ICS 27.060.20 Y 63 DB4228 恩施土家族苗族自治州地方标准 DB4228/T 026—2018 天然气烤火炉 Natural gas radiant heating stoves 2018-12-30 发布 恩施土家族苗族自治州质量技术监督局 2019-03-01 实施 发布 DB4228/T 026—2018 前 言 本标准根据GB/T 1.1-2009给出的规则进行编写。 标准由恩施土家族苗族自治州住房和城乡建设局归口。 本标准起草单位:利川市旭日红电器厂、三峡产品质量检验检测中心、利川市永华炉子加工厂、利 川市旺发炉具有限公司、利川创美居不锈钢制品厂、利川市航发炉具厂、利川市金阳炉具厂、利川市德 友不锈钢加工中心。 本标准主要起草人:余学军、胡祥松、徐菲、张三元、慎洁、李德凤、彭永华、肖俊、石朝军、刘 俊、江申、李先晏。 本标准的某些内容有可能涉及专利,本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 I DB4228/T 026—2018 天然气烤火炉 1 范围 本标准规定了天然气烤火炉的术语和定义,型号表示方法,结构和材料,要求,试验方法,检验规 则,标识,包装、运输和贮存。 本标准适用于本区域生产加工的单个燃烧器额定热负荷≤5.23 kW、使用24V以下自流电源供电的天 然气烤火炉产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 GB/T 2828.1 GB 16410 GB 16411 GB 16914 CJ/T 198 CJ/T 393 CJ/T 157 CJ/T 305 3 包装储运图示标志 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 家用燃气灶具 家用燃气灶具 通用试验方法 燃气燃烧器具安全技术条件 不锈钢排气管 家用燃气器具旋塞阀总成 家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板 家用燃气灶具陶瓷面板 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 天然气烤火炉 Natural gas radiant heating stoves 以天然气为燃料生产加工的,具有烤火功能的天然气炉具。 3.2 烟道式自然排气烤火炉 Natural exhaust gas pass radiant heating stoves 燃烧用空气取自室内,依靠自然抽力将换热后的烟气排至室外的烤火炉。 3.3 直排式烤火炉 Straight exhaust radiant heating stoves 燃烧用空气取自室内,将换热后的烟气排至室內的烤火炉。 3.4 换热式烤火炉 Heat exchange radiant heating stoves 燃烧后烟气通过热对流方式直接或间接加热室内空气的烤火炉。 1 DB4228/T 026—2018 4 产品分类 4.1 炉具的类型 按燃烧器数可分为:单眼烤火炉、双眼烤火炉、多眼烤火炉。 4.2 炉具的型号编制方法 烤火炉类型代号按功能不同用大写汉语拼音字母表示为: a) 第一部分表示烤火炉的适用场所,JQ—家用型; b) 第二部分表示燃气种类,T—天然气; c) 第三部分表示传热方式,R—换热式; d) 第四部分表示排烟方式,D—烟道式烤火炉,Z—直排式烤火炉; e) 第五部分表示额定热负荷(单位为kW的整数值); f) 第六部分表示企业自编号:产品特征号或设计序号(用汉语拼普字母和/或阿拉伯数字表示)。 型号示例:企业自编号为YH001、额定负荷5KW、烟道式、换热式、使用天然气、家用式:JQTRD5-YH001。 5 技术要求 5.1 基本要求 5.1.1 产品应符合本标准的规定,并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.1.2 产品的外购件、外协件、标准件应符合相应标准的规定,并应附有产品检验报告及合格证方可 使用;本公司生产的零、部件须经本公司质检部门检验合格后,方可装配。 5.1.3 产品所使用的其他CCC产品元器件,应取得国家强制性认证。 5.2 基本设计参数 5.2.1 烤火炉燃烧器前额定燃气供气压力见表 1。 表1 燃烧器前额定燃气供气压力 单位:Pa 燃气类别 天然气 代号 燃烧器前额定燃气供气压力 4T、6T 1000 10T、12T、13T 2000 5.2.2 在高原地区使用的炉具,应考虑海拔高度对实测热负荷的影响。 5.3 外观要求 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.4 炉具的所有零部件应装配齐全,连接牢固,调整正确,不应有漏装和错装现象。 炉具的焊接应牢固,焊缝应平整,无漏焊、残渣、裂纹等缺陷。 炉具的表面应平整光洁,防锈、防火、无毒、无毛刺,无明显的凹凸不平、划伤等缺陷。 节能灶的面板翘曲度应在5mm以下。 性能要求 5.4.1 气密性 烤火炉的气密性应满足: 2 DB4228/T 026—2018 a) 从燃气入口到燃气阀门在 4.2 kPa 压力下,漏气量≤0.07 L/h; b) 从燃气入口到自动控制阀门在 4.2 kPa 压力下,漏气量≤0.55 L/h; c) 用 0-1 气点燃燃烧器,从燃气入口到燃烧器火孔无燃气泄漏现象。 5.4.2 热负荷 烤火炉的热负荷应满足: a) 每个燃烧器的实测折算热负荷与额定热负荷的偏差应在±10%以内; b) 总实测折算热负荷与单个燃烧器实测折算热负荷总和之比≥85%。 5.4.3 燃烧工况 烤火炉燃烧工况见表2。 表2 燃烧工况要求 项目 要求 火焰传递 4s 着火,无爆燃 离焰 无离焰 熄火 无熄火 火焰均匀性 火焰均匀 回火 无回火 燃烧噪声 ≤65 dB(A) 熄火噪声 ≤85 dB(A) 干烟气中一氧化碳浓度(0-2气) 烟道式烟气出口≤0.06%;烟道式加热出口≤0.05% (理论空气系数α=1,体积百分数) 直排式取暖燃烧器≤0.05%;直排式加热燃烧器≤0.05% 黑烟 无黑烟 5.4.4 温升 温升应符合表3的规定。 表3 温升 部位 温升/K 金属材料和带涂覆层的金属材料 35 —— 非金属材料 45 操作时手必须接触的部位 干电池外壳 20 软管接头 20 阀门外壳 50 点火器外壳 50 自动截止阀 50 3 DB4228/T 026—2018 保护罩、网 40 防烫管 40 5.4.5 耐热冲击 a) 钢化玻璃面板耐热冲击无破裂; b) 其他非金属材料面板耐热冲击破碎后不能飞溅。 5.4.6 耐重力冲击 a) 钢化玻璃面板耐重力冲击应无破裂; b) 其他非金属材料面板耐重力冲击破碎后不能飞溅。 5.4.7 安全装置 5.4.7.1 熄火保护装置 炉具熄火保护装置应在燃烧器未点燃、中途熄火或火焰检测器损坏时,应能关闭燃烧器的燃气通路, 应满足: a) 开阀时间≤15 s; b) 闭阀时间≤60 s。 5.4.7.2 缺氧保护装置 直排式烤火炉应有缺氧保护装置,空气中氧浓度低至18%之前,缺氧保护装置应动作,关闭燃气通 路。 5.4.8 电点火装置 点10次应有8次以上点燃,不得有连续2次失效,无爆燃。 5.4.9 电气性能 电气性能应符合 GB16410 中表 2 的规定。 5.4.10 耐久性 熄火保护装置、电点火装置、旋塞阀的耐久性要求应符合 GB16410 中表 2 的规定。 5.5 5.5.1 结构 一般结构 5.5.1.1 烤火炉的零部件应安全耐用,在正常操作中不发生破坏和影响使用的变形。 5.5.1.2 炉具在正常使用过程中应有足够的稳定性,不产生滑动和倾倒现象。 5.5.1.3 炉具整体结构向任何方向倾斜15°时不翻倒,零部件不脱落。 5.5.1.4 烤火炉的燃烧器应设置不少于二道独立的燃气阀门。 5.5.1.5 电点火装置出现故障时,应不影响安全。 5.5.1.6 烤火炉应有火焰监视装置,燃烧器的燃烧状态应便于观察。 5.5.1.7 在使用和清扫时,手有可能触及的零部件端部应光滑。 5.5.1.8 烤火炉零部件的连接应使用标准紧固件,连接应牢固可靠,便于检修。 5.5.1.9 零部件清扫、检修时,使用常用工具应能方便地拆装。 5.5.1.10 燃气导管应符合: a) 燃气导管(包括点火燃烧器燃气导管)应设在不过热和不受腐蚀的位置; b) 点火燃烧器的燃气导管内径应不小于 2 mm; 4 DB4228/T 026—2018 c) 燃气导管用焊接、法兰、螺纹等方式连接时,其结构应保证其密封性能; d) 烤火炉的硬管连接接头应使用管螺纹,管螺纹应符合 GB/T 7306.1、GB/T 7306.2、GB/T 7307 的规定。炉具的软管连接接头应使用两种结构(φ9.5 mm 或φ13 mm); e) 管道燃气宜使用金属软管(或硬管)连接。当使用非金属软管连接时,燃气导管不得因装拆软 管而松动和漏气。软管和软管接头应设在易于观察和检修的位置; f) 软管和软管接头的连接应使用安全紧固措施。 5.5.1.11 烤火炉的结构及包装应能承受储存运输中的堆码、振动和跌落。 5.5.1.12 所有类型烤火炉的每个燃烧器均应设有熄火保护装置。 5.5.1.13 旋钮的结构在正常使用中被抓握时,应使操作者的手不可能触及到那些温升过高的零件。 5.5.1.14 石棉不应用于烤火炉的结构之中。 5.5.1.15 烟道式自然排气烤火炉应设置防倒风排气罩,作为烤火炉整体的组成部分装在烟道的末端, 应可拆卸,便于清洗。 5.5.1.16 排气管通向室外的烤火炉,在正常使用中不应有未燃气体或烟气排至室内。 5.5.1.17 如高温可能导致人员伤害的部位、部件(如回风箱、加热室、室内烟道),必须设置高温防 护网、罩或防烫管等防护装置。 5.5.2 零部件结构 5.5.2.1 阀门应符合: a) 烤火炉的阀门及旋钮在室温或最高温度下开、关时,应灵活自如; b) 旋钮开、关位置应有明显的标志和方向,有限位和自锁装置(开关主体外露者可不加自锁装置)。 5.5.2.2 喷嘴应符合: a) 使用一般工具能方便地拆卸、安装; b) 设在不易被外界尘土异物堵塞的位置,或使用不易被堵塞、易清扫的喷嘴。 5.5.2.3 燃烧器应符合: a) 铆焊接部位及其他连接部位应无影响使用的缺陷; b) 火孔加工精确,不应出现影响燃烧的缺陷或变形; c) 铸造件应无影响外观和使用的缺陷; d) 由两个以上头部组成的燃烧器,相互间位置要准确; e) 与喷嘴、电点火装置、安全装置等其他有关部件的相互位置要准确,在使用过程中
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