽和其它易挥发物质， 可以增进表面光泽， 提高抗弯曲强度、 拉伸强度， 避免内部裂纹 和气泡， 提高塑化能力， 缩短成型周期。 [0004]但是现有的复合材料烘干装置存在两个缺陷， 一是用热气烘干， 热气在管道中的 热量损失较大， 二是湿的复合材料是颗粒状， 容易聚团， 仅一次烘干就从出料口排出容易导 致烘干不充分。 实用新型内容 [0005]本申请的目的在于提供一种复合材料烘干装置， 其能减少 热量损耗、 对复合材料 进行充分的烘干 。 [0006]为达到以上目的， 本申请采用的技术方案为： 复合材料烘干装置包括预热机构、 烘 干机构、 加热机构， 所述预热机构包括预热腔及设置在所述预热腔外周的第二夹层， 所述烘 干机构包括烘干腔与设置在所述烘干腔外周的第一夹层， 所述烘干腔与所述预热腔及所述 第二夹层连通， 所述第二夹层与排气管连接， 所述烘干腔与进气管连接， 所述烘干腔内设有 适于引导复合材料排出 的螺旋输送机构， 所述第一夹层内填充有导热油， 所述加热机构适 于加热所述导热油， 所述第一夹层沿烘干 机构宽度方向的截面基本呈U字型。 [0007]作为优选 的， 所述预热机构设于所述加热机构上方， 所述预热机构下端设有与所 述烘干腔相连 的下料口， 所述预热机构及所述加热机构设于所述烘干机构一端， 所述烘干 机构另一端与驱动所述螺 旋输送机构的驱动机构连接 。 [0008]作为优选 的， 所述下料口与所述预热机构的侧面及底面相贯通， 所述下料口倾斜 设置， 所述烘干 机构侧壁设有出 料口。 [0009]作为优选的， 所述加热机构包括抽油管、 送油管、 加热器、 油泵， 所述抽油管、 所述 送油管与所述第一夹层连通， 所述抽油管与所述加热器连接， 所述加热器与所述油泵相连， 所述油泵与所述送油管 连接。 [0010]进一步的， 所述加热机构还包括过滤器， 所述抽油管经过所述过滤器与所述加热 器连接。 [0011]作为优选的， 所述烘干 机构外侧设有保温层、 液位计及温度计。 [0012]作为优选 的， 所述进气管伸入所述烘干腔， 所述进气管沿所述烘干腔长度方向设 有多个出气孔。说　明　书 1/4 页 3 CN 217979636 U 3