(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123354009.7 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 中建铝新材 料河南有限公司 地址 458030 河南省鹤壁市经济技 术开发 区东杨园区东杨路158号 (72)发明人 杜万伟　冯贺龙　王欢　童思远　 张世伟　安岩　 (74)专利代理 机构 郑州优盾知识产权代理有限 公司 41125 专利代理师 张彬 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) B23B 49/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝模板背 楞的钻孔模具 (57)摘要 本实用新型为了解决现有技术中产品钻孔 精度低、 定位速度慢的问题， 公开了一种铝模板 背楞的钻孔模具， 包括底板， 底板上设有立板和 固定板， 立板和固定板平行设置， 立板和固定板 之间有夹紧板， 固定板上穿设有螺杆， 螺杆和固 定板之间通过螺纹连接， 螺杆后端与夹紧板接 触， 螺杆前端设有驱动装置， 固定板上滑动穿设 有导向销， 导向销后端连接在夹紧板上， 导向销 前端和固定板之间设有套设在导向销上的压簧， 立板上设有横板， 横板上设有若干个钻套， 钻套 的轴线和底板垂直。 钻头通过钻套对背楞钻孔， 实现了快速定位钻头的效果， 进而实现快速地加 工， 提高了钻孔的速度， 同时钻套保证了钻孔的 垂直度和位置的精准度， 提高了钻孔的加工精 度。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216657182 U 2022.06.03 CN 216657182 U 1.一种铝模板背楞的钻孔模具， 包括底板 （1） ， 其特征在于， 底板 （1） 上设有立板 （3） 和 固定板 （12） ， 立板 （3） 和固定板 （12） 平行设置， 立板 （3） 和固定板 （12） 之间有夹紧板 （13） ， 固 定板 （12） 上穿设有螺杆 （8） ， 螺杆 （8） 和固定板 （12） 之间通过螺纹连接， 螺杆 （8） 后端与夹紧 板 （13） 接触， 螺杆 （8） 前端设有驱动装置， 固定板 （12） 上滑动穿设有导向销 （10） ， 导向销 （10） 后端连接在夹紧板 （13） 上， 导向销 （10） 前端置于固定板 （12） 的前侧， 导向销 （10） 前端 和固定板 （12） 之间设有套设在导向销 （10） 上的压簧 （11） ， 立板 （3） 上设有横板 （4） ， 横板 （4） 上设有若干个钻套 （5） ， 钻套 （5） 的轴线和底板 （1） 垂直。 2.根据权利要求1所述的铝模板背楞的钻孔模具， 其特征在于， 底板 （1） 上设有端部定 位板 （6） 和底部定位板 （14） ， 端部定位板 （6） 和底部定位板 （14） 平行设置， 端部定位板 （6） 和 立板 （3） 正交， 横 板 （4） 左端和端部定位板 （6） 上端连接， 底板 （1） 、 立板 （3） 、 端部定位板 （6） 、 横板 （4） 、 底部 定位板 （14） 共同形成了加工腔室 （15） 。 3.根据权利要求2所述的铝模板背楞的钻孔模具， 其特征在于， 加工腔室 （15） 由置于下 方的底板 （1） 、 置于后侧 的立板 （3） 、 置于左侧的端部定位板 （6） 、 置于右侧的底部定位板 （14） 、 置 于上方的横板 （4） 相互连接构成， 加工腔室 （15） 形状呈长方体。 4.根据权利 要求2或3所述的铝模板背楞的钻孔模具， 其特征在于， 底部定位板 （14） 为L 型板或U型板 。 5.根据权利要求4所述的铝模板背楞的钻孔模具， 其特征在于， 若干个钻套 （5） 沿横板 （4） 的横向均匀分布。 6.根据权利 要求1、 2、 3、 5中任一项所述的铝模板背楞的钻孔模具， 其特征在于， 固定板 （12） 和底板 （1） 之间、 立板 （3） 和底板 （1） 之间均设有角加强筋 （2） 。 7.根据权利要求6所述的铝模板背楞的钻孔模具， 其特征在于， 驱动装置包括与螺杆 （8） 固定连接的省力手柄 （9） 。 8.根据权利要求5所述的铝模板背楞的钻孔模具， 其特征在于， 所述的钻套 （5） 数量为 五个。 9.根据权利 要求1‑3、 5、 7、 8中任一项所述的铝模板背楞的钻孔模具， 其特征在于， 所述 的导向销 （10） 数量为两个， 两个导向销 （10） 对称连接在夹紧板 （13） 上并滑动穿设在固定板 （12） 上， 每个导向销 （10） 的前端和固定板 （12） 之间均设有套设在导向销 （10） 上的压簧 （11） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216657182 U 2一种铝模板背楞的钻孔模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及矩形管背楞加工技术领域， 特别是指一种加工双矩管背楞的铝模 板背楞的钻孔模具。 背景技术 [0002]钻深孔在机加行业中属于难度较大的工序； 比较传统的做 法是虎钳固定好工件后 使用摇臂钻由上至下的钻孔。 但是由于孔的深度较深， 容易 发生偏心的现象， 零件的加工精 度得不到保证， 同时各个钻孔的位置需要提前 标示， 在钻孔时不能迅速 定位。 实用新型内容 [0003]针对上述背景技术中的不足， 本实用新型提出一种铝模板背楞的钻孔模具， 解决 了现有技 术中产品钻孔精度低、 定位速度慢的问题。 [0004]本实用新型的技 术方案是这样实现的： [0005]一种铝模板背楞的钻孔模具， 包括底板， 底板上设有立板和固定板， 立板和固定板 平行设置， 立板和固定板 之间有夹紧板， 固定板上穿设有螺杆， 螺杆和固定板之 间通过螺纹 连接， 螺杆后端与夹紧板接触， 螺杆前端设有驱动装置， 固定板上滑动穿设有导向销， 导向 销后端连接在夹紧板上， 导向销前端置于固定板的前侧， 导向销前端和固定板之间设有套 设在导向销上的压簧， 立板上设有横板， 横板上设有 若干个钻套， 钻套的轴线和底板垂直。 [0006]优选地， 所述底板上设有端部定位板和底部定位板， 端部定位板和底部定位板平 行设置， 端部定位板和立板正交， 横板左端和端部定位板上端连接， 底板、 立板、 端部定位 板、 横板、 底部 定位板共同形成了加工腔室。 [0007]优选地， 所述加工腔室由置于下方的底板、 置于后侧的立板、 置于左侧的端部定位 板、 置于右侧的底部 定位板、 置 于上方的横板相互连接构成， 加工腔室形状呈长方体。 [0008]优选地， 所述底部 定位板为 L型板或U型板 。 [0009]优选地， 所述若干个钻套沿横板的横向均匀分布。 [0010]优选地， 所述固定 板和底板之间、 立板和底板之间均设有角加强筋。 [0011]优选地， 所述驱动装置包括与螺杆固定连接的省力手柄。 [0012]优选地， 所述的钻套数量 为五个。 [0013]优选地， 所述的导向销数量为两个， 两个导向销对称连接在夹紧板上并滑动穿设 在固定板上， 每个导向销的前端和固定 板之间均设有 套设在导向销上的压簧。 [0014]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果在于： [0015]钻头通过钻套对背楞钻孔， 避免了肉眼定位的过程， 实现了快速定位的效果， 多个 钻套的设置， 能够快速定位钻头， 进而实现快速的加工， 提高了钻孔的速度， 同时钻套保证 了钻孔的垂直度和位置的精准度， 提高了钻孔的加工精度。 [0016]转动省力手柄， 通过螺杆施加夹紧力到夹紧板， 将背楞夹紧， 实现了稳定紧固的效 果， 利用杠杆原理， 实现了省力夹紧的效果， 节省了人力支出。说　明　书 1/3 页 3 CN 216657182 U 3