ICS 65.120 CCS B 46 湖 DB42 北 省 地 方 标 准 DB42/T 1572—2020 克氏原螯虾配合饲料 Formula feed for red swamp crayfish 2020-09-22 发布 2020-11-22 实施 湖北省市场监督管理局 发布 DB42/T XXXXX—2020 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由湖北省农业农村厅归口管理。 本文件起草单位:华中农业大学、武汉正大水产有限公司、湖北省饲料工业协会。 本文件主要起草人:齐德生、李向松、王峻、刘峰、黄炳堂、龚杨帆、吴坤坦。 本 文 件 实 施 应 用 中 的 疑 问 , 可 咨 询 湖 北 省 农 业 农 村 厅 , 联 系 电 话 : 027-87665821 ; 邮 箱 :
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[email protected]。 对本文件的有关修改意见建议请反馈至华中农业大学动物科技学院,联系电话:027-87282091,邮 箱:
[email protected]。 I DB42/T XXXXX—2020 克氏原螯虾配合饲料 1 范围 本文件规定了克氏原螯虾配合饲料的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标签、包装、运输、 贮存和保质期。 本文件适用于湖北省内生产的克氏原螯虾配合饲料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T 5918 饲料产品混合均匀度的测定 GB/T 6432 饲料中粗蛋白的测定 凯氏定氮法 GB/T 6433 饲料中粗脂肪的测定 GB/T 6434 饲料中粗纤维的含量测定 过滤法 GB/T 6435 饲料中水分的测定 GB/T 6436 饲料中钙的测定 GB/T 6437 饲料中总磷的测定 分光光度法 GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 10648 饲料标签 GB 13078 饲料卫生标准 GB/T 14699.1 饲料采样 GB/T 18246 饲料中氨基酸的测定 GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差 3 术语与定义 本文件没有需要界定的术语与定义。 4 产品分类 根据饲喂阶段不同,将产品分为虾苗配合饲料、幼虾配合饲料、成虾配合饲料三类,见表1。 1 DB42/T XXXXX—2020 表1 产品分类 产品名称 饲喂对象体重(g) 虾苗配合饲料 <5.0 幼虾配合饲料 5.0~20.0 成虾配合饲料 >20.0 5 要 求 5.1 外观与性状 具有饲料固有的气味,无异味、异臭;外观色泽均匀一致,无霉变、结块现象。 5.2 粒度 产品粒度应符合表2的规定。 表2 产品粒度 单位为毫米 5.3 产品名称 粒径(d) 粒长(l) 虾苗配合饲料 破碎料 - 幼虾配合饲料 1.6~2.2 1.5d~2.5d 成虾配合饲料 2.2~3.0 1.5d~2.5d 混合均匀度 产品应均匀,其变异系数不大于 10%。 5.4 含粉率 颗粒料(1.4mm孔径筛)含粉率应小于1%。 5.5 颗粒饲料水中稳定性(溶失率) 水中浸泡120 min溶失率不大于5%。 5.6 水分 水分≤12.0%。 在下列情况之一时允许增加0.5%的含水量: ——平均气温不超过 10℃的季节; ——从生产之日到饲喂期不超过 10 天者; ——添加防霉剂者(标签中注明)。 2 DB42/T XXXXX—2020 5.7 产品成分分析保证值 产品成分分析保证值见表3。添加剂的使用上限,见农业部《饲料添加剂安全使用规范》的规定。 表3 产品成分分析保证值 单位为% 项 指 目 虾苗配合饲料 幼虾配合饲料 成虾配合饲料 粗蛋白质, ≥ 35.0 30.0 26.0 粗脂肪, ≥ 6.0 5.0 4.0 粗纤维, ≤ 5.0 10.0 12.0 粗灰分, ≤ 15.0 15.0 17.0 1.0~2.0 1.0~2.0 1.0~2.0 总磷, 钙, 5.8 标 1.0~3.0 1.0~3.0 1.0~4.0 赖氨酸, ≥ 1.6 1.4 1.2 蛋+胱氨酸, ≥ 1.0 0.8 0.6 卫生指标 应符合GB 13078的规定。 6 试验方法 6.1 外观与性状 将样品放在白色瓷盘内,在自然光线和无外界干扰的条件下,用目测、鼻嗅、手摸。 6.2 粒径与粒长 6.2.1 工具 游标卡尺。 6.2.2 步骤 从样品中随机选取5粒,用游标卡尺逐个测定直径;取20粒,逐个测定长度。 6.2.3 结果计算 分别计算颗粒直径与长度的平均值,所得结果表示至小数点后一位。 6.3 混合均匀度 按GB/T 5918的规定进行。 6.4 含粉率 6.4.1 仪器设备 标准筛:一套(筛孔直径为1.4mm); 顶击式标筛振筛机:频率220次/min,行程25mm; 3 DB42/T XXXXX—2020 天平:感量0.1g。 6.4.2 测定步骤及结果计算 平行做两份试验。将样品约600g(m1),精确到0.1g。放于1.4mm的筛格内,在振筛机上筛理5min (频率220次/min,行程25mm),将筛下物称量(m2)。 含粉率X用质量分数表示,单位为%,按式(1)计算: ………………………………………………… (1) 式中: X——含粉率,单位为质量分数(%); m1 ——样品质量,g; m2 ——筛下物质量,g。 结果用两次平行测定结果的算术平均值报告结果,保留小数点后一位。 两次平行测定结果相对偏差不大于30%。 6.5 颗粒饲料水中稳定性 按附录 A 进行。 6.6 水分 按 GB/T 6435 的规定进行。 6.7 粗蛋白质 按 GB/T 6432 的规定进行。 6.8 粗脂肪 按GB/T 6433的规定进行。 6.9 粗纤维 按GB/T 6434的规定进行。 6.10 粗灰分 按 GB/T 6438 的规定进行。 6.11 总磷 按GB/T 6437的规定进行。 6.12 钙 按GB/T 6436规定进行。 6.13 赖氨酸、蛋氨酸、胱氨酸 按GB/T 18246的规定进行。 4 DB42/T XXXXX—2020 6.14 卫生指标 按GB 13078规定的方法进行。 7 7.1 检验规则 组批 同一配方、同一原料、同一天生产的同一规格、同一种产品为一组批。 7.2 抽样 按GB/T 14699.1的要求进行。 7.3 出厂检验 外观与性状、水分、粗蛋白质、粗脂肪为出厂检验项目。 7.4 定期检验 每六个月检测一次产品混合均匀度,其他定期检验项目及检验频次见农业部《饲料质量安全管理 规范》的规定。 7.5 型式检验 本标准第5章中规定的所有项目为型式检验项目,每年至少应进行一次型式检验。有下列情况之一 时应进行型式检验: ——原料或配方较大改变时; ——工艺设备有较大变化时; ——产品停产 3 个月以上重新恢复生产时; ——出厂检验与上次型式检验有较大差别时; ——产品质量监管部门提出型式检验要求时。 7.6 判定规则 7.6.1 检验项目全部符合本标准的规定,判为产品合格;如检验中有指标不符合要求(微生物指标除 外),允许在原批次产品中取双倍样进行复验,复验各项结果均合格时,则判该批次产品为合格产品, 如仍有不合格项时,则判该批次产品为不合格产品;微生物指标不合格时,则判定该批次产品不合格, 不得复检。 7.6.2 各项目指标的极限数值判定按 GB/T 8170-2008 中 4.3.3 修约值比较法执行。 7.6.3 判定各项指标合格与否时,应考虑分析误差,分析允许误差按 GB/T 18823 执行。 8 8.1 标签、包装、运输、贮存、保质期 标签 按GB 10648执行。 8.2 包装 5 DB42/T XXXXX—2020 8.2.1 包装材料宜使用加聚乙烯塑料薄膜内衬的编织袋;包装袋应干净、不破、不漏,封口牢固,封 口后不允许有饲料漏出。 8.2.2 包装袋规格可根据客户要求定制,净含量负偏差见国家质量监督检验检疫总局《定量包装商品 计量监督管理办法》的规定。 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.3 8.5 运输 运输工具应事先清理干净,不得与农药、化肥等有毒有害物质同车运输。 运输饲料时宜摆放整齐,运输饲料的车辆要用蓬布盖好,防淋防晒。 不允许用吊钩搬运饲料。 贮存 应贮存于干燥、通风、非阳光直射的环境中。 存放时下垫托板,并离开墙壁堆放。 不得与农药、化肥等有毒有害物质同仓存放。 保质期 产品应规定保质期,在上述贮存条件下,生产企业根据季节等变化自行规定保质期长短,并在产品 标签中注明。 6 DB42/T XXXXX—2020 AA 附 录 A (规范性) 颗粒饲料水中稳定性(溶失率)的测定 A.1 仪器设备 恒温烘干箱; 天平:感量为0.01g; 温度计:精度为0.1℃ 秒表 圆筒形网筛:网筛框高6.5cm,直径为10cm,金属筛网孔尺寸应小于被测饲料颗粒直径0.2mm。 A.2 试剂 水:GB/T 6682,三级。 A.3 步骤 平行做两份试验。称取10g试料(准确至0.01g)放入已备好的圆筒形网筛内,然后置于盛有水温为 25℃±2℃,水深为5.5cm的容器中,把网筛从水中缓慢提升至水面,又缓慢沉入水中,使饲料离开筛底。 浸泡120 min时,把网筛从水中缓慢提升至水面,又缓慢沉入水中,如此反复三次后,取出网筛,斜放 沥干附水,把网筛内饲料转入称量皿中,置于103℃±2℃干燥箱中恒温烘干至恒重。同时,称取一份未 浸水同样试样的饲料,置于103℃±2℃干燥箱恒温烘干至恒重,再分别称重,按式(A.1)计算。 ………………………………………(A.1) 式中: S——溶失率,单位为百分率(%) w1——对照料烘干后质量,单位为克(g) w2——浸泡料烘干
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