(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222534662.X (22)申请日 2022.09.26 (73)专利权人 云南云铝海 鑫铝业有限公司 地址 657099 云南省昭通市昭阳工业园区 矿冶加工基地 （昭阳区青岗岭回族彝 族乡沈家沟村民委员会） (72)发明人 秦雪云　黄国宏　苏强　孙贵猛　 石达奎　黄道碉　宁德欢　陶华毅　 唐承文　张龙　吴良兵　 (51)Int.Cl. B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种出铝车的清洁型吹灰 结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种出铝车的清洁型吹 灰结构， 涉及电解铝及其相关设备技术领域。 本 实用新型包括天车架， 天车架的正上方安装有大 梁行车， 大梁行车包括大梁A和大梁B， 大梁A和大 梁B之间相对设置， 大梁A和大梁B的正上方安装 有工具车， 工具车的上表面设置有清灰组件， 清 灰组件包括风机和分流板， 风机的出风端通过三 分接头与连接 管A和连接管B连接， 进气管的另一 端设置在分流板的上表面中心位置。 本实用新型 通过利用清灰组件， 风机运转喷气 对大梁A、 大梁 B、 轨道B和托链进行除尘， 减少工作人员工作量， 避免积料影 响出铝车托链行走， 导致设备无法使 用， 同时可以实现自动 吹灰的目的， 避免清扫不 及时导致出现相应的设备事故。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218108690 U 2022.12.23 CN 218108690 U 1.一种出铝 车的清洁型吹灰结构， 包括天车架 （1） ， 其特征在于： 所述天车架 （1） 的正上 方安装有大梁行车 （2） ， 所述大梁行车 （2） 包括大梁A （201） 和大梁B （202） ， 所述大梁A （201） 和大梁B （202） 之间相对设置， 所述大梁A （201） 和大梁B （202） 的正上方安装有工具车 （2 06） ， 所述工具车 （206） 的上表 面设置有清灰组件 （3） ， 所述清灰 组件 （3） 包括风机 （301） 和分流板 （308） ， 所述风机 （301） 的出风端通过三 分接头 （302） 与连接管A （304） 和连接管B （305） 连接， 所述连接管A （304） 和连接管B （305） 的另一端均通过三分接头 （302） 与连接管C （306） 和连接 管D （307） 连接， 所述连接管C （306） 和连接管D （307） 的另一端通过管接头 （303） 和进气管 （3081） 连接， 所述进气管 （3 081） 的另一端设置在分流板 （3 08） 的上表面中心位置 。 2.根据权利要求1所述的一种出铝车的清洁型吹灰结构， 其特征在于， 所述天车架 （1） 包括支架A （101） 和支架B （102） ， 所述支架A （101） 和支架B （102） 之间相对数设置， 所述支架A （101） 和支 架B （102） 的上表面 一侧边缘处均安装有轨道 A （103） 。 3.根据权利 要求1所述的一种出铝车的清洁型吹灰结构， 其特征在于， 所述大梁A （201） 和大梁B （202） 的两端均焊接有 固定框 （203） ， 所述固定框 （203） 的内部两侧均安装有车轮A （2031） ， 所述车轮A （20 31） 位于轨道A （103） 的外壁外侧。 4.根据权利 要求1所述的一种出铝车的清洁型吹灰结构， 其特征在于， 所述大梁A （201） 和大梁B （202） 的上表面一侧边缘处均安装有轨道B （204） ， 所述大梁A （201） 和大梁B （2 02） 的 上表面另一侧边 缘处均安装有 U型框 （20 5） ， 所述U型框 （20 5） 的内部安装有托链 （20 51） 。 5.根据权利 要求4所述的一种出铝车的清洁型吹灰结构， 其特征在于， 所述托链 （2051） 的一端安装在工具车 （206） 的外壁外侧， 所述工具车 （206） 的底部四个拐角处均安装有车轮 B （207） ， 所述车轮B （207） 位于 轨道B （204） 的外壁外侧。 6.根据权利要求1所述的一种出铝车的清洁型吹灰结构， 其特征在于， 所述分流板 （308） 的一侧外壁固定在工具车 （206） 的外壁上， 所述分流板 （308） 的底部均匀间隔安装有 喷头 （3082） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218108690 U 2一种出铝车的清洁型吹灰 结构 技术领域 [0001]本实用新型属于电解铝及 其相关设备技术领域， 特别是涉及一种出铝车的清洁型 吹灰结构。 背景技术 [0002]随着社会和科技的发展， 各个行业领域的设备都得到了极大的提升， 其中在铝冶 炼工业中主要是通过电解铝生产铝的， 现在主要是通过铝电解焦粒焙烧法电解铝， 且在铝 电解出后需要利用天车将铝运出， 而多功能天车在长期使用大梁端易积料影响出铝车托链 行走， 甚至可能挂坏托链及相关电缆、 风管等影响到整个出铝车的正常使用， 因此需要人工 对大梁进行清扫、 除尘， 但它在实际使用中仍存在以下弊端： [0003]1、 现有的清洁型吹灰结构大多是通过人工的方式对大梁进行清扫和除尘， 从而会 增加工作人员的劳动量， 且工作人员登高清扫存在一定的安全隐患； [0004]2、 现有的清洁型吹灰结构大多是通过人工的方式对大梁进行清扫和除尘， 而这种 方式在清扫时存在清扫不及时的情况， 可能会造成设备 出现事故， 导 致设备无法使用。 [0005]因此， 现有的出铝车的清洁型吹灰结构， 无法满足实际使用中的需求， 所以市面上 迫切需要能改进的技 术， 以解决上述问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种出铝车的清洁型吹灰结构， 通过利用清灰组件， 风机运转抽入外部环境中的空气， 接着通过连接管A、 连接管B、 连接管C和连接管D进入到 分 流板中并利用喷头喷出， 进而 可以对大梁A、 大梁B、 轨道B和托链进 行除尘， 减少工作人员工 作量， 节约 成本， 避免积料影响出铝车托链行走， 导致设备无法使用， 同时可以实现自动吹 灰的目的， 避免清扫不及时导 致出现相应的设备事故， 增 加设备的使用寿命。 [0007]为解决上述 技术问题， 本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0008]本实用新型为一种出铝车的清洁型吹灰结构， 包括天车架， 所述天车架的正上方 安装有大梁行车， 所述大梁 行车包括大梁A和大梁B， 所述大梁A和大梁B之间相对设置， 所述 大梁A和大梁B的正上方安装有工具车， 所述工具车的上表面设置有清灰组件， 所述清灰组 件包括风机和分流板， 所述风机的出风端通过三分接头与连接管A和连接管B连接， 所述连 接管A和连接管B的另一端均通过三分接头与连接管C和连接管D连接， 所述连接管C和连接 管D的另一端通过管接头和进气管连接， 所述进气管 的另一端设置在分流板的上表面中心 位置， 大梁A和大梁B的形状大小均相同， 风机的进风端安装有 过滤网， 可以防止环境中的灰 尘被带入风机以及管道内， 避免设备损坏。 [0009]进一步地， 所述天车架包括支架A和支架B， 所述支架A和支架B之间相对数设置， 所 述支架A和支架B的上表面 一侧边缘处均安装有轨道 A， 支架A和支架B的形状大小均相同。 [0010]进一步地， 所述大梁A和大梁B的两端均焊接有固定框， 所述固定框的内部两侧均 安装有车轮A， 所述车轮A 位于轨道A的外壁外侧， 大梁A和大梁B通过固定框连接， 车轮A在轨说　明　书 1/3 页 3 CN 218108690 U 3