(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210917484.0 (22)申请日 2022.08.01 (71)申请人 江苏贝斯康药业有限公司 地址 221000 江苏省徐州市邳州市港上镇 工业园区 (72)发明人 刘鹏程　 (74)专利代理 机构 北京和联顺知识产权代理有 限公司 1 1621 专利代理师 李麒麟 (51)Int.Cl. C12M 1/02(2006.01) C12M 1/34(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种药品生产的智能型发酵罐及其使用方 法 (57)摘要 本发明公开了一种药品生产的智能型发酵 罐及其使用方法， 包括发酵外罐、 可移动式发酵 机构、 辅助搅拌机构； 发酵外罐内固定连接有支 撑板， 支撑板与发酵外罐内壁之间固定连接有一 对立柱， 发酵外罐的下底部连接有放料管； 可移 动式发酵机构设于发酵外罐内， 可移动式发酵机 构包括发酵内罐， 发酵内罐的侧壁上连接有一对 滑块， 一对滑块分别滑动设于一对立柱上。 本发 明通过相应机构的设置， 可以增加药品生产用发 酵罐的智能化程度， 即工作人员无需手动搅拌发 酵罐内的药品原料， 不仅可 以节省劳力物力， 也 可以保证对发酵罐内药品原料的充分搅拌效果， 进而使得药品能够正常发酵， 保证药品的发酵效 率， 避免对药品的后续 生产加工 造成影响。 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 CN 115058319 A 2022.09.16 CN 115058319 A 1.一种药品生产的智能型发酵 罐， 其特征在于， 包括： 发酵外罐(1)， 所述发酵外罐(1)内固定连接有支撑板(101)， 所述支撑板(101)与发酵 外罐(1)内壁之间固定连接有一对立柱(102)， 所述发酵外罐(1)的下底部连接有放料管 (103)； 可移动式发酵机构(2)， 设于所述发酵外罐(1)内， 所述可移动式发酵机构(2)包括发酵 内罐(201)， 所述发酵内罐(201)的侧壁上连接有一对滑块(202)， 一对所述滑块(202)分别 滑动设于一对所述立柱(102)上， 所述发酵内罐(201)上连接有加液管(207)和排液管 (208)， 所述加液管(207)的一端贯通发酵外罐(1)的侧壁设置， 所述发酵内罐(201)上连接 有往复升降机构； 辅助搅拌机构(3)， 安装在 所述发酵外罐(1)内， 用于辅助搅拌所述发酵内罐(201)内的 药品原料。 2.根据权利要求1所述的一种药品生产的智能型发酵罐， 其特征在于， 所述放料管 (103)和所述 排液管(208)上均安装有电磁阀。 3.根据权利要求1所述的一种药品生产的智能型发酵罐， 其特征在于， 所述往 复升降机 构包括驱动电动机(203)， 所述 驱动电动机(203)安装在所述 发酵外罐(1)的外侧， 所述驱动 电动机(203)上连接有转轴(204)， 所述转轴(204)的一端贯通发酵外罐(1)与所述发酵内罐 (201)螺纹连接 。 4.根据权利要求3所述的一种药品生产的智能型发酵罐， 其特征在于， 所述支撑板 (101)的中心处设有通槽， 所述转轴(204)位于通槽内的一端 连接有轴承套(205)， 所述轴承 套(205)与通槽内壁之间固定连接有 多个圆周均匀分布的加强柱(20 6)。 5.根据权利要求1所述的一种药品生产的智能型发酵罐， 其特征在于， 所述转轴(204) 的侧壁上连接有一对限位环(209)， 一对所述限位环(209)分别设于所述发酵内罐(201)的 上下两侧。 6.根据权利要求5所述的一种药品生产的智能型发酵罐， 其特征在于， 所述限位环 (209)上安装有距离传感器。 7.根据权利要求6所述的一种药品生产的智能型发酵罐， 其特征在于， 所述辅助搅拌机 构(3)包括辅助搅拌板(301)， 所述辅助搅拌板(301)设于所述发酵内罐(201)内， 且设于所 述转轴(204)的外侧， 所述辅助搅拌板(301)上固定连接有一对固定杆(302)， 所述固定杆 (302)的另一端贯 通发酵内罐(201)与发酵外罐(1)的内壁固定连接 。 8.根据权利要求7所述的一种药品生产的智能型发酵罐， 其特征在于， 所述辅助搅拌板 (301)内安装有一对发动机(3 03)， 所述发动机(3 03)的转动轴上 连接有搅拌扇叶(3 04)。 9.根据权利要求8所述的一种药品生产的智能型发酵罐， 其特征在于， 所述辅助搅拌板 (301)上开凿有一对安装腔(305)， 所述安装腔(305)与所述搅拌扇叶(304)间隔分布， 所述 安装腔(3 05)内安装有电热丝(3 06)， 所述电热丝(3 06)与所述搅拌扇叶(3 04)电性连接 。 10.一种如权利要求1至9任意一项所述的药品生产的智能型发酵罐的使用方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1、 通过加液 管(207)向发酵内罐(201)内注入药品原料； S2、 发酵药品原料前， 控制驱动电动机(203)运行， 驱动电动机(203)带动转轴(204)进 行转动， 由于转轴(204)与发酵内罐(201)螺纹连接， 发酵内罐(201)受到螺纹作用在发酵外权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115058319 A 2罐(1)内进行移动， 同时， 通过立柱(102)和滑块(202)的相互配合， 用于起到引导作用； S3、 限位环(209)上的距离传感器用于监测发酵内罐(201)与限位环(209)之间的距离， 当发酵内罐(201)与限位环(209)的距离过近时， 驱动电动机(203)自动反转， 进而带动发酵 内罐(201)反向移动， 如此往复， 控制发酵内罐(201)在发酵外罐(1)内上下往复移动， 从而 使得发酵内罐(201)内的药品原料产生晃动， 用于起到初步搅拌的效果； S4、 由于辅助搅拌板(301)通过一对固定杆(302)固定， 当发酵内罐(201)上升时， 位于 辅助搅拌板(301)下侧的药品原料受到辅助搅拌板(301)的挤压， 从辅助搅拌板(301)与发 酵内罐(201)接缝处和安装腔(305)冒出， 辅助搅拌板(301)用于搅拌药品原料； 当发酵内罐 (201)下降时， 位于辅助搅拌板(301)上侧的药品原料受到重力作用， 也会从辅助搅拌板 (301)与发酵内罐(201)接缝处和安装腔(305)漏下， 辅助搅拌板(301)再次搅拌药品原料， 即发酵内罐(201)上下往复移动一次， 辅助搅拌板(301)用于搅拌药品原料两次， 大大提高 药品原料的搅拌混合效果； S5、 当发酵 内罐(201)上升或下降时， 辅助搅拌板(301)上的搅拌扇叶(304)受到药品原 料作用会进行旋转， 进而用于为发动机(303)发电， 发动机(303)产生的电力用于为电热丝 (306)供电， 使 得电热丝(306)能够发热产生热量， 进而提高药品原料的温度， 以便药品原料 更好的混合， 避免存在结块现象。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115058319 A 3