(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123454759.1 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 杭州大精真空技 术有限公司 地址 311100 浙江省杭州市余杭区兴国路 530号4号楼 (72)发明人 陈国明　陈华峰　梁文虎　 (74)专利代理 机构 杭州仁杰 专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 33297 专利代理师 张俊 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) B23B 47/28(2006.01) (54)实用新型名称 真空板加工治具 (57)摘要 本实用新型涉及一种不仅能够降低真空板 报废率， 而且安装快速方便， 同时适用性好的真 空板加工治具， 包括底板和多块压板一， 所述底 板的上端面纵向设有设有两排螺纹孔且螺纹孔 贯通底板的上下两端面， 所述两排螺纹孔之间的 间距大于待加工的真空板的长度， 所述压板一的 上端面的两侧分别开有一个通孔一且通孔一贯 通压板一的上下两端面， 该压板一上的两个通孔 一之间的孔间距与对应的两个螺纹孔之间的孔 间距匹配， 压板一在压板一上的两个通孔一与对 应的螺纹孔对通后通过两枚螺栓固定安装在底 板上。 优点： 真空板加工治具不仅能够降低真空 板报废率， 而且安装快速方便， 同时适用性好的 真空板加工治具。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217493429 U 2022.09.27 CN 217493429 U 1.真空板加工治具， 包括底板 （1） 和多块压板一 （2） ， 其特征是： 所述底板 （1） 的上端面 纵向设有设有两排螺纹孔 （3） 且螺纹孔 （3） 贯通底板 （1） 的上下两端面， 所述两排螺纹孔 （3） 之间的间距大于待加工的真空板的长度， 所述压板一 （2） 的上端面的两侧分别开有一个通 孔一 （21） 且通孔一 （21） 贯通压板一 （2） 的上下两端面， 该压板一 （2） 上的两个通孔一 （21） 之 间的孔间距与对应的两个螺纹孔 （3） 之间的孔间距匹配， 压板一 （2） 在压板一 （2） 上的两个 通孔一 （21） 与对应的螺纹孔 （3） 对通后通过两枚螺 栓 （4） 固定安装在底板 （1） 上。 2.根据权利要求1所述的真空板加工治具， 其特征是： 所述底板 （1） 的上端面横向设有 多排通孔 （5） 且通孔 （5） 贯通底板 （1） 的上下两端面， 在底板 （1） 上的通孔 （5） 与真空板上的 贯通孔一一对通后通过压 板一 （2） 及螺 栓 （4） 安装在底板 （1） 上。 3.根据权利要求2所述的真空板加工治具， 其特 征是： 还包括至少两枚插销。 4.根据权利要求1或2所述的真空板加工治具， 其特征是： 还包括两块压板二 （6） ， 所述 压板二 （6） 的长度小于压板一 （2） 的长度且压板二 （6） 的上端面设有一个通孔二 （61） ， 所述 通孔二 （61） 贯 通压板二 （6） 的上 下两端面。 5.根据权利要求4所述的真空板加工治具， 其特征是： 所述底板 （1） 的上端面设有避让 槽 （7） 。 6.根据权利要求1所述的真空板加工治具， 其特征是： 所述底板 （1） 的下端面设有多个 凹槽 （8） 。 7.根据权利 要求1所述的真空板加工治具， 其特征是： 压板一 （2） 和压板二 （6） 的下端面 为水平面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217493429 U 2真空板加工治 具 技术领域 [0001]本实用新型属于真空设备制造领域， 具体涉及真空板加工治具。 背景技术 [0002]如图1和图2所述的一种真空板， 其由不锈钢板制成， 由于该种真空板用于安装真 空设备中的各电器模块， 因此该种真空板需要具有较好的绝缘性和散热性； 为使真空板具 有较好的绝缘性， 所述真空板本体1 ’的上端面设有一层绝缘保护涂层2 ’； 为使真空板具有 较好的散热性， 所述真空板本体1 ’的上端面开有多排贯通孔3 ’且所述真空板本体1 ’的上端 面开有多道条形 凹槽4’， 所述真空板本体1 ’上端面开有安装孔5 ’且安装孔5 ’贯通真空板本 体1’的上下两端面； 现有真空板在生产中先是在不锈钢板的上端面均匀喷涂一层绝缘保护 涂层2’， 之后在真空板开出贯通孔3 ’， 最后开出条形凹槽4 ’， 但是现有的加工工装在开条形 凹槽4’的过程中， 刀 具开槽形成的金属屑、 金属 丝容易对绝缘保护涂层2 ’（非槽区） 造成伤 害， 这样极易造成真空板报 废。 实用新型内容 [0003]设计目的： 为避免背景技术中的不足， 设计一种不仅能够降低真空板报废率， 而且 安装快速方便， 同时适用性 好的真空板加工治具。 [0004]设计方案： 为实现上述设计目的。 [0005]1、 所述底板的上端面纵向设有设有两排螺纹孔且螺纹孔贯通底板的上下两端面， 所述两排螺纹孔之 间的间距大于待加工的真空板的长度， 所述压板一的上端面的两侧分别 开有一个通孔一且通孔一贯通压板一的上下两端面， 该压板一上的两个通孔一之 间的孔间 距与对应的两个螺纹孔之 间的孔间距匹配， 压板一在压板一上的两个通孔一与对应的螺纹 孔对通后通过两枚螺栓固定安装在底板上 的设计， 是本实用新型 的技术特征之一。 这样设 计的目的在于： 所述底板的上端面纵向设有设有两排螺纹孔且螺纹孔贯通底板的上下两端 面， 所述两排螺纹孔之间的间距大于待加工的真空板的长度， 所述压板一的上端面的两侧 分别开有一个通孔一且通孔一贯通压板一的上下两端面， 该压板一上的两个通孔一之 间的 孔间距与对应的两个螺纹孔之 间的孔间距匹配， 压板一在压板一上的两个通孔一与对应的 螺纹孔对通后通过两枚螺栓固定安装在底板上， 这样将真空板放置在底板的上端面且在调 整放置位置后将对应数量的压板一通过螺栓与底板固定安装， 这样不能实现了真空板装 夹， 避免在真空板开槽时出现移动造成真空板报废， 另外， 多块压板一的设置， 其能对绝缘 保护涂层 （非槽区） 起动保护作用， 避免因刀具开槽形成的金属屑 、 金属丝对绝缘保护涂层 造成伤害， 从而 有效降低真空板的加工报 废率。 [0006]2、 所述底板的上端面横向设有多排通孔且通孔贯通底板的上下两端面， 在底板上 的通孔与真空板上的贯通孔一一对通后通过压板一及螺栓安装在底板上的设计， 是本实用 新型的技术特征之二。 这样设计的目的在于： 将待开条形凹槽的真空板放置在底板的上端 面， 之后将至少两个插销插入对应的贯通孔及通孔 （两个贯通孔处于不同排中） ， 这样全部说　明　书 1/3 页 3 CN 217493429 U 3