(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210889176.1 (22)申请日 2022.07.27 (71)申请人 常州化工设计院有限公司 地址 213023 江苏省常州市钟楼区荷花池 街道西横街 43号 (72)发明人 王华敏　潘祥鸣　 (51)Int.Cl. C12M 1/00(2006.01) (54)发明名称 厌氧发酵罐的连接平台结构 (57)摘要 本申请涉及 厌氧发酵罐的连接平台结构， 属 于连接平台结构技术领域， 其包括支撑主梁、 人 行踏板和防护栏杆， 人行踏板设于支撑主梁上， 防护栏杆设于沿支撑主梁长度方向的相对两侧， 支撑主梁一端与第一罐体相对固定， 另一端与第 二罐体活动连接。 支撑主梁的一端与第一罐体相 对固定， 第一罐体内盛装物料后， 在重力作用下 发生沉降， 第一罐体带动支撑主梁同步向下移 动， 支撑主梁另一端与第二罐体活动连接， 支撑 主梁相对第二罐体移动， 减少了支撑主梁移动时 对第二罐体产生的拉力， 减小了在移动过程中， 支撑主梁和厌氧发酵罐之间因相互向对方施加 压力或拉力而产生的变形， 提高支撑主梁与厌 氧 发酵罐之间连接状态的稳定性， 提高连接平台的 结构稳定性。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 115058315 A 2022.09.16 CN 115058315 A 1.厌氧发酵罐的连接平台结构， 包括支撑主梁(4)、 人行踏板(6)和防护栏杆(7)， 所述 人行踏板(6)设于支撑主梁(4)上， 所述防护栏杆(7)设于沿支撑主梁(4)长度方向的相对两 侧， 其特征在于： 所述支撑主梁(4)一端与第一罐体(1)相对固定， 另一端与第二罐体(2)活 动连接。 2.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐的连接平台结构， 其特征在于： 还包括连接组件 (3)， 所述连接组件(3)包括支撑座(34)， 所述支撑座(34)与厌氧发酵罐固定连接， 所述支撑 主梁(4)一端与支撑座(34)固定连接， 另一端与支撑座(34)相对移动。 3.根据权利要求2所述的厌氧发酵罐的连接平台结构， 其特征在于： 还包括支撑斜梁 (5)， 所述支撑斜梁(5)一端与厌氧发酵 罐侧壁固定连接， 另一端与支撑座(34)固定连接 。 4.根据权利要求2所述的厌氧发酵罐的连接平台结构， 其特征在于： 所述连接组件(3) 还包括加强筋板(33)， 所述加强筋板(33)与支撑座(34)和厌氧发酵罐的罐顶壁均固定连 接。 5.根据权利要求2所述的厌氧发酵罐的连接平台结构， 其特征在于： 还包括限位组件 (8)， 所述限位组件(8)包括限位立板(81)， 所述限位立板(81)固定连接于第二罐体(2)上的 支撑座(34)固定连接， 所述限位 立板(81)位于支撑主梁(4)的相对两侧。 6.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐的连接平台结构， 其特征在于： 所述防护栏杆(7) 包括第一横杆(72)、 第二横杆(73)和滑动 连接杆(74)， 所述第一横杆(72)沿自身长度方 向 开设有连接滑移槽， 所述滑动连接杆(74)一端与第二横杆(73)固定连接， 所述滑动连接杆 (74)远离第二横杆(73)的一端伸入连接滑 移槽内并沿连接滑 移槽的长度方向滑 移。 7.根据权利要求5所述的厌氧发酵罐的连接平台结构， 其特征在于： 所述支撑主梁(4) 靠近限位立板(81)的一端铰接有 主梁铰接 部(41)。 8.根据权利要求7所述的厌氧发酵罐的连接平台结构， 其特征在于： 所述主梁铰接部 (41)的相对两侧设有限位杆(82)， 所述 限位立板(81)上开设有限位孔(811)， 所述 限位孔 (811)供限位杆(82)伸入。 9.根据权利要求8所述的厌氧发酵罐的连接平台结构， 其特征在于： 所述限位杆(82)远 离主梁铰接部(41)的一端连接有限位块(83)， 所述 限位块(83)与限位立板(81)的板面抵 接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115058315 A 2厌氧发酵罐的连接平台结构 技术领域 [0001]本申请涉及连接平台结构技 术领域， 尤其是 涉及厌氧发酵 罐的连接平台结构。 背景技术 [0002]厌氧发酵罐具有消除氧气并防止氧气进入或不供氧气的发酵罐。 在工厂中， 通常 设有多个厌氧发酵罐。 在发酵过程中， 操作者需要移动至厌氧发酵罐罐顶壁处对罐内进行 观察， 以便了解罐内物质发酵情况。 或厌 氧发酵罐需要维修时， 均需要操作者移动至厌氧发 酵罐罐顶壁处进行。 [0003]相关技术中， 相邻两个厌氧发酵罐之间设有连接平台， 相邻两个厌氧发酵罐分别 为第一罐体和 第二罐体， 连接平台包括支撑主梁、 人行踏板和防护栏杆， 支撑主梁的两端分 别固定连接于第一罐体和第二罐体上， 人行踏板设于支撑主梁上， 防护栏杆固定连接于支 撑主梁的相对两侧。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为存在有如下缺陷： 厌氧发酵罐盛装的物料重 量不同， 导致第一罐体和第二罐体的沉降高度不同， 使支撑主梁在竖直方向和水平方向均 随厌氧发酵罐的沉降而发生位移， 支撑主梁和厌氧发酵罐之间因受力不均而相互向对方施 加拉力或推力， 对连接平台自身结构或罐体造成破坏。 发明内容 [0005]为了改善上述问题， 本申请提供厌氧发酵 罐的连接平台结构。 [0006]本申请提供的厌氧发酵 罐的连接平台结构采用如下的技 术方案： 厌氧发酵罐的连接平台结构， 包括支撑主梁、 人行踏板和防护栏杆， 所述人行踏板 设于支撑主梁上， 所述防护栏杆设于沿支撑主梁长度方向的相对两侧， 所述支撑主梁一端 与第一罐体相对固定， 另一端与第二罐体活动连接 。 [0007]通过采用上述技术方案， 支撑主梁的一端与第一罐体相对固定， 第一罐体内盛装 物料后， 在重力作用下发生沉降， 第一罐体带动支撑主梁同步向下移动， 支撑主梁另一端与 第二罐体活动连接， 支撑主梁相对第二罐体移动， 减少 了支撑主梁移动时对第二罐体产生 的拉力， 减小了在移动过程中， 支撑主梁和厌氧发酵罐之间因相互向对方施加压力或拉力 而产生的变形， 提高支撑主梁与厌氧发酵罐之间连接状态的稳定性， 提高连接平台的结构 稳定性。 [0008]优选的， 还包括连接组件， 所述连接组件包括支撑座， 所述支撑座与 厌氧发酵罐固 定连接， 所述支撑主梁一端与支撑座固定连接， 另一端与支撑座相对移动。 [0009]通过采用上述技术方案， 支撑座与相邻两个厌氧发酵罐均固定连接， 其中任意一 个罐体发生沉降下移时， 均会带动支撑座随之移动， 支撑主梁一端与 支撑座固定连接， 支撑 座对支撑主梁进行支撑， 支撑座移动时支撑主梁也 随之产生下移的趋势， 支撑主梁另一端 与支撑座相对移动， 减少支撑座对支撑主梁产生向下的拉力。 [0010]优选的， 还包括支撑斜梁， 所述支撑斜梁一端与厌氧发酵罐侧壁固定连接， 另一端说　明　书 1/5 页 3 CN 115058315 A 3