(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123369047.X (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 芜湖长信科技股份有限公司 地址 241009 安徽省芜湖市中国 （安徽） 自 由贸易试验区芜湖片区汽经二路以东 (72)发明人 张健忠　岳伟　马建彪　苗聪　 江梦华　 (74)专利代理 机构 芜湖安汇知识产权代理有限 公司 34107 专利代理师 蒋兵魁 (51)Int.Cl. B25H 1/18(2006.01) B25B 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种玻璃基 板生产辅助工装 (57)摘要 本实用新型提供一种应用 于液晶显示器技 术领域的玻璃基板生产辅助工装， 所述的玻璃基 板生产辅助工装的工装底座(1)包括前部框架 (2)和后部框架(3)， 后部框架(3)垂直布 置， 前部 框架(2)设置为与后部框架(3)呈 10° ‑20°倾斜夹 角的结构， 所述的前部框架(2)上部设置旋转气 缸(4)， 旋转台面(5)与旋转气缸(4)的旋转轴固 定连接， 旋转台面(5)与前部框架(2)平行布置。 本实用新型所述的玻璃基板生产辅助工装， 能够 方便可靠实现玻璃基板在酸蚀、 镀膜 等各个生产 环节中的旋转， 并且确保玻璃基板在旋转中可靠 定位， 不会出现掉落制损问题， 并且旋转稳定性 好， 降低操作人员劳动强度， 提高玻璃基板生产 效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216707443 U 2022.06.10 CN 216707443 U 1.一种玻璃基板生产辅助工装， 其特征在于： 所述的玻璃基板生产辅助工装包括工装 底座(1)， 所述的工装底座(1)包括前部框架(2)和后部框架(3)， 后部框架(3)垂直布置， 前 部框架(2)设置为与后部框架(3)呈10 ° ‑20°倾斜夹角的结构， 所述的前部框架(2)上部设置 旋转气缸(4)， 旋转台面(5)与旋转气缸(4)的旋转轴固定连接， 旋转台面(5)与前部框架(2) 平行布置 。 2.根据权利要求1所述的玻璃基板生产辅助工装， 其特征在于： 所述的玻璃基板生产辅 助工装的旋转台面(5)为方框结构， 旋转台面(5)正面表 面每边靠近边部位置分别设置限位 挡块(6)。 3.根据权利要求1或2所述的玻璃基板生产辅助工装， 其特征在于： 所述的前部框架(2) 和后部框架(3)分别连接底部 框架(9)。 4.根据权利要求1或2所述的玻璃基板生产辅助工装， 其特征在于： 所述的玻璃基板生 产辅助工装的旋转气缸(4)与能够控制旋转气缸(4)启停及旋转的控制部件连接 。 5.根据权利要求1所述的玻璃基板生产辅助工装， 其特征在于： 所述的玻璃基板设置为 能够放置 到旋转台面(5)正 面的结构。 6.根据权利要求1所述的玻璃基板生产辅助工装， 其特征在于： 所述的玻璃基板放置到 旋转台面(5)正面时， 玻璃基板 设置为能够卡装在多个限位挡块(6)形成的 限位方框内的结 构。 7.根据权利要求1所述的玻璃基板生产辅助工装， 其特征在于： 所述的玻璃基板生产辅 助工装的控制部件控制旋转气缸(4)每旋转一次， 旋转气缸(4)设置为能够旋转90 °夹角的 结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216707443 U 2一种玻璃基板生产辅助工装 技术领域 [0001]本实用新型属于液晶显示器技术领域， 更具体地说， 是涉及一种 玻璃基板生产辅 助工装。 背景技术 [0002]液晶玻璃的玻璃基板(大板， GLASS)由若干个小粒(CELL)组成， 以N*N的形式排布， 如图2所示， 目前大板产品的生产步骤包括酸蚀(来料检、 封止修正、 前浸泡、 本处理、 后浸 泡、 后清洗、 出料检)； 镀膜(来料检、 前清洗、 成膜、 出料检)； 出货。 酸蚀： 来料检着重检查玻 璃表观， 对着光检查玻璃表面的不良。 一面检查完后需要对基板进行转片， 检查另一面。 部 分型号需要旋转90 °后上自动封止线进行封止。 封止修正需要转片， 部分型号需要旋转90 ° 再进行操作。 酸蚀段后清洗放片人员使用夹具从设定架中取出基板， 将 基板旋转90 °后过清 洗机清洁玻璃基板表观脏污， 接片人员需将玻璃基板回转90 °后放入箱体内待出料检。 镀 膜： 来料检需要使用强光灯检查酸蚀来料 的表观情况， 使用夹具将玻璃基板取出箱体旋转 90°后过前清洗机清洁玻璃基板表观脏污。 成膜上片需要旋转 玻璃基板90 °后将玻璃基板放 置到镀膜基片架上， 使用夹具固定住玻璃基板， 设备运行进入箱体进 行真空镀膜。 成膜下片 将镀膜完成的玻璃基板从基片架上取下后旋转90 °装入箱体内待出料检。 以上为需要旋转 基板的工序站点， 现有技术中此操作皆是人员进行人手操作。 而人员手工操作， 存在不足： ①使用人手进行玻璃基板进行90 °旋转操作的工序较多， 劳动强度增大， 效率低下， 并且旋 转可靠性无法把握； ②进行基板旋转需要一只手抓上边， 一只手抓侧边， 人手操作掉片质损 或发力不均匀， 会导 致盒内出现异常 ‑PS mura、 碎亮点 等， 影响质量。 实用新型内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题是： 针对现有技术的不足， 提供一种结构简单， 在 玻璃基板生产过程中， 能够方便可靠实现玻璃基板在酸蚀、 镀膜等各个生产环节中的旋转， 并且确保玻璃基板在旋转中可靠定位， 不会出现掉落制损问题， 并且旋转稳定性好， 降低 操 作人员劳动强度， 提高玻璃基板生产效率的玻璃基板生产辅助工装。 [0004]要解决以上 所述的技 术问题， 本实用新型采取的技 术方案为： [0005]本实用新型为一种玻璃基板生产辅助 工装， 所述的玻璃基板生产 辅助工装包括工 装底座， 所述的工装底座包括前部框架和 后部框架， 后部框架垂 直布置， 前部框架设置为与 后部框架呈10 ° ‑20°倾斜夹角的结构， 所述的前部框架上部设置旋转气缸， 旋转台面与旋转 气缸的旋转轴固定连接， 旋转台面与前部 框架平行布置 。 [0006]所述的玻璃基板生产辅助工装的旋转台面为方框结构， 旋转台面正面表面每边靠 近边部位置分别设置限位挡块。 [0007]所述的前部 框架和后部 框架分别连接底部 框架。 [0008]所述的玻璃基板生产辅助工装的旋转气缸与能够控制旋转气缸启停及旋转的控 制部件连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 216707443 U 3