(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210852997.8 (22)申请日 2022.07.20 (71)申请人 湖北省农业科 学院农产品加工与核 农技术研究所 地址 430064 湖北省武汉市洪山区南湖大 道5号 (72)发明人 郭鹏　王轶　王琼　 (51)Int.Cl. C12G 3/04(2019.01) C12G 3/055(2019.01) C12P 21/06(2006.01) C12P 13/04(2006.01) C12P 19/04(2006.01) C12P 19/14(2006.01) C12M 1/40(2006.01) C12M 1/00(2006.01)C12M 1/24(2006.01) C12M 1/38(2006.01) C12M 1/02(2006.01) C12M 1/36(2006.01) C12M 1/34(2006.01) (54)发明名称 一种灵芝复合配制酒的复合酶解工艺及装 置 (57)摘要 本发明公开了一种灵芝复合配制酒的复合 酶解工艺及装置， 包括复合酶解工艺， 具体步骤 如下： 步骤1： 将灵芝除杂后粉碎， 将粉末加入酶 解箱中进行预处理； 步骤1.1： 在酶解箱中任意加 入一定量的水， 并且加热到 70‑80℃， 再根据水的 添加质量以6∶1的比例称取灵芝粉末， 并且加入 酶解箱中进行混合； 通过设置酶解箱， 将灵芝粉 末在酶解箱内部浸润后直接检测料液的PH值， 根 据PH值大小调节至PH值到5.9以下， 并且在酶解 箱的恒温作用下使料液处于48 ‑55℃之间的温度 条件下， 并且对酶解后的产物进行检测， 检测结 果说明， 在该条件下， 复合酶的活性较好， 使灵芝 酶解效果更好。 权利要求书2页 说明书7页 附图8页 CN 115044445 A 2022.09.13 CN 115044445 A 1.一种灵芝复合配制酒的复合酶解工艺及装置， 包括复合酶解工艺， 其特征在于： 具体 步骤如下： 步骤1： 将灵芝除杂后粉碎， 将粉末加入酶解箱中进行 预处理； 步骤1.1： 在酶解箱中任意加入一定量的水， 并且加热到70 ‑80℃， 再根据水的添加质量 以6∶ 1的比例称取灵芝粉末， 并且加入酶解箱中进行混合； 步骤1.2： 密封酶解箱， 并且使内部的温度恒定在70 ‑80℃之间， 连续浸润60min ‑ 100min； 步骤1.3： 浸润一定时间后再将 酶解箱内部的料液进行降温， 使酶解箱内部温度维持在 48‑55℃之间； 步骤2： 待预处 理完成后向酶解箱中加入复合酶； 步骤2.1： 检测酶解箱内部的PH值， 若PH大于5.9， 则首先加入柠檬酸降低料液的PH值到 5.9以下； 步骤2.2： 取纤维素酶3.5％、 半纤维素酶4.0％、 中性蛋白酶3％进行混合组成复合酶； 步骤2.3： 以料液的总质量为标准， 取0.18％ ‑0.22％的复合酶一次性加入酶解箱的内 部； 步骤2.4： 酶解箱内部的复合酶在48 ‑55℃条件下与灵芝料 液连续酶解1.5 h； 步骤3： 对酶解产物进行检测； 步骤3.1： 酶解后取产物于试 管中， 采用考马斯亮蓝法测定可 溶性蛋白质含量； 步骤3.2： 参照GB/T5009.124 ‑2003的方法测定游离氨基酸含量， 参照NY/T1676 ‑2008的 方法测定粗多糖含量； 步骤3.3： 测定的结果 中， 考马斯亮蓝G‑250在游离状态下呈红色， 最大光吸收在488nm， 当它与蛋白质结合后变为青色， 蛋白质 ‑色素结合物在595nm波长下有最大光 吸收， 且游离 氨基酸含量达 到3.73％时为 合格； 步骤4： 将酶解产物降温保存， 等待配置酒使用； 步骤4.1： 将酶解后的产物降温到常温存 储在酶解箱内部， 并且通过酶解箱保持恒温； 步骤4.2： 每次使用前对酶解箱内部的料液进行搅拌， 搅拌后再结合制酒工艺配置产 酒。 2.根据权利要求1所述的一种灵芝复合配制酒的复合酶解工艺及装置， 其特征在于： 包 括装置外壳(1)， 所述装置外壳(1)内部固定连接有酶解箱， 所述装置外壳(1)和酶解箱之间 形成有水浴隔层(2)， 所述水浴隔层(2)内部位于酶解箱的外侧设置有加热管(3)， 所述装置 外壳(1)外侧固定连接有加热器(4)， 所述加热器(4)与加热管(3)电性连接， 所述装置外壳 (1)底部固定连接有电机一(5)， 所述电机一(5)的输出端固定连接有连接板(6)， 所述连接 板(6)转动连接于酶解箱的内部底端， 所述连接板(6)底部对称固定连接有第一搅拌杆(7) 和第二搅拌杆(8)， 所述水浴隔层(2)顶部固定连接有密封盖(9)， 所述密封盖(9)顶部卡合 连接有顶盖(10)， 所述顶盖(10)顶部固定连接有料斗(11)， 所述顶盖(10)顶部固定连接有 温度检测仪一(12)、 液位检测仪一(13)和PH检测仪(14)， 所述装置外壳(1)外侧固定连接有 控制盒(15)， 所述加热器(4)、 温度检测仪一(12)、 液位检测仪一(13)和PH检测仪(14)均与 控制盒(15)电性连接， 所述装置 外壳(1)外侧设置有升降机构。 3.根据权利要求2所述的一种灵芝复合配制酒的复合酶解工艺及装置， 其特征在于： 所权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115044445 A 2述装置外壳(1)外侧设置有温度检测仪二(16)和液位检测仪二(17)， 所述温度检测仪二 (16)和液位检测仪二(17)的检测 端位于水浴隔层(2)的内部， 所述温度检测仪二(16)和液 位检测仪二(17)均 与控制盒(15)电性连接 。 4.根据权利要求2所述的一种灵芝复合配制酒的复合酶解工艺及装置， 其特征在于： 所 述水浴隔层(2)底部固定连接有出水管(18)， 所述出水管(18)外侧设置有电动阀门(19)， 所 述密封盖(9)顶部位于水浴隔层(2)的上方固定连接有进水管(20)， 所述电动阀门(19)与控 制盒(15)电性连接 。 5.根据权利要求2所述的一种灵芝复合配制酒的复合酶解工艺及装置， 其特征在于： 所 述密封盖(9)顶部固定连接有电机二(21)， 所述电机二(21)的输出端固定连接有阀柱(22)， 所述阀柱(22)转动连接于下料管(23)的内侧， 所述下料管(23)固定连接于顶盖(10)和料斗 (11)之间， 所述阀柱(22)外侧沿着径向开设有通孔， 所述通孔与下料管(23)的内径相互配 合。 6.根据权利要求2所述的一种灵芝复合配制酒的复合酶解工艺及装置， 其特征在于： 所 述料斗(11)顶部固定连接有定盖板(24)， 所述定盖板(24)底部位于料斗(11)的内侧转动连 接有动盖 板(25)， 所述动盖 板(25)顶部固定连接有把手(26)。 7.根据权利要求2所述的一种灵芝复合配制酒的复合酶解工艺及装置， 其特征在于： 所 述升降机构包括吊臂(27)， 所述吊臂(27)固定连接于顶盖(10)的顶部， 所述吊臂(27)的内 侧螺纹连接有螺杆(28)， 所述螺杆(28)下端 固定连接有电机三(29)， 所述电机三(29)与装 置外壳(1)固定连接， 所述装置外壳(1)外侧固定连接有固定块(30)， 所述固定块(30)与螺 杆(28)转动连接， 所述固定块(30)两侧固定连接有限位杆(31)， 所述限位杆(31)均与吊臂 (27)滑动连接 。 8.根据权利要求2所述的一种灵芝复合配制酒的复合酶解工艺及装置， 其特征在于： 所 述装置外壳(1)一侧的下端固定连接有 出渣管(32)， 所述出渣 管(32)与酶解箱固定连接， 所 述出渣管(32)内部设置有密封塞(33)， 所述密封塞(33)外侧转动连接有挡杆(34)， 所述挡 杆(34)与出渣管(32)卡 合连接。 9.根据权利要求2所述的一种灵芝复合配制酒的复合酶解工艺及装置， 其特征在于： 所 述温度检测仪一(12)、 液位检测仪一(13)和PH检测仪(14)均位于第一搅拌杆(7)和第二搅 拌杆(8)之间， 所述温度检测仪一(12)的型号为W330， 所述液位检测仪一(13)的型号为PK ‑ PM200， 所述PH检测仪(14)的型号 为BPH‑220。 10.根据权利要求3所述的一种灵芝复合配制酒的复合酶解工艺及装置， 其特征在于： 所述控制盒(15)采用型号为6ES7214 ‑1AG40‑OXBO的西门子PLC模块， 所述温度检测仪二 (16)和液位检测仪二(17)的型号分别为 W330和PK‑PM200。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115044445 A 3